圓形物體的外圓直徑稱為外徑，通常用游標(biāo)卡尺測量，符號為φ。在工程中，外徑通常是質(zhì)量問題的一個重要指標(biāo)，因此測量外徑是一個非常重要的過程。

外徑測量方法

傳統(tǒng)的測量方法大多是接觸法，包括卡尺、游標(biāo)卡尺、螺旋千分尺、電阻法和稱重法。還有光學(xué)方法，比如光學(xué)顯微鏡、干涉、掃描、投影放大、比較等等。

以上檢測方法大多基本能滿足生產(chǎn)需要，但對于高精度儀器的測量，也體現(xiàn)出檢測速度慢、生產(chǎn)效率低、勞動強度大等缺點，跟不上目前自動化生產(chǎn)的需要。而且接觸測量很容易對軋材造成二次損傷。測量結(jié)果容易產(chǎn)生誤差。

目前國內(nèi)外最常用的產(chǎn)品是激光掃描法測量的產(chǎn)品，也有CCD光電測量法進(jìn)行測量。激光掃描測量方法具有較高的測量精度，但激光掃描測量方法更適合靜態(tài)高精度測量。用于動態(tài)測量時，衍射條紋會快速移動并發(fā)生錯位，很難快速得到測量結(jié)果。同時也存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、柵格昂貴、轉(zhuǎn)動部件易碎等缺點。

電荷耦合器件光電測量方法采用4.7μm像素分辨率的高精度測量方法，可以有效地對軋制材料進(jìn)行無損測量，生產(chǎn)成本低，可以實現(xiàn)0.003毫米的超高精度測量，可以滿足各種軋制產(chǎn)品的測量要求。同時，采用間距可調(diào)的雙探頭，使得軋件的測量范圍更寬，是激光掃描法實現(xiàn)的軋件超大范圍測量。