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提示:

一、高模量的定義

根據(jù)《危險分項工程安全管理辦法》(JBZ【2017】39號)，水平混凝土構(gòu)件模板支撐體系高度大于8m，或跨度大于18m，平均荷載大于15kN/m2，或集中線荷載大于20kN/m；屬于高大模板支撐系統(tǒng)。

二、模板和支撐系統(tǒng)的材料選擇

梁模板采用16厚多層板，尺寸為1830×915×16；次楞用木枋，木枋規(guī)格為50×100；主楞采用雙層鋼管，規(guī)格為φ48.3×3.5。

模板選用:16mm厚紅色模板，彈性模量E=4200N/mm2，抗彎強度[f]=12N/mm2。

次龍骨:50×100×2000mm木方，抗剪強度設(shè)計值1.3N/mm2，抗彎強度設(shè)計值13N/mm2，彈性模量8415N/mm2。

主龍骨采用φ 48.3× 3.5普通鋼管，抗彎強度205.0N/mm2。

扣件的擰緊力矩為40 ~ 65 N.m，單個扣件的抗滑承載力可達8.0× 0.6 = 4.8 kN。

高支模區(qū)樓板全支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架(扣件式鋼管架系統(tǒng))，梁下支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架(梁底支撐采用頂升)。點擊此處免費下載施工技術(shù)資料

高模量材料參數(shù)

u型頂升

直徑為14毫米的對比螺釘

三、架設(shè)方案

1、大截面梁架設(shè)方案

1)架體平面立面設(shè)計:梁板體系直立，高大模板支撐體系采用扣件式鋼管支撐體系搭設(shè)。梁底增加扣件式鋼管架，用扣件與滿堂架連接，尺寸900×900mm，架步距1200 mm，梁兩側(cè)立桿增加長縱、橫向水平桿；梁側(cè)設(shè)雙鋼管背楞，用M14拉力螺釘加固，間距500mm。

2)框架結(jié)構(gòu)措施:全屋支撐框架四周設(shè)置連續(xù)豎向支撐，支撐系統(tǒng)內(nèi)每隔4.5m設(shè)置縱橫向支撐。在掃地桿處、梁下第一根水平桿處、較高樓層中間的架體底部設(shè)置水平撐，架體中間水平桿處鋪設(shè)水平安全網(wǎng)。

3)架體啟動時，立桿接頭位置錯開，6m立桿、4m立桿、3m、2m、3m立桿錯開作為高支模的啟動立桿。當立桿接頭在1.2m臺階范圍內(nèi)不能錯開時，用縱橫鋼管加強立桿接頭處的處理。

4)梁側(cè)對拉螺釘?shù)脑O(shè)置:梁側(cè)設(shè)置M14對拉螺釘，對拉螺釘?shù)臄?shù)量根據(jù)梁的高度設(shè)置。底部拉螺桿到梁底的距離不應(yīng)大于150毫米。橫梁頂部的一對拉螺桿到板底部的距離不應(yīng)大于400 mm，橫梁中間相對的拉螺桿之間的距離為400 mm ~ 500 mm。

梁寬>:500采用這種模板支撐方式(梁兩側(cè)立桿間距1200mm)

2、小截面梁架設(shè)方案

統(tǒng)一采用梁底加栓釘?shù)募茉O(shè)方法，根據(jù)梁寬的大小調(diào)整梁寬方向(250+梁寬+250)的間距，選擇900和1200。沿梁跨方向的立桿間距與全框架的立桿間距相匹配，間距為450mm。兩邊各有二至四排反拉螺絲。

梁寬小于等于500，采用此模板設(shè)置方法(橫梁兩側(cè)立桿間距900mm)

梁模板支撐方式沿梁跨方向的立面圖

3、高支模架設(shè)方案

1)初步設(shè)計:樓板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架，滿堂布置，樓板立桿間距900×900mm，水平桿步距1200mm。點擊此處免費下載施工技術(shù)資料

2)立桿布置如下:

模板支撐系統(tǒng)梁板立面圖

3)a、板底架體的平面尺寸設(shè)計為900×900mm，架體步距為1200 mm，立桿上增加長的縱橫向水準桿；

b、板下立桿為輪扣鋼管架。立桿上設(shè)置u型頂進，u型頂進設(shè)有雙鋼管主楞。立柱底部放置20cm×20cm的方形模板塊，墊塊厚度不得小于50 mm，立柱不得直接落在混凝土表面。模板支撐系統(tǒng)必須設(shè)置縱橫掃地桿，掃地桿距地面高度不大于200毫米..

