鄭瑞怡(左)和父親鄭秀強(中)、姐姐鄭瑞麗的照片。

溫州網(wǎng)絡(luò)新聞康奈爾總經(jīng)理鄭萊坐在對面，一定要說細節(jié)。他不止一次地比喻自己穿的鞋?！按┑煤玫男右夏_，鞋跟人的腳形狀如何相配等后面有標準?！彼f，比起用拇指和食指畫長度，“鞋子不僅要考慮腳型靜態(tài)時的舒適性，還要考慮走路運動時腳的舒適性，所以鞋臉長度、入口寬度、鞋口、鞋跟高度等都很在意?！币晃粚I(yè)鞋匠的風(fēng)度很明顯。

一雙鞋怎么做，不管是傳統(tǒng)手工還是機械化生產(chǎn)，還是高端定制。在他看來，追求質(zhì)量是第一位的。要堅持努力集中精神和精益求精的工匠精神，耐心做好鞋子，堅持不懈，才能“更正”。

去英國留學(xué)只是為了學(xué)習(xí)的鞋子

正來出生的第二年，父親鄭秀強剛開始學(xué)習(xí)制鞋，后來開了家庭作坊，正在成長。所以他說：“我和這家企業(yè)一起長大?！?

康奈爾于1980年在一家家庭作坊開始，初期被稱為“紅床”，1985年更名為“紅城”，初期將溫州市糧食克隆工廠租賃給作坊。鄭萊小時候經(jīng)常去玩，看到工人們的工作熱情都很高，他也像個“小鞋匠”一樣，拿著錘子，學(xué)著跟著師傅的錘神形狀敲。

那時其實很有趣。"他笑著說。"但是正是在這樣的環(huán)境下開始成長，長大后真的喜歡鞋子，喜歡做鞋子。(莎士比亞。)。" "

1989年，鄭秀強專門考察了意大利的制鞋業(yè)，鄭瑞伊看著父親如何與外國人溝通，學(xué)習(xí)意大利人的制鞋方法和工作方式，回國后，鄭秀強決心引進意大利先進的制鞋工藝和管理方法，組建第一條機械化裝配線。(威廉莎士比亞，Northern Exposure(美國電視劇)，MART)由于這一變化，鄭來儀開始隱約感受到父親是如何構(gòu)想企業(yè)未來發(fā)展道路的。

高中畢業(yè)后，他去了英國De Montfort大學(xué)學(xué)習(xí)鞋設(shè)計專業(yè)，包括鞋設(shè)計、鞋制作工藝技術(shù)、鞋測試、營銷宣傳、信息化技術(shù)應(yīng)用等。在此期間，除了學(xué)習(xí)鞋本身的設(shè)計和制作外，他深刻認識到鞋制作相關(guān)領(lǐng)域的發(fā)展將對鞋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生重大影響，也是當(dāng)時的基礎(chǔ)，使他對未來企業(yè)的發(fā)展方向有了深刻的了解。

這兩段出國“背死”的經(jīng)歷，如果第一次熏陶是沉寂的話，那么去英國的這段留學(xué)經(jīng)歷，讓他真正接觸到了制鞋的銘文。(威廉莎士比亞，坦普林，讀本)。與大多數(shù)企業(yè)家第二代相比，這是完全不同的選擇。很多企業(yè)將金融經(jīng)濟或工商管理讀給第二代，但丁來的目標明確、堅定，指的是“制鞋”。就像他說的：“我曾經(jīng)感覺到我離不開鞋子。”

結(jié)束“我們店里沒有溫州鞋”的歷史

進入康奈爾后，鄭萊從普通車間職員開始，將制鞋的各個工序一一做了一遍，然后經(jīng)過營銷、開發(fā)等部門擔(dān)任公司副總裁，從2010年12月開始擔(dān)任康奈爾集團總經(jīng)理。大衛(wèi)亞設(shè)(David Assell)，Northern Exposure(美國電視劇)。

回顧企業(yè)這條道路，我認為，正來隨著整個社會經(jīng)濟的發(fā)展，特別是在新的正常情況下，我們要保持初心，回歸工匠精神的本質(zhì)，不要因為國內(nèi)外經(jīng)濟不景氣而改變我們的目標?！爱a(chǎn)品的質(zhì)量和對消費者的誠實是我們最基本的結(jié)論?！?

材料的優(yōu)劣對一雙鞋的質(zhì)量很重要。康奈爾皮鞋以真皮面料為主，在材料選擇上均使用頭牛皮，頭牛皮也是分等級的?！拔覀冊谠O(shè)計產(chǎn)品時使用什么等級的皮革材料，使用哪個工廠生產(chǎn)的皮革材料，并嚴格執(zhí)行?！编嵢R說：“我們決不會降低材料的等級，從而降低鞋子的成本?！?

