質(zhì)量乃是企業(yè)的根本，那么影響質(zhì)量的要素有，供應(yīng)商質(zhì)量保證，客戶質(zhì)量保證，生產(chǎn)制造質(zhì)量保證，研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量保證，供應(yīng)商質(zhì)量保證常常是我們質(zhì)量最直觀的表現(xiàn)形式。

制造業(yè)的合理分工使得成本大大的降低，同時(shí)也因各個(gè)廠家生產(chǎn)條件的不同帶來了其他的問題，生產(chǎn)的零部件品質(zhì)也就有高有低，如何管理好這些不同層次的廠家就成為最終產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵！

首先，客戶指定并不意味著管不得。供應(yīng)商是客戶指定的，但不要忘了，采購方也是客戶指定的，而且是客戶指定來管理供應(yīng)商的。雖說客戶指定的供應(yīng)商沒法隨意更換，但采購方跟客戶直接打交道，可以更多地影響客戶，在未來的項(xiàng)目上選擇配合度高的供應(yīng)商；而客戶指定的供應(yīng)商呢，一旦產(chǎn)品開發(fā)好了，與客戶就沒什么接觸，能夠影響采購方的地方就很有限。

所以，供應(yīng)商的力量往往沒有想象的那么大。采購方看上去沒有選擇權(quán)和議價(jià)權(quán)，其實(shí)是有很多杠桿力量可利用，在與供應(yīng)商的博弈中，往往處于更有利的地位。采購方意識(shí)不到這點(diǎn)，在心理上就輸了；后續(xù)管理困難，也就可想而知了。

其次，不是"不服管"，而是"沒有管"。很多公司的供應(yīng)商管理非常粗放，可以歸納為"輕管理，重淘汰"----主要是依賴市場競爭，平常溝通、管理有限，遇到問題的第一反應(yīng)就是換供應(yīng)商。

但不幸的是，供應(yīng)商之所以是被客戶指定，往往是因?yàn)橛歇?dú)到的技術(shù)或產(chǎn)品，競爭對(duì)手也相對(duì)較少，即使是客戶也不是說要換就能換的。很多情況下，這種供應(yīng)商屬于戰(zhàn)略供應(yīng)商，或者瓶頸供應(yīng)商，淘汰不是解決方案。

所以，這看上去是客戶指定的供應(yīng)商"不服管"，其實(shí)往往是采購方"沒有管"，沒有盡到管理責(zé)任，或者不愿管。

此外，客戶指定的供應(yīng)商要么規(guī)模太大、要么規(guī)模太小，各有獨(dú)特的挑戰(zhàn)。供應(yīng)商太大，靈活性差，服務(wù)往往也不到位。但這些企業(yè)往往是技術(shù)驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)品競爭優(yōu)勢強(qiáng)，不是戰(zhàn)略供應(yīng)商，就是瓶頸供應(yīng)商。不知區(qū)別對(duì)待，用對(duì)付小供應(yīng)商的辦法來管理，惹毛了供應(yīng)商，又沒法淘汰，自然就不會(huì)有什么好結(jié)果。

這對(duì)供應(yīng)商來說是大問題：要么是趕工加急，成本高昂；要么是無所事事，造成浪費(fèi)。

那么，是否有認(rèn)真分析過，客戶指定的供應(yīng)商為什么會(huì)那么牛？

究其原因不外乎以下幾點(diǎn)：

★非我莫屬，占據(jù)強(qiáng)勢地位；

★由于距離與空間的隔閡，交流不夠通暢；

★由于指定，對(duì)此供應(yīng)商的管理可能弱化或放任；

★由于采購方在付款或過程管理方面沒有引起供應(yīng)商的興趣；

★人力因素，如采購方的采購人員與客戶指定供應(yīng)商存在利益關(guān)系。

其實(shí)，對(duì)于客戶指定供應(yīng)商的管理方法很多，需要采取最適合自己的方法：

方法一：

在與客戶簽訂買賣合同時(shí)，可以事先申明責(zé)任，明確客戶指定供應(yīng)商的價(jià)格、質(zhì)量、交期、服務(wù)、質(zhì)量改善、技術(shù)支持、信息互動(dòng)等方面的責(zé)任范圍，并在合同里注明“一旦客戶指定的供應(yīng)商出現(xiàn)問題，客戶需要承擔(dān)責(zé)任”的條款。同時(shí)，在與供應(yīng)商簽訂合作合同與協(xié)議時(shí)，要求客戶一起參加，作為見證。

方法二：

調(diào)整訂單比例的方式給客戶和指定的供應(yīng)商以壓力，采取此種方法的前提是客戶指定供應(yīng)商是非單一供應(yīng)商，如果客戶指定的供應(yīng)商為單一供應(yīng)商，那想調(diào)都沒得調(diào)，此種方法基本上沒法實(shí)施，因?yàn)樵诳蛻糁辽系钠髽I(yè)，得罪客戶總是沒好果子吃的。

方法三：

弄清楚客戶“指定”的理由，提供替代供應(yīng)商給客戶或者要求客戶提供其他供應(yīng)商。這種方法的前提是要求采購方要有足夠的證據(jù)證明客戶指定的供應(yīng)商如何劣跡斑斑（最好有量化的數(shù)據(jù)），同時(shí)要指出導(dǎo)入新供應(yīng)商的好處。