c、架體施工措施:所有滿堂支撐架體均采用連續(xù)豎向支撐架設(shè)，下部架體不得拆除，上下支撐立柱在支撐體系內(nèi)每隔不大于5m的四跨對稱設(shè)置縱橫向支撐。在掃地桿處的架體底部、梁下第一根水平桿處、高度大于8m的樓層中部設(shè)置水平支撐，在架體中部水平桿處鋪設(shè)水平安全網(wǎng)。在8m及以上的模板高度范圍中間增加水平支撐。

d、架體啟動時，立桿接頭錯開，1.2m范圍內(nèi)立桿接頭不能錯開時，采用縱橫鋼管加強立桿接頭處的處理。

三、施工過程

1.安裝工藝流程:彈性梁軸線及復(fù)核→搭?！{(diào)整托梁→擺動主梁→放置固定梁底模板→梁底起拱→綁扎梁鋼筋→安裝側(cè)模→側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)→復(fù)核梁模板尺寸、標高及位置→與相鄰模板連接。

高大模板支架安裝工藝

1.1測量放線

在樓板或樓板結(jié)構(gòu)上，梁的邊緣線彈出，便于確定梁兩側(cè)立柱的位置和梁下立柱的布置。

1.2架設(shè)和架

先在梁兩側(cè)搭設(shè)橫梁和立柱，從梁側(cè)立柱開始，根據(jù)滿架立柱的間距布置，在梁側(cè)搭設(shè)滿架支撐。全屋框架采用鋼管框架，帶輪扣。

支架搭設(shè)前，在架體廢料上鋪設(shè)50mm厚墊板，樓層間上下架體盡量保持直線，鋼管底座按立柱組合安裝。

鋼管墊板示意圖

鋼管底座示意圖

全屋框架安裝完成后，梁模板支撐架體應(yīng)按設(shè)計的梁支撐架進行安裝。梁底支撐架采用扣件式鋼管架。架體中間設(shè)置水平尺，上端加U型撐調(diào)整預(yù)留梁板底模厚度。

1.3安裝主次梁底模

在梁側(cè)立柱上沿梁跨方向安裝單鋼管主龍骨水平調(diào)平桿，在U型撐上安裝雙鋼管主龍骨。主龍骨兩側(cè)用十字扣件緊固在橫梁兩側(cè)的立柱上。然后根據(jù)間距在梁底鋪50mm×100mm木方龍骨，在次龍骨上鋪15mm厚的木膠合板。主次梁底模安裝如下圖所示:

1.4安裝主次梁側(cè)模和板底模

主次梁鋼筋綁扎完成后，安裝梁側(cè)模板和板底模板。

梁側(cè)模板應(yīng)先安裝面板，側(cè)模板應(yīng)壓在底模板上。梁側(cè)模板上口標高應(yīng)與樓板底部標高一致。然后根據(jù)模板系統(tǒng)的設(shè)計，安裝木梁，用對拉螺栓固定鋼管。梁側(cè)兩側(cè)斜撐按立柱間距設(shè)置，間距與滿架立柱相同。

首先在U型支架上安裝雙鋼管主龍骨，沿主龍骨垂直方向安裝50mm×100mm的木質(zhì)次龍骨。15mm厚的木膠合板鋪設(shè)在次龍骨上。主次梁側(cè)模板和板底模板的安裝如下圖所示:

2.操作要點

在梁模板和柱模板的連接處，應(yīng)考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應(yīng)略短，以防止混凝土澆筑后模板嵌入混凝土中。

在主梁與主次梁的交界處，要求將主梁或次梁的底模和側(cè)模放在相交主梁的襯砌上，以保證接縫嚴密和剛度要求。

3.梁拱

梁板跨度大于4m時，模板應(yīng)成拱形。根據(jù)設(shè)計規(guī)范，拱高控制在1/600~1/300(懸臂梁的1/300)。先拱起主梁，再拱起次梁。

4.高大模板的施工與安裝

4.1基板或底座

當立模和支撐柱的支撐部分安裝在底座上時，增加墊板和鋼管底座。墊板應(yīng)有足夠的強度和支撐面積，并在中心承受載荷。本工程現(xiàn)場采用長度為2m、厚度為50mm的木跳板，同時增加鋼管底座。

