磁選是非金屬礦物除鐵最廣泛、最有效的方法,廣泛應(yīng)用于應(yīng)時(shí)、高嶺土、膨潤土、硅灰石、長石和滑石等非金屬礦物的提純。磁選設(shè)備的性能和工藝參數(shù)是影響除鐵效果的重要因素。
所以今天粉技網(wǎng)就和大家分享一下常用的磁選設(shè)備有哪些?磁選設(shè)備的選擇需要注意哪些方面?磁選效果的影響因素有哪些?
1.常用的磁選設(shè)備有哪些?
磁選是利用礦物之間的磁性差異,在不均勻磁場中分離不同礦物的選礦方法。常用的磁選設(shè)備有除鐵器、磁滑輪、干磁鼓磁選機(jī)、永磁磁鼓磁選機(jī)、感應(yīng)輥磁選機(jī)、盤式磁選機(jī)、高梯度磁選機(jī)、超導(dǎo)磁選機(jī)、瓊斯?jié)袷礁邚?qiáng)度磁選機(jī)、平環(huán)磁選機(jī)等。
1.除鐵器
除鐵器主要用于從物料流中去除鐵塊或鐵屑,包括電磁和永磁體。除鐵器分為固定懸掛式和皮帶懸掛式。
永磁筒式磁選機(jī)是一種應(yīng)用廣泛的濕式弱磁場磁選設(shè)備。該設(shè)備已在國內(nèi)外系列化、規(guī)?;?,廣泛應(yīng)用于磁鐵礦分選、重介質(zhì)回收和濕式強(qiáng)磁選準(zhǔn)備。
根據(jù)磁選機(jī)的不同結(jié)構(gòu)形式,濕式圓筒磁選機(jī)有三種結(jié)構(gòu)形式:順流、逆流和半逆流。
(1)CTS下游磁選機(jī)常用于粒度在5mm以下的粗磁性礦石顆粒的粗選,運(yùn)行可靠性高,電耗低,但不能獲得最大回收率和最佳精礦質(zhì)量。
△CTS下游磁選機(jī)
(2)CTN逆流磁選機(jī)適用于0-0.6毫米強(qiáng)磁性礦石的粗選和掃選,以及選煤行業(yè)的重介質(zhì)回收。這個(gè)型號能耗高。
△CTN逆流磁選機(jī)
(3)CTB半逆流磁選機(jī)適用于0-0.5毫米強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選,尤其適用于0-0.15毫米強(qiáng)磁性礦石的精選。進(jìn)料中的粗礦石顆粒會(huì)在罐體中沉淀,使分離效果變差。
△CTB半逆流磁選機(jī)的工作原理
△CTB半逆流磁選機(jī)實(shí)例
5.感應(yīng)輥磁選機(jī)
(1)干式感應(yīng)輥磁選機(jī)
感應(yīng)輥磁選機(jī)是應(yīng)用最廣泛的干式高強(qiáng)度磁選機(jī)之一。在相鄰初級磁極的作用下,在磁輥表面感應(yīng)出與相鄰磁極相反的磁場,在磁輥齒尖產(chǎn)生高磁場梯度。當(dāng)待選材料落在感應(yīng)輥表面時(shí),磁性材料被輥吸住,然后隨著輥遠(yuǎn)離磁場旋轉(zhuǎn)而落入接收槽,非磁性材料沿著重力和離心力的合力方向排出。
△干式感應(yīng)輥磁選機(jī)
感應(yīng)輥磁選機(jī)主要用于從海濱砂礦中回收秦鐵礦。還用于獲得優(yōu)質(zhì)玻璃原料和水泥工業(yè)原料,提純長石、紅柱石等礦物,分離鉻鐵礦、獨(dú)居石、黑鎢礦、鐵礦石等礦物。
(2)濕式感應(yīng)棒式高強(qiáng)度磁選機(jī)
