一切都怕認(rèn)真
高中畢業(yè)后,馮亞麗進(jìn)入一家有裁剪技能的鄉(xiāng)鎮(zhèn)服裝廠。
在工廠里,別人一天做15件,馮亞麗要求自己做20件,但做完就再也不回來了。有一次,500多條褲子急著送,馮亞麗二話不說就帶了五個(gè)人,連續(xù)干了兩天兩夜。貨物按時(shí)交付,她在車間很累。
大多數(shù)女工只關(guān)心自己的工作,但除了服裝加工外,馮亞麗還積極研究生產(chǎn)技術(shù)和機(jī)械設(shè)備的參數(shù)原理。
有了這份辛苦,馮亞麗在服裝廠工作,從女工到組長(zhǎng)再到車間主管,最后成為全廠的生產(chǎn)技術(shù)主管。
當(dāng)?shù)牡艿荞T事業(yè)順利時(shí),遇到了“麻煩”。
80年代中期,諸暨市店口鎮(zhèn)很多人出去“跑供銷”,在全國(guó)做五金生意。馮與店口鎮(zhèn)供銷社合作,跟隨店口鎮(zhèn)供銷軍,在全國(guó)各地收購(gòu)廢銅。在為供銷合作社創(chuàng)造了大量利潤(rùn)之后,他也賺到了第一桶金。
1988年,馮出資成立諸暨銅材廠,生產(chǎn)銅條,為五金企業(yè)提供鎖芯。
創(chuàng)業(yè)不易。為了開拓市場(chǎng),馮乘坐綠皮火車橫穿全國(guó)。很多時(shí)候只能買站票,有時(shí)候擠得腳都掛空了,一路上連水都不敢拿出來喝。有一次,他的一只鞋被擠出車外,他一路站著,只穿了一只鞋。
除了市場(chǎng)之外,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)、稅收、人才招聘、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等都很復(fù)雜,這使得馮異常忙碌。1992年,他找到了他的姐姐,希望馮亞麗能幫他主持銅工廠。見哥哥如此苦,心疼哥哥馮亞麗,答應(yīng)了。
馮亞麗想幫弟弟分擔(dān)壓力,但從服裝行業(yè)到有色金屬行業(yè),這種交錯(cuò)就像一座山。她對(duì)銅桿加工和有色金屬生產(chǎn)技術(shù)一無所知。當(dāng)時(shí)企業(yè)比較小,她什么都要操心。從原材料到倉(cāng)儲(chǔ)到生產(chǎn)到質(zhì)量管理,馮亞麗日夜忙碌。
“因?yàn)椴欢植恢涝趺匆幌伦訉W(xué)會(huì),每天晚上都?jí)舻疆a(chǎn)品有問題,工人出事,產(chǎn)品賣不出去,收不到錢。”馮亞麗說。
但凡事都怕“嚴(yán)重”二字。為了了解銅的生產(chǎn),馮亞麗每天泡在車間里向老師傅學(xué)習(xí),詢問員工,晚上回家看書。
“就是晚上睡覺,夢(mèng)也是銅棒鑄造,有色金屬。”她說。
經(jīng)過一年多的努力,馮亞麗徹底探索了“鑄造、軋制、手工拉模、拉絲、退火”的整個(gè)工藝過程。從此,她在公司的生產(chǎn)管理上越來越得心應(yīng)手,諸暨縣銅材廠也在一天天進(jìn)步。
1996年,銅廠更名為浙江梁海銅業(yè)集團(tuán)有限公司
不學(xué),不懂就問,發(fā)現(xiàn)了就去做
馮亞麗從未學(xué)習(xí)過高級(jí)管理,但她做事的風(fēng)格一直很簡(jiǎn)單,但她有自己的解決問題的方法:她學(xué)不會(huì),問不懂,只做她知道的事情。
當(dāng)公司更名時(shí),梁海經(jīng)歷了一場(chǎng)生死攸關(guān)的轉(zhuǎn)變。
當(dāng)時(shí)全國(guó)銅加工市場(chǎng)突然吃緊,梁海生產(chǎn)的銅棒找不到訂單。為了尋求新的市場(chǎng),特別是看到中國(guó)空法規(guī)行業(yè)的蓬勃發(fā)展(銅管被廣泛用作制冷設(shè)備中的冷凝器和散熱器),梁海投資了2000萬本金,這些年來積累了大量資金用于銅管生產(chǎn)線。
但是生產(chǎn)銅管的時(shí)候發(fā)現(xiàn)市場(chǎng)很難攻。
在市場(chǎng)外面跑的馮梁海每天都給馮亞麗打電話:“姐姐,有訂單嗎?”連續(xù)四個(gè)月沒有訂單。沒有工作,工廠人浮,很多人私下討論“梁海完了嗎?”機(jī)器的轟鳴聲越來越小,100多人陸續(xù)離開工廠。
在那段時(shí)間里,馮亞麗焦慮得嘴巴都冒泡了。
她跑到深圳賣銅管,卻摸了個(gè)鼻子。“價(jià)格800多,通過率還是很一般的。我為什么要去?”
“既然別人能做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,為什么梁海不能?”馮亞麗想。
她仔細(xì)列舉了銅管生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),哪里可以優(yōu)化,哪里需要加固,哪里可以砍掉。如果她看不懂,她會(huì)咨詢行業(yè)專家,和生產(chǎn)車間的技術(shù)人員討論。
經(jīng)過一段時(shí)間的研究,馮亞麗召集了十幾個(gè)車間主任,關(guān)閉了他們一個(gè)月,重新優(yōu)化了銅管生產(chǎn)中的160多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),將它們減少到95個(gè)。僅這一項(xiàng)就節(jié)省了數(shù)百萬的勞動(dòng)力成本。
她還嚴(yán)格控制每個(gè)環(huán)節(jié)的成本預(yù)算。一旦超支,她自己掏錢,甚至給每個(gè)車間分別裝電表和水表。一開始各部門負(fù)責(zé)人怨聲載道。結(jié)果幾個(gè)月后,全廠水電成本降低了40%,每年節(jié)約近1000萬元。
成本降低了,但在降低成本的同時(shí),也要提高質(zhì)量。
馮亞麗的方法是“平坐制”——如果質(zhì)量出了問題,第一責(zé)任人是車間主任,然后是組長(zhǎng),最后是員工。于是,十幾個(gè)車間主任,都不經(jīng)意地坐在辦公室里,手拉著手走向生產(chǎn)線,帶領(lǐng)工人們。每個(gè)團(tuán)隊(duì)都有幫助他人的工作氛圍。
精細(xì)化管理的結(jié)果是:1997年6月,梁海銅管價(jià)格比市場(chǎng)價(jià)格低15%;1997年11月,產(chǎn)品合格率從50%提高到85%;1998年,產(chǎn)品合格率提高到100%。
馮亞麗注意到一些顧客抱怨銅管的處理不方便,所以他建議上門服務(wù)。"安排2名員工隨車幫助清點(diǎn)貨物,解決最后1公里的問題." alt="海亮集團(tuán) 千億民企海亮集團(tuán)掌門人馮亞麗,做企業(yè)其實(shí)就三點(diǎn):視野遠(yuǎn)一點(diǎn),做事實(shí)一點(diǎn),對(duì)員工好一點(diǎn)。”">