對于剛開始接觸3D打印機的小伙伴來說,這是一個比較常見的問題。幸運的是這個問題比較容易解決。擠出機不擠出耗材,發(fā)生這種情況一般可以從下面四個方面解決問題。
一, 開始時擠出機前端沒料
一般材料加熱到高溫的時候會漏料,噴嘴中的材料會因為受到重力而流出來,導致噴嘴前端部分是空的。這種靜止垂料的問題,可能在打印開始階段,你預加熱擠出頭的時候,也有可能發(fā)生在打印結束后,擠出機慢慢冷卻時。如果你的擠出機,因為垂料,流出了一些耗材,那么下次你擠出時,可能需要多等一會兒,塑料才開始從噴嘴中擠出。當擠出機發(fā)生垂料后,你會發(fā)現(xiàn),打印開始后,出料會延遲。解決這種情況可以通過切片來避免,在正式開始打印之前讓噴頭先吐一會兒。在repetier host里面可以通過添加loop來解決。
二, 噴嘴里工作平臺太近
如果噴嘴離平臺太近,將導致沒有足夠的空間,讓塑料從擠出機中擠出。噴嘴頂端的孔 會一直被堵住,塑料無法出來。識別這種問題的一個簡單方法是:看是不是第 1 或 2 層不擠 出,但第 3 或 4 層左右,又開始正常擠出了。要解決個問題,你得在開始打印之前調好平,一般Z0的時候基礎頭離平臺的距離是0.1到0.2mm的樣子(大概一張普通紙張的厚度)。
三,線材在擠出齒輪上打滑(刨料)
多數(shù) 3D 打印機,通過一個小齒輪,來推動線材前進或后退。齒輪上的齒咬入線材中, 來精確地控制線材的位置。然而,如果你仔細觀察塑料上的齒印,你會發(fā)現(xiàn)線材上,有些小 段上沒有齒印,這有可能是因為驅動齒輪刨掉了太多塑料。當這種現(xiàn)象出現(xiàn)時,驅動齒輪沒 法抓住線材,來前后驅動線材。刨料問題我們后面會有文章專門來介紹具體解決方法。
四,噴頭堵住了
如果上面的建議都沒法解決問題,那么有可能擠出機堵了。情況如下:當外部碎片卡住 噴嘴,塑料在擠出機中淤積太多;或者擠出機散熱不充分,耗材在預期熔化的區(qū)域之外,就開始變軟了。解決堵頭的問題,需要拆開擠出機,所以,在動手之前,請先與你的打印機提 供商聯(lián)系。我們成功地使用吉它上的 E 弦或者針灸,插入噴嘴中解決了堵頭的問題。當然,你的打印 機提供商,也可能有其它建議。
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