雙輥濕式高強(qiáng)度磁選機(jī)已成功應(yīng)用于錳礦和鐵礦生產(chǎn)。工作原理是:原礦進(jìn)入給礦箱,由給礦輥從箱側(cè)壁的桃形孔引出。磁性礦石顆粒沿著滑板和波紋板進(jìn)入感應(yīng)輥和磁極頭之間的分離間隙后,在磁力的作用下被吸引到感應(yīng)輥的齒上,與感應(yīng)輥一起旋轉(zhuǎn)。離開磁場區(qū)后,在重力和離心力的作用下,與齒輥分離,排入精礦箱;非磁性礦石顆粒隨礦漿流通過梳狀縫隙進(jìn)入尾礦箱,然后分別從精礦箱和尾礦箱底部的出礦閥排出。
6.盤式磁選機(jī)
磁盤磁選機(jī)有三種類型:單盤、雙盤和三盤。其中雙盤干式高強(qiáng)度磁選機(jī)已系列化。
△三盤式磁選機(jī)
工作原理:入選礦石通過給礦槽下部進(jìn)入永磁分選滾筒,強(qiáng)磁性礦物被分選出來,其余通過溜槽落入首端礦斗,弱磁性礦物在重力和離心力的作用下落到篩子上。篩上物(少量)從篩框的一側(cè)排出,并送往其他工序。篩下物(弱磁性礦物)被送到旋轉(zhuǎn)磁盤下方的強(qiáng)磁性區(qū)域進(jìn)行分選。吸進(jìn)磁盤的礦物質(zhì)被帶到側(cè)面的弱磁區(qū)。在重力和離心力的作用下,礦物質(zhì)落入兩側(cè)的接料斗中。沒掉下來的礦物質(zhì)被卸刷強(qiáng)制脫落。非磁性礦物經(jīng)四次磁盤分選后,送至尾礦接收。
此外,出現(xiàn)了一種新型的盤式磁選機(jī),其工作原理是將主機(jī)盤安裝在溜槽內(nèi),礦漿從溜槽的一端流入,通過圓盤與圓盤之間的間隙,礦漿中的磁性礦物吸附在圓盤表面,留下非磁性礦物的礦漿從溜槽的另一端流出。當(dāng)主機(jī)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸附在盤面上磁性礦物被帶出礦漿面,當(dāng)進(jìn)入卸料區(qū)時(shí),吸附在磁性表面上的磁性礦物被插在盤面間隙之間并轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料裝置拋入集礦槽,由集礦槽收集并輸出。
△新型盤式磁選機(jī)
盤式磁選機(jī)用于分選稀有金屬(黑鎢礦、秦鐵、獨(dú)居石、鋯石等)的粗精礦。).
7.高梯度磁選機(jī)
高梯度磁選機(jī)是在高強(qiáng)度磁選機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,具有均勻的背景磁場、絲狀鐵磁性介質(zhì)和均勻的礦漿速度場的特點(diǎn)。
高梯度磁選機(jī)的應(yīng)用已經(jīng)從傳統(tǒng)的磁選和高嶺土提純擴(kuò)展到環(huán)境保護(hù)和生物化學(xué)。
△高梯度磁選機(jī)的應(yīng)用地點(diǎn)
均勻磁場被磁介質(zhì)填充后產(chǎn)生非均勻磁場。常用的磁介質(zhì)包括導(dǎo)磁不銹鋼棉、纖維、細(xì)絲、細(xì)線、編織網(wǎng)和細(xì)拉板網(wǎng)。由于磁介質(zhì)的半徑很小,形成的磁場梯度與瓊斯型磁選機(jī)相比為105噸/米,從而使磁力增加了10-100倍。
根據(jù)分離的連續(xù)性和連續(xù)性,高梯度磁選機(jī)可分為周期型和連續(xù)型。
(1)周期性高梯度磁選機(jī)
周期性高梯度磁選機(jī),又稱磁選機(jī)或磁過濾器,最早由瑞典薩拉公司制造,用于美國某高嶺土公司的高嶺土提純,先后在英國、德國、中國、波蘭、捷克等國家得到應(yīng)用。主要用于鋼鐵廠高嶺土提純和凈水過程中。
(2)連續(xù)高梯度磁選機(jī)