想起康奈爾堅守品質(zhì)的故事，鄭萊講述了父輩帶領(lǐng)康奈爾人發(fā)明塑料鞋跟的故事，率先實施皮鞋機械化制造的故事，以及開發(fā)歐洲版“意大利”皮鞋的故事。1993年，康乃爾皮鞋參加了在北京舉行的全國鞋業(yè)博覽會，以出色的質(zhì)量和產(chǎn)品等級征服評委，一舉奪得“中國十大鞋業(yè)王”稱號。隨后，北京演講者、上海華聯(lián)等全國各大商家歡迎鞋王康奈爾到店銷售，結(jié)束了“本店沒有溫州鞋”的歷史，開始為溫州質(zhì)量立市“第一炮”。

“這些事情是康奈爾繼承工匠精神，以質(zhì)量取勝的生動例子，到目前為止，公司教育了新員工，讓工匠精神在康奈爾代代相傳?！编嵢R一再強調(diào)，父親留給自己的最寶貴的財產(chǎn)就是這種精致的工匠精神，作為創(chuàng)造第二代人，他將堅決繼承這種精神，發(fā)揚光大。(莎士比亞，莎士比亞)。

一直在努力優(yōu)化產(chǎn)品。

目前，康奈爾成立了省級鞋類技術(shù)研究院，在產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新方面取得了新的突破。積極開展腳型大數(shù)據(jù)收集和分析，建立了龐大的腳型數(shù)據(jù)庫，開發(fā)了適合中國人腳型的康奈爾第五代鞋球。開發(fā)了新的固話技術(shù)。引進“三比一”速度技術(shù)，首先運用底端一體新工藝，成功研發(fā)，量產(chǎn)了底端鞋。最近幾年還公布了業(yè)界第一個“舒適鞋”企業(yè)標準。

2001年，康奈爾與英國著名的鞋類研究機構(gòu)SATRA合作進行了舒適性研究。穿什么鞋更舒服？“要結(jié)合運動生物力學(xué)，分析走路的人腳底壓力分布、運動步態(tài)和材料對皮鞋設(shè)計的影響?！编嵢R說：“我們將致力于舒適的鞋子研究，已經(jīng)開發(fā)出了商務(wù)舒適的鞋子，今后將推出更多的鞋子。”

基于皮鞋個性化功能開發(fā)的趨勢，鄭萊毅說：“我們將推出個性化鞋墊，適應(yīng)消費者不同的腳型、體重、穿著習(xí)慣和行走環(huán)境，通過改善鞋墊來提高鞋的舒適性。”

總在尋求讓產(chǎn)品更優(yōu)化一點，精益求精，是鄭萊毅的思維習(xí)慣。按照常規(guī)，做好一雙鞋，需要夾幫、復(fù)底等上百道工序，而康奈推出的翻底鞋工藝，取消了皮鞋繃幫、刷膠復(fù)底等主要工序，幫面跟鞋底之間通過一道縫合，翻底一體成型，90秒就能完成。該技術(shù)不僅大大減少了工序，減少了用工，而且無膠成型，符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。根據(jù)浙江制造的部署，康奈參與了《浙江制造高端皮鞋標準》的制定。

采訪當(dāng)天，康奈拿到了此前申報的“固特異線縫鞋的精益化制造方法”發(fā)明專利證書，鄭萊毅就向記者介紹起這項專利的研發(fā)過程：“固特異工藝是國際高端皮鞋的生產(chǎn)工藝技術(shù)，康奈在固特異工藝制造方面一直走在行業(yè)前列。但，我們還想在該技術(shù)基礎(chǔ)上，進一步提高效益，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，這還需要克服很多技術(shù)難關(guān)?！?/p>

2013年底，鄭萊毅組織意大利設(shè)備專家和公司設(shè)計、工藝、生產(chǎn)部門的技術(shù)骨干開始研發(fā)攻關(guān)。為此，技術(shù)攻關(guān)小組先后進行了二十多輪的反復(fù)試制，他自己也參與試制。他說：“其中最難的，就是隱線平腔技術(shù)如何與幫面精位設(shè)計實現(xiàn)完美結(jié)合?！被氐郊抑?，他始終在反復(fù)思考這個問題，在技術(shù)攻關(guān)小組的微信群里，甚至有他凌晨4點發(fā)上去的幾個攻克難關(guān)的點子，后來攻關(guān)小組成員根據(jù)他的想法進行試制，最終攻克了固特異精益化生產(chǎn)技術(shù)。

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