由于傳統(tǒng)建筑使用的天然砂資源短缺，為了有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，國(guó)家出臺(tái)了禁止開(kāi)采河砂的政策，人工制砂產(chǎn)業(yè)應(yīng)運(yùn)而生。在機(jī)制砂生產(chǎn)中，立軸沖擊式制砂機(jī)被廣泛用作制砂設(shè)備。立軸沖擊式制砂機(jī)有兩種給料方式:完全中心給料和中心給料加落料，還有兩種破碎方式:“以石擊石”和“以石擊鐵”。

很多人可能不是很清楚兩種粉碎方式的區(qū)別。今天，我們將從工作原理和應(yīng)用方面具體介紹立軸沖擊式制砂機(jī)的兩種破碎方法:“以石擊石”和“以石擊鐵”。

適用性:

一般情況下，“以石擊石”主要用于塑形，“以石擊鐵”用于制沙。

“以石擊石”的破碎方法適用于中硬、高磨料，如玄武巖。在破碎過(guò)程中，從拋輪噴出的物料與物料襯里碰撞，不與設(shè)備的金屬部件直接接觸，從而降低了鐵耗，減少了維修時(shí)間。成品在“以石擊石”的工作條件下，顆粒形狀良好。

“以石擊鐵”的破碎方法適用于中等硬度以下的低研磨性材料，如石灰石。在“以石擊鐵”的工況下，破碎效率更高。

工作原理差異:

有必要充分了解制砂機(jī)的“以石擊石”和“以石擊鐵”兩種破碎方式的工作原理，并與它們的給料方式一起介紹。制砂機(jī)有“完全中心給料”和“瀑布給料中心給料”兩種給料方式。一般情況下，整個(gè)中心進(jìn)料以“打石鐵”為主，一般用來(lái)做砂，產(chǎn)量比較低；瀑布式給料的中央給料是“以石擊鐵”和“以石擊石”相結(jié)合，一般用于成型，產(chǎn)量比較高。

完全中心進(jìn)給的“以石擊石”工作原理；

物料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)的中心轉(zhuǎn)子，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料甩出，甩出的物料反彈到撞擊護(hù)板上。當(dāng)下落時(shí)，它們與中心轉(zhuǎn)子中拋出的材料碰撞，并在破碎腔中被多次沖擊和摩擦壓碎。破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔，進(jìn)入下殼體的卸料斗進(jìn)行卸料。

完成中心進(jìn)料“以石換石”(左)/“以石換鐵”(右)

完全集中給料的“以石擊鐵”工作原理；

物料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)的中心轉(zhuǎn)子，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料甩出，甩出的物料反彈到撞擊護(hù)板上。當(dāng)下落時(shí)，它們與中心轉(zhuǎn)子中拋出的材料碰撞，并在破碎腔中被多次沖擊和摩擦壓碎。破碎后的物料在重力作用下離開(kāi)破碎腔，進(jìn)入下殼體的卸料斗進(jìn)行卸料。

瀑布式集中投料中“以石擊石”的工作原理；

物料通過(guò)進(jìn)料斗進(jìn)入破碎機(jī)，然后通過(guò)分配錐(或分配盤(pán))落到分配盤(pán)上，由分配盤(pán)分成兩部分。一部分從分料盤(pán)中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)拋料機(jī)，在拋料機(jī)內(nèi)快速加速，然后從拋料機(jī)轉(zhuǎn)輪高速甩出。這些物料首先被另一部分落在分配盤(pán)周?chē)奈锪蠜_擊破碎，然后一起沖擊在破碎腔的物料襯里上，被彈開(kāi)并向上傾斜沖擊到破碎腔的頂部，然后以變化的方向向下移動(dòng)，與從拋丸器流道排出的物料形成連續(xù)的物料簾。這樣，一塊材料在破碎室中通過(guò)多次沖擊、摩擦和研磨而被破碎。

中央喂食伴隨著瀑布喂食“石頭打石頭”(左)/“石頭打鐵”(右)

中心進(jìn)給和下落進(jìn)給“以石擊鐵”的工作原理；

基本工作原理和“以石擊石”隨著中央送料的下落是一樣的。不同的是在“打石”的過(guò)程中，在破碎室內(nèi)安裝一個(gè)打鐵護(hù)板，物料在其周?chē)纬梢粋€(gè)內(nèi)襯，沖擊在物料內(nèi)襯上進(jìn)行破碎，而在“打鐵用石”的過(guò)程中，用周邊護(hù)板代替下部的打鐵護(hù)板，物料直接沖擊在周邊護(hù)板上進(jìn)行破碎。

主要磨損部位不同:

在“以石擊石”的破碎方式下，材料在打擊護(hù)板周?chē)纬梢粋€(gè)材料層，材料通過(guò)撞擊材料層而被破碎，因此打擊護(hù)板是主要的耐磨部件。但在“以石擊鐵”的破碎方式中，下打擊護(hù)板被周邊護(hù)板代替，材料直接沖擊周邊護(hù)板而破碎，所以周邊護(hù)板是主要的耐磨部件。

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