隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對鋰電池制造業(yè)的影響越來越大，各種設(shè)備也越來越多樣化。手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦等通訊產(chǎn)品在不斷更新，但都有一個共同的發(fā)展趨勢，那就是輕便，移動方便。因此，為設(shè)備提供動力的鋰電池發(fā)揮著越來越重要的作用，市場需求不斷增加。對于鋰電池的生產(chǎn)和組裝，首先需要將電池放入電池外殼，然后將電路板加到電池上進(jìn)行焊接。焊接后，電池外殼需要貼標(biāo)簽，這樣電池就可以基本組裝好了。
在現(xiàn)有技術(shù)中，電池的生產(chǎn)和組裝基本上是由人工完成的，或者用一些半自動設(shè)備自動加工電池組裝的某一道工序，這樣工作效率往往不能滿足市場日益增長的需求，企業(yè)只能通過增加人工成本來完成所需的工作量，這不僅增加了生產(chǎn)成本，從而增加了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，也不利于企業(yè)在當(dāng)今快速發(fā)展的科學(xué)社會中的長遠(yuǎn)發(fā)展。于是，Michaelina提出了高度自動化的鋰電池生產(chǎn)線。
鋰電池自動化生產(chǎn)線設(shè)備，可對電池依次進(jìn)行全自動掃碼、注液、稱重、補(bǔ)液、封口操作，方便、快捷、高效，自動化程度高。裝配線可以使裝配更加自動化和高效化，節(jié)省時間和人力，大大降低企業(yè)成本。
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