零件發(fā)熱

自制功率放大器的電路元件焊接錯誤、元件選擇不符合要求、電路自刺激、安裝和調(diào)整不當，會導致功率放大器內(nèi)部的元件加熱或燃燒。一般來說，主要有以下情況：

1、電阻熱煙

理由1:電阻器的電力不足。電阻器的功率由通過核電阻的電流(或添加到核電阻兩端的電壓)決定。一般來說，現(xiàn)代功率放大器中沒有顯示電阻器功率值的電阻都是八分之一瓦，有特殊功率要求的電阻都顯示其功率大小。但是，在一些自行設(shè)計的功率放大器中，往往忽略了在不同電路中抵抗不同功率的必要性。例如，如下圖所示。

電路對于AC信號來說，R14等于功率放大器的輸出，因此在考慮R14的功率時，不僅要考慮DC電流形成的功率，還要考慮R14在功率放大器輸出最大功率時消耗的AC信號功率。因此，R14的功率需要1瓦以上。另一個電阻是R15，由于VT3的集電極電流很大(4 0毫安)，R15的允許耗散功率為0.5 ~ 1瓦。

原因二、零部件損壞導致大電流。最常見的是輸出級大功率管道被擊穿，這時一旦保險絲連接到功率放大器直流電源上，保險絲就會立即熔化。如果沒有保險絲，已經(jīng)擊穿的晶體管的發(fā)射極電阻將迅速升溫，隨著時間的推移燃燒，因為圖3~8中的電阻R17、R18通過了大電流。

原因三，放大器資格產(chǎn)生大電流。功率放大器發(fā)生高頻資格時，功率輸出級會出現(xiàn)高電流。以圖3~8為例，電阻R17、R18發(fā)熱(不著火)，并且自振振蕩的頻率高、寬度大，R19通過C18的耦合成為功率放大器的負載，放大器輸出的振蕩電流使R19發(fā)熱。

為了便于判斷是否有高頻資格，初學者可以先用四分之一瓦特的電阻做R19。此時，如果合格，R19將聚焦，讓調(diào)試器提高警惕，立即關(guān)閉電源。故障排除后，將R19更換為2-3瓦的電阻。

強烈的高頻資格有時會擊穿輸出級晶體管(特別是集成電路)。這時最好先增加消耗容量容量，暫時降低電源電壓，這樣才能更換新部件，重新開機調(diào)試。(大衛(wèi)亞設(shè))。

第四，晶體管連接錯誤導致高電流。業(yè)余品晶體管有些沒有標記。業(yè)余愛好者在使用這種晶體管安裝功率放大器時，經(jīng)常搞錯晶體管的極性。反轉(zhuǎn)功率輸出級PNP、NPN型晶體管的極性，開機的瞬間，大功率管道被擊穿，產(chǎn)生大電流。如果穿孔的晶體管用塑料包裝，經(jīng)常會爆炸。

另外。整流管或過濾器電容器的極性連接也被擊穿，擴音器將出現(xiàn)大電流。我們開機調(diào)試功率放大器之前必須檢查它們的極性。

2、散熱器燙發(fā)。

使用的功率放大器輸出級晶體管的散熱器發(fā)熱正常。但是，如果溫度太高，熱得連手都摸不到，那就不正常了。散熱器燙發(fā)說明輸出級晶體管的集電極消耗功率明顯增加，原因如下。

原因1、速度輸出級靜態(tài)電流過大。普通功率放大器的輸出級晶體管在接近乙類的狀態(tài)下工作，靜態(tài)電流只有幾十毫安。如果靜態(tài)電流大幅增加(例如達到幾百毫安)，晶體管的靜態(tài)功耗就會大得多，原先設(shè)計的散熱器無法承受，達到發(fā)熱的地步，時間長了，在大功率晶體管燃燒之前，會引起熱崩潰。

