通過(guò)放樣設(shè)計(jì)，鋁模板面板系統(tǒng)可以滿足建筑各種建筑構(gòu)件的需要。

在放樣設(shè)計(jì)中，通常采用“80%標(biāo)準(zhǔn)件+20%非標(biāo)準(zhǔn)件”的組合方式，實(shí)現(xiàn)靈活組合，提高周轉(zhuǎn)率。

采用早期拆模支撐體系，采用一套面板體系和三套支撐體系，可實(shí)現(xiàn)一層樓四天施工進(jìn)度。對(duì)于一個(gè)33層的建筑，相對(duì)于傳統(tǒng)的木模板施工，可以節(jié)省一個(gè)月左右的工期。

鋁模板安裝拆卸快捷，可有效縮短工期。

模板強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好。脫模后，混凝土表面平整度高，精度高，可避免表面批料，節(jié)約成本。

樓梯構(gòu)造柱、門窗過(guò)梁、止水帶反沿、沉箱反檻等小型二次構(gòu)件可一次成型，效果良好，可有效解決外墻、門窗、衛(wèi)生間滲漏問(wèn)題。

由于混凝土工程質(zhì)量和精度的提高，可以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)的時(shí)間，生產(chǎn)可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙直接安排安裝。外墻門窗提前安裝后，為室內(nèi)裝修提供了空間，實(shí)現(xiàn)了“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”同步施工的可能性，大大縮短了交付時(shí)間。

在施工工藝上，鋁模板有多重優(yōu)勢(shì)

重量輕:降低塔吊運(yùn)行成本，減少施工事故

每平方米重量不到19公斤。鋼模板每平方米重60kg，鋁模板不到20kg，金屬模板最輕；它可以人工組裝運(yùn)輸，不依賴起重機(jī)械，適應(yīng)性廣，可以降低塔式起重機(jī)的運(yùn)行成本，不用釘子就可以避免刺傷手腳。

減少拼縫:減少尺寸誤差，提高安裝精度

面板寬度大，拼縫少，幾何誤差小，安裝精度高，施工通病發(fā)生率小。

施工方便:易于組裝

鋁合金建筑模板易于組裝，可以人工組裝，也可以將整個(gè)建筑模板組裝成塊后用機(jī)械吊裝。

周轉(zhuǎn)次數(shù)更多:降低材料成本

鋁合金模板可重復(fù)使用，施工標(biāo)準(zhǔn)化。正常使用壽命可達(dá)300次以上，保養(yǎng)好的周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá)500-1000次。每平方米價(jià)格接近全鋼模板，平均成本比全鋼模板低15-20%。

表面光滑:墻面容易平整，降低抹灰成本

鋁合金模板可以保證施工質(zhì)量，減少施工質(zhì)量對(duì)工人技術(shù)水平的依賴。施工效果好，幾何尺寸準(zhǔn)確，拆模后混凝土表面光滑，可達(dá)到或接近干墻效果，減少或省略二次抹灰作業(yè)，降低施工人員抹灰成本。

▲外墻混凝土成型質(zhì)量

▲內(nèi)壁混凝土成型質(zhì)量

工期短:節(jié)省人力

鋁合金模板的使用可以拓寬安裝工人的來(lái)源，解決工人(木工)短缺的問(wèn)題。鋁模板的施工速度比普通模板快2~3倍。鋁合金模板可一次整體澆注成型，縮短工期(正常情況下4-5天一層)，保證建筑整體強(qiáng)度和使用壽命。

在深化鋁模板設(shè)計(jì)時(shí)，短墻、門垛等許多二次構(gòu)件與主體混凝土同步設(shè)計(jì)，一次澆筑，不僅加快了施工進(jìn)度，而且減少了二次結(jié)構(gòu)的使用，提高了施工質(zhì)量。鋁模定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)開(kāi)口誤差小，主體和砌體完成時(shí)滿足鋁合金安裝條件。

承載力大:確保施工安全

整個(gè)鋁模板系統(tǒng)由鋁合金板組裝而成。系統(tǒng)組裝后，形成一個(gè)整體框架。鋁合金模板的承載力高達(dá)每平方米30-40KN，抗倒塌和抗傾覆能力大大提高。