4.2螺柱

包括伸出頂部水平桿的可調(diào)螺釘在內(nèi)的垂直桿上端的長度不應(yīng)大于0.5m

梁側(cè)立柱搭接要求:立柱接頭應(yīng)錯開，相鄰立柱接頭不應(yīng)同步設(shè)置。由一根立柱同步隔開的兩個節(jié)點沿高度方向的錯開距離不應(yīng)小于500mm，每個節(jié)點中心到主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。啟動立桿應(yīng)根據(jù)樓層高度設(shè)置不同的立桿交錯啟動。點擊此處免費下載施工技術(shù)資料

梁底鋼管立桿搭接要求:梁底扣件式鋼管盡量選用單根立桿。當單根立桿不能滿足梁底高度要求時，搭接要求與梁側(cè)立桿相同?？奂搅U接長均采用對接扣件連接。嚴禁重疊。嚴禁將上鋼管柱與下鋼管柱錯開，并固定在水平拉桿上。

當支撐柱傾斜一定角度(如邊梁使支撐桿傾斜)或支撐柱頂面傾斜時，應(yīng)采取可靠措施保證支點的穩(wěn)定，必須采取可靠措施防止支撐腳滑動。

梁與板的垂直間距應(yīng)相等或倍數(shù)。

立柱頂部應(yīng)設(shè)置可調(diào)支撐，U形支撐與梁底主次楞之間不得有間隙，必須擰緊。其螺釘伸出鋼管頂部的長度不得大于200毫米，螺釘外徑與柱鋼管內(nèi)徑之間的間隙不得大于3毫米。安裝時，應(yīng)保證自上而下同心。

4.3掃地桿

輪扣架底部第一根水平橫桿為本工程高大模板梁側(cè)立桿掃地桿，輪扣架掃地桿距地面450mm(含50mm厚木跳板)。

扣件架底部的第一步水平橫桿與輪扣架的豎桿連接，位置設(shè)置在輪扣的第一步水平橫桿下方，距地面250mm(含50mm厚的木跳板)。

4.4非常規(guī)零件的結(jié)構(gòu)措施

當鋼筋模板混凝土工程與相鄰梁、板同時施工時，立桿間距和水平桿步距設(shè)計值不同，板下全范圍(不限于高大模板部位)的立桿間距和水平桿步距應(yīng)按兩者中較小的值設(shè)置，以保證所有支架的水平桿能雙向穿過，承載力和穩(wěn)定性滿足要求；

獨立的全屋支撐框架單元要求每個單元支撐框架滿足高寬比≤2的要求。各單元周圍應(yīng)按方案要求設(shè)置豎向支撐，并在混凝土澆筑過程中加強對該部分的監(jiān)控。

梁下立柱加密區(qū)與相鄰板下立柱水平桿之間的拉伸、延伸等結(jié)構(gòu)措施應(yīng)符合JGJ166-2008的規(guī)定。當梁下立柱與板下立柱之間的縱向距離為450，板下立柱與梁下立柱之間的縱向距離為900時，板下立柱應(yīng)與梁下立柱拉開一根，梁下立柱橫桿的每一步應(yīng)通過輪扣鋼管(至少兩根立柱在兩個側(cè)板下延伸)與板下支架連接，以便

四、高大模板檢查驗收

1.高大模板施工應(yīng)有以下主要質(zhì)量記錄:

1.《高支撐架體檢查驗收記錄》

2.模板安裝檢查驗收記錄

3.拆模檢查驗收記錄

4.隱蔽工程檢查驗收記錄

高大模板支撐系統(tǒng)安裝前，由項目技術(shù)負責人組織對地基和待處理或加固的基礎(chǔ)進行驗收，并做好記錄。

高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按下列要求進行驗收、抽檢和試驗，并做好記錄和資料。

施工單位應(yīng)對進場的承重桿、配件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、試驗報告進行復(fù)檢，并對表面外觀、重量等物理指標進行抽查。

承重桿外觀抽樣檢驗的數(shù)量不得少于安裝用量的30%。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格且情況嚴重的，應(yīng)進行100%檢驗，外觀檢驗不合格的材料應(yīng)隨機抽取(由監(jiān)理抽檢)送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。

用鋼管扣件搭建高大模板支撐系統(tǒng)時，應(yīng)對扣件螺栓的緊固扭矩進行抽查。抽查應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)的規(guī)定，并對梁底扣件進行100%檢查。