在處理各種弱磁性礦物含量高、生產(chǎn)能力大的礦石時(shí),周期式高梯度磁選機(jī)并不適用,必須使用連續(xù)式高梯度磁選機(jī)。
8.超導(dǎo)磁選機(jī)
超導(dǎo)磁體是由Nb-Ti或Nb3-Sn等超導(dǎo)材料纏繞的線圈和在低溫下長期保存的容器的總稱。超導(dǎo)磁體具有磁感應(yīng)強(qiáng)度高、勵(lì)磁功率低、設(shè)備重量輕、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。超導(dǎo)磁選機(jī)是一種利用超導(dǎo)磁體選擇礦物的設(shè)備。超導(dǎo)磁選機(jī)的關(guān)鍵技術(shù)是通過低溫技術(shù)處理線圈,使線圈達(dá)到超導(dǎo)狀態(tài),提高磁體產(chǎn)生的背景場強(qiáng)。
△低溫超導(dǎo)磁選機(jī)
在非金屬礦物的選礦中,常規(guī)磁選機(jī)可以很好地去除高磁化率的順磁性礦物或鐵磁性礦物,分選粒度下限可低至20 μ m,高梯度超導(dǎo)磁選機(jī)具有極高的背景場強(qiáng),可以捕獲礦漿中極細(xì)粒度、比磁化率較低的磁性顆粒,具有良好的除鐵效果。該低溫超導(dǎo)磁選機(jī)可有效去除磁化率為10-8-10-10m3/kg的磁性礦物,分選粒度下限可低至微米。
近十年來,國內(nèi)外超導(dǎo)磁選機(jī)的研究取得了突破性進(jìn)展。開發(fā)了各種類型的超導(dǎo)磁選機(jī),在各種礦物的分離提純方面取得了良好的效果,并在工業(yè)上得到應(yīng)用。
▼國外超導(dǎo)磁選機(jī)
9.瓊斯型濕式高強(qiáng)度磁選機(jī)
瓊斯型濕式高強(qiáng)度磁選機(jī)的特點(diǎn)是采用多層齒形磁介質(zhì),通過分選轉(zhuǎn)盤形成磁路。該磁選機(jī)適用于處理微細(xì)(0.03-1毫米)弱磁性材料。這種磁選機(jī)具有單機(jī)處理能力大、比能耗低、機(jī)器工作可靠性高等優(yōu)點(diǎn),在世界各地的選礦廠得到廣泛應(yīng)用。
瓊斯型高強(qiáng)度磁選機(jī)有很多種,但基本原理是一樣的:電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)盤在磁軛之間緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。礦漿從礦點(diǎn)送入分選箱,然后進(jìn)入磁場。非磁性顆粒隨著礦漿流過齒板間隙,流入下部的產(chǎn)品接收槽,成為尾礦。磁性顆粒在磁力的作用下被吸引到齒板上,并與分選室一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)它們旋轉(zhuǎn)到離給礦60度的位置時(shí),用壓力為20-50Pa的水沖洗,混合在磁性礦物中的非磁性礦物被沖下成為中礦。當(dāng)移動(dòng)到離給礦120°的位置(磁場中性區(qū))時(shí),吸附在齒板上的磁性礦物在40-50Pa的壓力下被水沖走,成為精礦。
10、平環(huán)磁選機(jī)
平環(huán)磁選機(jī)包括中國制造的SQC濕式高強(qiáng)度磁選機(jī)、英國制造的HIW磁選機(jī)和德國制造的索爾磁選機(jī)。
二、選擇磁選設(shè)備和工藝時(shí)有哪些注意事項(xiàng)?