早期拆模:降低成本

鋁模板采用早拆技術(shù)，一套模板、3-4套支撐即可完成整棟建筑施工。

支撐桿較少:易于現(xiàn)場(chǎng)管理

在傳統(tǒng)施工方法中，樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)一般采用滿堂支撐，費(fèi)工費(fèi)料。另一方面，鋁模板模板支架現(xiàn)場(chǎng)支撐桿相對(duì)較少(一根獨(dú)立支撐間距1200mm)，操作空大，人員和材料搬運(yùn)通道暢通，現(xiàn)場(chǎng)管理容易。

▲單極支撐

無(wú)火無(wú)銹:減少安全隱患和材料損失

鋁合金模板不會(huì)著火，不存在火災(zāi)安全隱患。它不生銹，易于保存。

▲鋁合金模板與木模板性能優(yōu)勢(shì)對(duì)照表

在環(huán)保方面，鋁模板也有不可多得的優(yōu)勢(shì)

高回收價(jià)值:循環(huán)利用、低碳環(huán)保

鋁合金建筑模板殘值高，成本分擔(dān)優(yōu)勢(shì)明顯。鋁模板周轉(zhuǎn)材料和支撐體系損失率幾乎為零，模板內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件約占鋁模板所有構(gòu)件的80%，正常使用周轉(zhuǎn)次數(shù)超過(guò)300次，殘值回收率達(dá)到30%。與木模板系統(tǒng)相比，在高層或超高層建筑的使用中具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)。由于其回收價(jià)值高，可以一直回收，鋁合金模板符合國(guó)家低碳、環(huán)保、綠色建筑的政策。

節(jié)能環(huán)保:減少建筑垃圾和建筑污染

CL結(jié)構(gòu)保溫與ALC板塊施工相結(jié)合，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工材料進(jìn)行定尺定量加工，減少了主體和砌體施工階段建筑垃圾的產(chǎn)生，同時(shí)由于過(guò)程中避免了油漆作業(yè)，施工粉塵大大減少。

鋁合金模板易于實(shí)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，不會(huì)出現(xiàn)廢木模板堆積如山的現(xiàn)象。

在成本方面，鋁模板的成本低于木模板

雖然鋁合金模板的材料成本遠(yuǎn)高于木模板，但鋁合金模板的周轉(zhuǎn)率至少是300倍，損失率接近于零，標(biāo)準(zhǔn)化率在80%以上，這使得鋁模板在建筑數(shù)量多的情況下具有很大的優(yōu)勢(shì)。

成本對(duì)比分析:以100米高層建筑為例

以一棟100米33層的高層建筑為例，分析鋁模板與木模板的成本對(duì)比，如下表所示:

▲鋁合金模板與木模板成本分析比較

▲施工單價(jià)比較

考慮到?jīng)]有批量擺動(dòng)的成本節(jié)約，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樓層數(shù)為26時(shí)，兩個(gè)模板的成本相等。不考慮不批量?jī)A倒的成本節(jié)約，標(biāo)準(zhǔn)樓層數(shù)為37時(shí)，兩個(gè)模板的成本相等。

鋁模板標(biāo)準(zhǔn)化主要有哪些環(huán)節(jié)？

由于鋁模板施工快捷經(jīng)濟(jì)，優(yōu)勢(shì)如此明顯，并沒(méi)有得到充分推廣，因?yàn)樯婕暗皆S多合作環(huán)節(jié)，其中最重要的是減少非標(biāo)準(zhǔn)樓層和構(gòu)件。

鋁模板復(fù)核結(jié)構(gòu)計(jì)算

結(jié)構(gòu)計(jì)算配合鋁模板復(fù)核——如果在某工程施工圖完成后，將原有傳統(tǒng)木模板施工改為鋁模板施工，則結(jié)構(gòu)荷載和混凝土整體剛度增大，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)梁柱配筋發(fā)生較大變化。因此，鋁模板施工項(xiàng)目需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算復(fù)核。