高大模板支撐系統(tǒng)安裝完成后，由項目負責人組織驗收。驗收人員應(yīng)包括建設(shè)單位和項目的技術(shù)人員、項目的安全、質(zhì)量和施工人員、監(jiān)理單位負責人和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，并經(jīng)建設(shè)單位項目技術(shù)負責人和項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可開始后續(xù)工序的施工。

支撐架安裝的技術(shù)要求和允許偏差

模板安裝允許偏差

V.混凝土澆筑

高支模架經(jīng)項目監(jiān)理負責人、項目安全負責人和施工單位技術(shù)負責人確認具備混凝土澆筑安全生產(chǎn)條件后，可在澆筑混凝土前簽署混凝土澆筑令，并安排測量員進行監(jiān)控。

澆筑混凝土時，應(yīng)注意每根跨梁從中間向兩端對稱澆筑，從標記高度的地方向標高高的地方澆筑。點擊此處免費下載施工技術(shù)資料

梁板混凝土只有在墻柱混凝土強度達到70%后才能澆筑。施工中嚴禁混凝土超載。每層梁的澆筑厚度不得超過400mm，樓板混凝土的堆放高度不得超過樓板厚度的100mm，以保證荷載均勻，避免局部超載和偏心造成架體傾斜失穩(wěn)。

澆注時，工人應(yīng)分散開，不要集中在同一跨度上。

澆筑混凝土時，注意模板和模板支撐系統(tǒng)的情況。如果發(fā)現(xiàn)松動和變形，必須立即停止?jié)沧?，并疏散工人，采取相?yīng)的加固措施。在結(jié)構(gòu)邊緣澆筑柱、梁混凝土時，應(yīng)在外側(cè)采取操作平臺等必要的安全措施。

使用振動器時穿戴好防護用品，使用帶漏電保護開關(guān)的移動開關(guān)箱。

本工程混凝土全部采用汽車泵澆筑。為了保證高支?？蚣艿氖┕ぐ踩?，柱和梁板分開澆筑。澆筑時，注意控制混凝土下灰口與澆筑面之間的高度不超過2000mm，否則，需采用溜管軟管和溜槽等。

高支模范圍內(nèi)的剪力墻、柱分次澆筑，達到70%強度后再澆筑下一層混凝土。在兩層混凝土之間設(shè)置水平施工縫，澆筑上層混凝土前，注意沖洗施工縫處的混凝土。高支模墻柱每次混凝土澆筑高度不超過3m。本工程4~6m高模板墻柱分兩次澆筑，6m~9m高模板墻柱分三次澆筑，9~10.83m高模板分四次澆筑。

不及物動詞高大模板拆除

1.拆除高大模板支撐系統(tǒng)前，項目技術(shù)負責人和項目負責人應(yīng)檢查同等條件下混凝土試塊的強度報告，混凝土達到拆模強度后方可拆除，并辦理拆模審批簽字手續(xù)。

2.高大模板支撐系統(tǒng)的拆除必須從上到下逐步進行。嚴禁上下兩層同時拆除。分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。

3.拆除高大模板支撐系統(tǒng)時，嚴禁將拆除的鋼筋拋至地面，并派專人傳遞至地面，并按規(guī)范均勻堆放。

4.高大模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)和拆除過程中，地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警示標志，并有專人看守。嚴禁非操作人員進入作業(yè)范圍。

5.本工程承受高支模荷載的樓板施工至拆模，下層支撐系統(tǒng)拆除。

七、質(zhì)量控制措施

1材料采購和進場質(zhì)量控制

1.施工前，根據(jù)施工方案確定周轉(zhuǎn)材料、模板、木屋、方鋼等建筑材料的規(guī)格型號，嚴格按照方案要求采購材料。

2.材料進場后，應(yīng)及時驗收并送檢。特別是模板、木屋等材料應(yīng)符合規(guī)范和標準的要求，經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用。

1.1木膠合板模板

任何部位不允許有腐爛、發(fā)霉或起泡現(xiàn)象。不應(yīng)有邊緣缺陷或起毛。單板每平方米脫膠不大于0.001m2，污染面積每平方米不大于0.005m2

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法

拆除底模時的混凝土強度要求

4.拆除模板

(1)側(cè)模拆除時，混凝土強度應(yīng)能保證其表面和邊緣不受損壞。

(2)拆模時，樓板上不應(yīng)形成沖擊荷載。模板和支架應(yīng)分散堆放，及時清理和運走。

(3)拆模前，必須有相同部位和狀態(tài)維修試塊的強度報告。強度達到要求后，填寫《混凝土拆模申請表》，經(jīng)項目部批準，報監(jiān)理批準后，方可拆模。