對于單端輸出的互補推拉放大器電路，輸出級晶體管的靜態(tài)電流由偏置電路確定。如果這些電路發(fā)生開路(或電阻明顯增大)，輸出級晶體管的偏置將大大高于正常值，從而導致輸出級產(chǎn)生大得多的靜態(tài)電流。其中晶體管開放的情況最常見，所以要先檢查。

這里有偏置電路的可變電阻。開機前應(yīng)該去哪里有問題。總體原則是，偏置絕對值應(yīng)調(diào)整到最小的位置。但是，由于偏置電路不同或可變電阻在電路中的位置不同，在通電之前需要調(diào)整的起始值也不同。如果起始值與圖不匹配，則在進行靜態(tài)調(diào)整之前，輸出水平晶體管會產(chǎn)生較大的靜態(tài)電流，從而使散熱器變熱。

硅晶體管的輸入特性曲線非常陡峭，因此在偏置電路中調(diào)整可變電阻時，必須小心地慢慢調(diào)整，以免電流迅速增加。如果手上的萬用電計有低壓齒輪，在檢測輸出級晶體管的集電極電流時，測量晶體管發(fā)射極電阻的壓降即可。

原因二，溫度補償不足。電路二極管、熱敏電阻、三極管等都是補償因素，當環(huán)境溫度升高時，利用電壓降降低這一特性，補償輸出級晶體管的靜態(tài)電流。如果補償不足，環(huán)境溫度升高，大功率管的靜態(tài)電流會大幅增加，進而使晶體管加熱，熱量結(jié)果會進一步增加電流，導致惡性循環(huán)，直到放大器失去工作力或燃燒輸出級晶體管為止，散熱器會變熱。出口管采用鍺管時，這種情況更容易發(fā)生。

發(fā)熱的大功率晶體管的外殼安裝。當然，熱感應(yīng)元件和晶體管外殼之間最好鋪上云母、聚酯薄膜等絕緣墊片，墊片兩側(cè)涂上導熱硅脂。

原因三，輸出級晶體管處于臨界破壞狀態(tài)。選擇晶體管時使用的BUce。BUce。等參數(shù)是在基極電流等于零時測量的，此時集電極電流很微弱。當擴音器負載為純電阻時，輸出級晶體管集電極和發(fā)射極之間的最大反壓僅在晶體管截止時出現(xiàn)。

所以選用的晶體管只要能滿足設(shè)計條件中所列的反任要求，一般是可以正常使用的。但有的晶體管反向特性不佳，只要有少量的基極電流注入，反向去穿電壓便明顯下降。這樣的晶體管在作大信號放大時，便很容易出現(xiàn)臨界擊穿。此時晶體管的功率損耗加大，散熱器發(fā)燙，從揚聲器里可聽到夾雜在信號中間的噪聲。由于這種打穿只在大音量時瞬間發(fā)生，所以晶體管還不至于馬上就損壞。但如連續(xù)使用下去，晶體管繼續(xù)發(fā)熱，反向特性更加變劣，則會最終導致?lián)舸p壞。

考慮到實際揚聲器的阻抗并非純電阻，并且有的電路（例如新甲類放大電路）里的輸出級晶體管在集一射間皮向電壓最高時仍不會進入截止狀態(tài)，所以我們選管時必須把反向擊穿特性不好的晶體管剔除。

　原因四、功率放大器有高頻自激。功率放大器如有自激，將引起輸出管的集電極電流增大，其散熱器也隨之發(fā)熱。那么，怎樣區(qū)分散熱器發(fā)熱的原因呢？用手摸一下阻抗補償電阻。如果該電阻發(fā)燙，發(fā)熱原因是高頻自激。但如該電阻正常，則最大功率管出觀大的靜態(tài)電流所致。

　原因五、散熱條件不良。 這是裝配工藝方面的門見例如散熱器被不透風的物品所包圍，機殼沒開通風孔等。只要設(shè)法讓散熱器的熱量輻射出去，并加強空氣流通便可解決。