▲傳統(tǒng)木模板施工的結(jié)構(gòu)平面

▲鋁模板施工結(jié)構(gòu)平面

簡(jiǎn)化立面

由于鋁模具的特點(diǎn)，成型后很難更換模具。因此，采用鋁模施工的項(xiàng)目對(duì)設(shè)計(jì)精度要求較高，需要盡量減少非標(biāo)準(zhǔn)樓板和構(gòu)件的出現(xiàn)。立面的線條不要太復(fù)雜，盡量簡(jiǎn)化立面裝飾構(gòu)件，變化也要最小化。

▲項(xiàng)目選擇要求——層高、外框及結(jié)構(gòu)形式

▲項(xiàng)目選擇要求——形狀和結(jié)構(gòu)、第一綜合經(jīng)濟(jì)性、交付周期

小墻垛一次性澆注

深化鋁模板設(shè)計(jì)時(shí)，建議統(tǒng)一調(diào)整外墻局部較小截面填充墻、局部懸挑砌體墻樁、凸窗側(cè)板、門洞及過(guò)梁頂部砌體、門窗小樁、構(gòu)造柱等小墻樁。，使混凝土結(jié)構(gòu)墻可以組合成鋁模板圖紙，與主體一次澆筑，施工省時(shí)省力。

墻體之間采用結(jié)構(gòu)拉結(jié)

為了保持結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)的整體剛度不變，應(yīng)采用結(jié)構(gòu)拉節(jié)點(diǎn)，并填充柔性拉節(jié)點(diǎn)材料，以保證結(jié)構(gòu)墻與剪力墻之間的結(jié)構(gòu)分離。

▲結(jié)構(gòu)拉縫位置圖

樓梯采用電腦預(yù)制構(gòu)件

對(duì)于構(gòu)件復(fù)雜的樓梯，鋁模板的施工成本相對(duì)較高，因此鋁模板施工項(xiàng)目的樓梯應(yīng)盡量采用PC預(yù)制構(gòu)件。

▲預(yù)制樓梯

需要與相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門溝通調(diào)整規(guī)格

對(duì)于使用鋁模板的工程，為了保證施工速度和一次性成膜，樓板砌體的構(gòu)造柱一般需要與主體結(jié)構(gòu)一次性支模澆筑，無(wú)法滿足構(gòu)造柱和砌體隨砌體進(jìn)度澆筑的要求。這需要與相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督部門溝通。

鋁模板施工相關(guān)節(jié)點(diǎn)實(shí)踐

窗臺(tái)企口練習(xí)

有利于外部門窗防水。對(duì)于需要鋼架保護(hù)的門窗，已建有窗臺(tái)榫槽的工程，不需要使用鋼架。

▲窗臺(tái)企口圖

擋水抗洪方法

外墻(包括廚房、衛(wèi)生間)根部200mm高的混凝土擋水抗坎，對(duì)加強(qiáng)外墻、衛(wèi)生間的防水有很好的作用。

▲衛(wèi)生間阻水抗洪圖

門頭掛板方法

門頭掛板省去了以前做門窗過(guò)梁的麻煩。但門頭現(xiàn)澆掛板也要求設(shè)計(jì)一開(kāi)始就必須對(duì)門高有準(zhǔn)確的尺寸定位，否則以后很難對(duì)現(xiàn)澆混凝土過(guò)梁進(jìn)行改造。

▲門掛板圖

室內(nèi)管道的實(shí)踐

需要在剪力墻上走線的需要有提前壓槽，需要在剪力墻上預(yù)留開(kāi)關(guān)插座的需要提前預(yù)埋，對(duì)精裝管道和水電設(shè)備前期的尺寸定位精度要求較高。

線腳和窗臺(tái)滴水槽的實(shí)踐

結(jié)構(gòu)形成過(guò)一次。

▲滴水圖

▲光滑的內(nèi)壁表面

鋁模板的注意事項(xiàng)

鋁模板雖然有多重優(yōu)勢(shì)，但還是有一定的局限性。

需要反復(fù)校對(duì)驗(yàn)證，后期不適合過(guò)多的設(shè)計(jì)變更

由于鋁模具成型后難以調(diào)整，開(kāi)模成本高，鋁模具圖紙出來(lái)后，技術(shù)部門應(yīng)動(dòng)員設(shè)計(jì)單位在現(xiàn)場(chǎng)施工前反復(fù)校對(duì)和驗(yàn)證鋁模具圖紙，以避免鋁模具深化錯(cuò)誤造成的產(chǎn)品缺陷。設(shè)計(jì)變更不宜過(guò)大，模板需要較長(zhǎng)時(shí)間返廠加工，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工期影響較大。

