軸承鋼是用來制造球、滾子和軸承環(huán)的鋼。軸承鋼具有高且均勻的硬度、耐磨性和高彈性極限。對化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布以及碳化物的分布要求非常嚴格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中最嚴格的鋼種之一。1976年，ISO將一些常見的軸承鋼牌號納入國際標準，將軸承鋼分為四大類:全硬化軸承鋼、表面硬化軸承鋼、不銹鋼軸承鋼和高溫軸承鋼，共17個鋼種。
軸承鋼是高純鐵碳合金鋼
軸承鋼主要用于制造滾動軸承的滾動體和套圈。軸承應(yīng)具有壽命長、精度高、發(fā)熱量低、速度快、剛性好、噪音低、耐磨性高的特點，因此要求軸承鋼具有高硬度、均勻硬度、高彈性極限和高接觸疲勞。大氣潤滑劑的強度、必要的韌性、淬透性和耐腐蝕性。為了滿足上述性能要求，對軸承鋼的化學成分均勻性、非金屬夾雜物的含量和類型、碳化物和脫碳的粒度和分布都有嚴格的要求。軸承鋼普遍向優(yōu)質(zhì)、高性能、多樣化方向發(fā)展。軸承鋼根據(jù)其特點和應(yīng)用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、耐高溫軸承鋼、不銹鋼軸承鋼和特種軸承材料。
軸承鋼等級
軸承鋼主要用于制造軸承及其主要部件，如軸承鋼、滾子和軸承套圈。由于軸承工作條件的變化，特別是科學技術(shù)的快速發(fā)展，機器的工作環(huán)境變得越來越復(fù)雜。比如軸的轉(zhuǎn)速越來越快，載荷越來越重，工作溫度越來越高，軸承越來越復(fù)雜(除了重力，還有多向推力)。所有這些都要求軸承合格，支撐軸能按要求穩(wěn)定運行。因此，軸承鋼必須在強度、剛度、耐磨性、硬度、物理機械性能的均勻性和接觸疲勞強度功能等方面跟上時代和技術(shù)的發(fā)展。
通過研究，人們了解到，為了提高軸承鋼的性能，滿足上述要求，必須冶煉出純度很高(無氧)的鐵碳合金鋼，然后加入一定量的碳、鉻、硅、錳、釩等合金，并進行相應(yīng)的熱處理，才能獲得滿足要求的軸承鋼。我國軸承鋼大致可分為四大類，其牌號如下:
1.高碳鉻軸承鋼，品牌是GCR6GCr9GCr95siMn
2.滲碳鉻軸承鋼，等級:G 20 CrMoG20CrNiMoG20CrNi2Mo
3.高碳鉻不銹鋼軸承鋼，等級:Cr4Mo4F；9Cr18Mo
4.高溫軸承鋼，等級:Cr14Mo；16Cr14Mo
無鉻軸承鋼，等級:GSiMnV；GSMVREGSiMnMoV可以替代含鉻軸承鋼。
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