5.質(zhì)量控制中的注意事項

1.澆筑混凝土前，檢查支架是否可靠，緊固件是否松動。澆筑混凝土時，必須由模板班組設(shè)專人看護模板，隨時檢查支架是否變形或松動，并及時組織恢復(fù)。

2.所有模板接縫應(yīng)使用海綿條粘合(包括柱墻根部等容易漏漿的部位)。

3.模板貼墻前，仔細檢查脫模劑是否涂布均勻。

4.模板支好后，垃圾清理不能用變壓空空氣吹，要用吸塵器吸，以免鋸沫影響混凝土質(zhì)量。

6、質(zhì)量通病預(yù)防措施

七、安全文明施工和環(huán)境保護保證措施本工程施工技術(shù)資料免費下載

7.1安全施工措施

(1)臨時用電安全保護措施

配送系統(tǒng)實行分級配送。各種配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定。箱內(nèi)電器必須可靠完好，選擇和設(shè)定值應(yīng)符合規(guī)定。開關(guān)電器座椅應(yīng)做好使用標記。各種配電箱、開關(guān)箱的外觀應(yīng)完整、牢固、防水防塵，箱內(nèi)應(yīng)涂有安全色標并統(tǒng)一編號，箱內(nèi)不得有雜物。停止使用配電箱時應(yīng)切斷電源，門鎖好。

獨立配電系統(tǒng)必須按照部級標準采用三相五線制接零保護系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用相應(yīng)的接零或接地保護方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定進行可靠接地或接地保護。采用接地和接零保護時，必須設(shè)置兩級漏電保護裝置，并實行分級保護，形成完整的保護系統(tǒng)。漏電保護裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。

手持電動工具的使用符合國家標準的相關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好無損。電源線不得隨意延長和更換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，并有專人負責維護和保管。

(2)施工機械的安全保護措施

施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢驗和自檢記錄。

塔吊安裝必須符合國家標準和原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)，經(jīng)檢驗合格后方可使用。使用中，要定期檢測。

圓鋸的鋸盤和傳動部分應(yīng)安裝防護罩，并設(shè)置安全裝置和分配器。長度小于50厘米、厚度大于鋸盤半徑的木材，嚴禁使用圓鋸。刮刀鋸和十字鋸不得混用。

(3)安全保護措施

模板施工階段；主要有安全隱患，如高空墜物、機械傷害、高空作業(yè)等。安全防護的主要任務(wù)是布置勞動防護用品，并將其保護在邊緣。

7.2文明施工措施

(1)平面管理:根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場施工區(qū)主要道路和材料堆場設(shè)置排水溝?，F(xiàn)場道路應(yīng)通暢、整潔、無雜物和垃圾，并應(yīng)由專人定期清掃。施工現(xiàn)場的成品、半成品和各種材料、工具，應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖，在指定位置分類碼放整齊、牢固，做到頭齊、線齊。

(2)現(xiàn)場道路管理:對現(xiàn)場主要通道進行硬化處理，以滿足施工和行車的需要，并配備噴淋系統(tǒng)，定期清理現(xiàn)場道路，避免揚塵。運輸車輛不得超載，并應(yīng)嚴密覆蓋，以防溢出。密封垃圾車、混凝土罐車和貨物運輸車輛應(yīng)每天保持表面清潔。

(3)現(xiàn)場排水管理:

根據(jù)總平面圖規(guī)劃現(xiàn)場排水，設(shè)置排水溝、集水井和沉淀池，保證水和雨水的有序排放。

(4)文明施工教育

定期組織開展文明施工教育，增強企業(yè)員工的文明施工意識和自我保護能力，提高文明施工質(zhì)量，確保文明施工。項目所有員工必須參加定期或不定期的文明施工教育和培訓(xùn)。

7.3綠色施工措施

模板施工安全文明措施:

高處作業(yè)時掛好安全帶，固定好安全帶的錨固點。

運輸車輛不得超載，模板裝載不得過高。地板架材料運輸時，小零部件必須包裝或裝袋，不得散裝卸載。車輛出來時，要清洗車輪，不要污染道路和大氣。

使用電鋸時，要及時在鋸片上刷油，鋸片的速度不能太快。施工現(xiàn)場堆放模板不應(yīng)過高，以防坍塌事故。

環(huán)保措施:廢機油和油漆應(yīng)集中存放，避免泄漏造成土壤和水污染。

中水回用:現(xiàn)場設(shè)置洗車池、沉淀池、污水井，罐車出場前用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少揚塵污染。沉淀出的清水可以再用作洗車水。