后期改造成本高

對(duì)于精裝交付項(xiàng)目，由于前期缺少水電點(diǎn)的精裝定位，后期精裝改造對(duì)應(yīng)點(diǎn)很有可能成本很大。

立面需要較少的線條

立面腳尺寸小于50 mm時(shí)，立面腳容易缺角。所以建議立面盡量少做線條，必要時(shí)線腳尺寸控制在100 mm以上。

▲線腳容易出問(wèn)題

鋁合金模板作為發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普及的模板形式，在我國(guó)普及也是必然趨勢(shì)。保利將在建設(shè)方面全面加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化，進(jìn)一步提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。

成型后的構(gòu)件質(zhì)量好，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，無(wú)需抹灰，施工周期短，鋁合金建筑模板的這些優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)在小系列中提到。

鋁模板施工應(yīng)注意:

1.組裝鋁模時(shí)，木工嚴(yán)禁對(duì)鋁模進(jìn)行切割和打磨。如果存在裝配松動(dòng)、埋置等問(wèn)題，需要檢查螺栓是否擰緊或裝配不正確，而不是加工鋁模具。

2.預(yù)組裝時(shí)，派服務(wù)團(tuán)隊(duì)到鋁模具廠學(xué)習(xí)組裝和拆卸技術(shù)，可以提高現(xiàn)場(chǎng)施工的效率和質(zhì)量。

3.鋁模系統(tǒng)應(yīng)測(cè)量三次，第一次墻柱組裝完成后，應(yīng)準(zhǔn)確控制鋁模的標(biāo)高、平整度和垂直度。

第二次覆蓋屋面后，及時(shí)調(diào)整支撐、背楞、拉螺桿、拉撐等。，并派專人對(duì)鋁模具系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量和監(jiān)控。如果發(fā)現(xiàn)鋁模傾斜，偏離控制線4 mm應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

第三次是在澆筑完成后30分鐘內(nèi)測(cè)量，因?yàn)殇X模具系統(tǒng)在混凝土澆筑完成后仍然可以調(diào)整。

4、鋁模組裝過(guò)程中，要實(shí)時(shí)控制墻柱垂直度、平整度、面板平整度。

5、在拆除過(guò)程中，需要注意鋁模板的保護(hù)措施，嚴(yán)禁野蠻施工；拆除后，應(yīng)及時(shí)清理表面混凝土。

說(shuō)它的缺點(diǎn)，除了太貴，就是太貴太貴。

有多貴？

普通木模板每平方米30-45元，鋁模板每平方米1000-1500元。

用它支撐墻模板，還需要拉螺栓。

有一個(gè)鋁合金模板:

長(zhǎng)相沒(méi)什么不同，看背楞，人家5它3，人家雙背楞它是單背楞。

每根背楞采用鉤刀連接:

▲細(xì)節(jié)節(jié)點(diǎn)

是的，門閂在哪？

▲對(duì)比一下

先拍照:

這個(gè)東西其實(shí)是鋁合金模板不可分割的一部分。

本來(lái)有對(duì)拉螺栓，不同的是對(duì)拉螺栓是圓的，模板需要打孔。

▲普通鋁合金模板預(yù)留孔洞

這個(gè)反向螺栓是一個(gè)薄板。模板不需要打孔，只是那個(gè)模板的邊緣有點(diǎn)不一樣。

▲模板框架形狀

看模板移除后的效果:

▲拆模后的效果

感覺(jué)還不錯(cuò)，就是把他們一個(gè)個(gè)打倒真的很麻煩。要說(shuō)，我真的想不起來(lái)它有什么優(yōu)點(diǎn)。

但是鋁合金模板太貴了，真的舍不得在上面鉆孔。這樣好，不用留洞。還有，少用方鋼背，可能會(huì)省一點(diǎn)錢。

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