方法四：

在事實(shí)為依據(jù)的前提下（將客戶指定的供應(yīng)商的劣跡和所造成的影響一一記錄），向供應(yīng)商通告問題，提出整改要求并設(shè)定整改期限，必要時(shí)給供應(yīng)商一些可操作的整改建議，與此同時(shí)，通告給客戶知道，另外與供應(yīng)商的重要會(huì)議或郵件都抄送給客戶，以便讓客戶知道并取得客戶的支持；如果供應(yīng)商不配合改善或改善無效，則尋找替代供應(yīng)商，并向客戶推薦（按方法三）。

方法五：

帶著問題，協(xié)同客戶一同去供應(yīng)商現(xiàn)場解決或與供應(yīng)商進(jìn)行必要的談判。

方法六：

將客戶指定的供應(yīng)商因?yàn)槠焚|(zhì)、交期、服務(wù)等問題產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)和劣質(zhì)成本一一詳細(xì)地量化，并反映在客戶的報(bào)價(jià)中，說明為什么要調(diào)整價(jià)格，對(duì)于價(jià)格，相信客戶會(huì)敏感的，一旦有量化的數(shù)據(jù)支持，客戶也無話可說，或者會(huì)聽取報(bào)價(jià)方的建議（停止指定，啟用替代供應(yīng)商）。

方法七：

與客戶協(xié)商改變合作模式，由客戶直接管理供應(yīng)商，企業(yè)只接受合格的物料/配件以供使用，把這種合作模式演變成純粹加工（即包工不包料）；

但是，如果客戶與指定的供應(yīng)商之間存在著一些人際關(guān)系、利益輸送、股權(quán)合作等方面的關(guān)系，如果插手，風(fēng)險(xiǎn)就很高，這需要企業(yè)事先弄清并采取適合的措施。

供應(yīng)商評(píng)估主要有哪些控制要點(diǎn)？

通常供應(yīng)商評(píng)估的控制要點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：　

1. 供應(yīng)商的安選及選擇條件。

2. 供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力的調(diào)查。

3. 供應(yīng)商的樣品品質(zhì)鑒定。

4. 供應(yīng)商評(píng)估內(nèi)容及步驟的確定。

5. 供應(yīng)商評(píng)估結(jié)論的審核與批準(zhǔn)。

6. 合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)。

7. 合格供應(yīng)商檔案的建立。

8. 合格供應(yīng)商的供貨情況定期監(jiān)督與考核。

9. 根據(jù)供應(yīng)商定期考核情況，進(jìn)行優(yōu)勝劣汰或輔導(dǎo)。

10.監(jiān)督以及發(fā)現(xiàn)問題的處置。

對(duì)供應(yīng)商的控制方法主要有哪些?

對(duì)眾應(yīng)商的控制可根據(jù)物料采購金額的大小，對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行ABC分類，好分重點(diǎn)、一般、非重點(diǎn)供應(yīng)商，然后根據(jù)不同供應(yīng)商按下列方法進(jìn)行不同的控制：

1. 派常駐代表。

2. 定期或不定期到工廠進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3. 設(shè)監(jiān)督點(diǎn)對(duì)關(guān)鍵工序或特殊工序進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4. 成品聯(lián)合檢驗(yàn)，可以由客戶會(huì)同采購人員一同到供應(yīng)商處實(shí)施聯(lián)全檢驗(yàn)。

5. 要求供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)條件或生產(chǎn)方式的重大變更情況（如發(fā)包外協(xié)等）。

6. 組織管理技術(shù)人員對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，使其提高品質(zhì)水平，滿足公司品南要求。

7. 由供應(yīng)商提供制程管制上的相關(guān)檢驗(yàn)記錄。

8. 進(jìn)貨檢驗(yàn)。

選擇合格的供應(yīng)商有哪些方法？

合格的供應(yīng)商應(yīng)具備提供滿足規(guī)范、圖樣和采購文件要求的產(chǎn)品的能力，選擇評(píng)價(jià)合格供應(yīng)商的方法通常有：

1. 供應(yīng)商生產(chǎn)能力的評(píng)價(jià)。

2. 供應(yīng)商品質(zhì)保證體系的現(xiàn)場評(píng)價(jià)。

3. 產(chǎn)品樣品的評(píng)價(jià)。

4. 對(duì)比類似產(chǎn)品的歷史情況。

5. 對(duì)比類似產(chǎn)品的檢驗(yàn)與試驗(yàn)結(jié)果。

6. 對(duì)比其他使用者的使用經(jīng)驗(yàn)。

雙方交流的機(jī)制

制造組織與供應(yīng)商之間要建立一個(gè)有效的機(jī)制。在此機(jī)制內(nèi)，制造廠與供應(yīng)商在基于相互信任的基礎(chǔ)上，能夠進(jìn)行全面充分的信息溝通，并由有力的團(tuán)隊(duì)成員來推進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行，防止問題出現(xiàn)并解決所出現(xiàn)的問題，最終促進(jìn)供應(yīng)商能力提升，使雙方共贏。

文章來源網(wǎng)絡(luò)，如侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系