(1)施工期間，道路硬化，車庫出入口、停車區(qū)有足夠的寬度和長度，運輸垃圾、設(shè)備和建筑材料時，要求不得污損場外道路；運輸易散落、飛揚、泄漏物料的車輛必須采取措施密封嚴密，保證其清潔度；施工現(xiàn)場出口設(shè)置洗車槽，及時清理車輛上的泥土，防止泥土帶出。每個工作日結(jié)束前，應(yīng)將所有帶到公共和私人車道的土壤清理干凈。

(2)回填土進場后，臨時用密目網(wǎng)或篷布覆蓋，控制一次進場量，邊用邊用，減少分布面積；使用后清潔；注意覆蓋運土坡道，防止揚塵。

(3)用齒鋸切割木材時，鋸機下方設(shè)置阻擋鋸屑的擋板，使鋸屑在內(nèi)部沉淀后可以回收。

(4)施工期生活污水通過排水管道排入化糞池，由環(huán)保單位定期清理。暴雨水主要通過自然滲透和蒸發(fā)排放，也可以通過臨時設(shè)置的渠道臨時排水。

(5)通過合理的下料技術(shù)措施，準確下料，最大限度地減少建筑垃圾；落實“工完場清”等管理措施。每項工作完成本節(jié)施工工序后，各班組負責清理本工序垃圾，然后提交工序交接單；

(6)木材加工場地周圍設(shè)置隔音棚，有效降低噪音。木材切割采用精密板材切割儀，設(shè)備運行良好，噪音低。

八、高模量監(jiān)控

8.1監(jiān)控目的

混凝土澆筑過程中和澆筑后，高大模板支撐系統(tǒng)可能會因受壓而產(chǎn)生一定的沉降和位移，變化過大可能會發(fā)生坍塌事故。為了及時反映高支模支撐體系的變化，防止事故發(fā)生，有必要對支撐體系的沉降和位移進行監(jiān)測。

8.2監(jiān)控頻率

混凝土澆筑過程中應(yīng)進行實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不應(yīng)超過20~30分鐘?；炷聊糖昂蠛突炷两K凝前至7天齡期應(yīng)進行實時監(jiān)測，終凝后監(jiān)測頻率為每天一次。

8.3監(jiān)測措施

8.3.1關(guān)鍵監(jiān)控部件

鋼筋、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件的設(shè)置符合要求。

基礎(chǔ)是否充滿水，底座是否松動，立柱是否懸空空。

連接緊固件是否松動。

支撐系統(tǒng)是否有不均勻沉降和垂直度。

施工中是否有超載。

安全防護措施是否符合規(guī)范要求。

支撐系統(tǒng)和各桿件是否變形。

遭受大風或大雨后，必須進行全面檢查。

混凝土澆入梁前，項目部應(yīng)對支撐架進行全面、系統(tǒng)的檢查，合格后方可開始混凝土澆筑。在澆筑混凝土過程中，專職安全員和施工員應(yīng)隨時檢查高支模系統(tǒng)，觀察支撐系統(tǒng)的變形情況。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工并采取措施。

8.3.2監(jiān)控項目

支撐沉降、水平位移和基礎(chǔ)條件。

8.3.3監(jiān)控點的布置

在高支模范圍內(nèi)，各區(qū)域有三個監(jiān)測構(gòu)件，每個監(jiān)測構(gòu)件應(yīng)設(shè)置一個支架水平位移觀測點、一個基礎(chǔ)穩(wěn)定沉降觀測點和一個支架沉降觀測點。觀測點的設(shè)置需經(jīng)主管工長確認并記錄，架子搭設(shè)時應(yīng)保護好觀測點。監(jiān)測點布置見下圖。應(yīng)選擇截面尺寸較大的梁進行監(jiān)測。

參考點的位置在水平位移監(jiān)測中起著決定性的作用，應(yīng)布置在監(jiān)測區(qū)域以外便于觀察、不易斷環(huán)的地方。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，選擇距離監(jiān)測區(qū)域30米左右的測量控制點作為水平位移參考點；選擇距離監(jiān)測區(qū)域20-50米左右的結(jié)構(gòu)施工高程控制點作為高程參考點，并定期對參考點進行復(fù)核。