1.避免鐵雜質(zhì)的二次混合
當(dāng)?shù)V物加工流程比較簡單時(shí),除鐵后盡量不進(jìn)行破碎、篩分等操作;在工藝設(shè)計(jì)中,磁選和除鐵操作應(yīng)盡量放在后面。如果除鐵作業(yè)后需要破碎,應(yīng)盡可能選擇氣流破碎等非機(jī)械破碎方法,以避免雜質(zhì)鐵的二次混合。
2.選擇合適的排序粒度
飼料的粒度對分離效果至關(guān)重要。在滿足產(chǎn)品粒度的情況下,除鐵應(yīng)盡可能在較粗的粒度進(jìn)行。因?yàn)榱6仍郊?xì),破碎次數(shù)越多,混入的機(jī)械鐵越多,設(shè)備的加工能力也相應(yīng)增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。
3.濕式分選用于細(xì)顆粒
對于細(xì)?;蚣?xì)粒礦物,由于顆粒間相互吸附增強(qiáng),磁性和非磁性物質(zhì)之間存在嚴(yán)重的包裹體。如果采用干法分離,磁性物質(zhì)很難完全去除,一般需要濕法分離。
4.先弱后強(qiáng)
一般破碎過程中混合的機(jī)械鐵磁性較強(qiáng),應(yīng)先用弱磁選設(shè)備去除,再用強(qiáng)磁選設(shè)備去除;強(qiáng)磁性物質(zhì)含量高時(shí),直接用強(qiáng)磁選設(shè)備除鐵。
5.優(yōu)先使用永磁分離器
永磁設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、運(yùn)行成本低的優(yōu)點(diǎn)。如果永磁設(shè)備能夠滿足分選指標(biāo),則應(yīng)盡可能采用永磁設(shè)備。
3.磁選效果的影響因素有哪些?
影響磁選指標(biāo)的主要因素有礦石性質(zhì)、設(shè)備性能、操作條件等。,其中礦石性質(zhì)主要如下:
(1)礦石中各礦物的磁化率(磁性)和相對差異。磁選是基于礦物的磁選。礦物的磁化率(磁性)越大,越有利于磁選。同時(shí),礦物必須有明顯的磁性差異,否則不能進(jìn)行磁選提純。
(2)所選礦物的細(xì)度和粒度組成。磁選主要適用于粗、中型礦物的分離提純。在礦物本身能實(shí)現(xiàn)單體解離的情況下,應(yīng)盡量粗,一般大于0.074mm,粒徑盡量均勻。目前有效磁選細(xì)度下限為0.035 mm,過細(xì)時(shí)強(qiáng)磁性礦物容易被水流帶走,弱磁性礦物不容易被有效捕獲。高磁場強(qiáng)度和梯度下,下限可達(dá)10-15μm,但對弱磁性礦物的磁選效果有限。
(3)泥漿和礦物覆蓋。一些礦物,如赤鐵礦和褐鐵礦,容易形成泥,這往往形成泥覆蓋。此外,它們的弱磁性會(huì)極大地影響磁選效果。采取適當(dāng)措施,如清洗或控制研磨細(xì)度。
設(shè)備性能主要包括磁場強(qiáng)度、磁場梯度、結(jié)構(gòu)特征等。,應(yīng)根據(jù)不同的礦物特性進(jìn)行適當(dāng)選擇。
非金屬礦物精細(xì)提純技術(shù)高級研討會(huì)
2019年6月底|
中國地質(zhì)大學(xué)(北京)|
培訓(xùn)聯(lián)系人:18701083278
主要培訓(xùn)內(nèi)容:
礦物概述及工藝礦物學(xué)磨礦浮選重選磁選化學(xué)選礦工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型尾礦綜合利用其他培訓(xùn)內(nèi)容
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