一、泄漏檢測(cè)工作

分離體空調(diào)的泄漏可以分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一步是不首先打開(kāi)系統(tǒng)線路，而是利用系統(tǒng)內(nèi)自己的制冷劑壓力，在每個(gè)連接接口上檢測(cè)泄漏。泄漏用直觀探測(cè)法、肥皂水探測(cè)法或儀器泄漏法操作。分體空調(diào)的大部分泄漏情況可以通過(guò)這一階段進(jìn)行檢查。

如果空調(diào)冷卻效果不好，意味著系統(tǒng)內(nèi)制冷劑泄漏較多，用肥皂水檢測(cè)泄漏或用儀器檢測(cè)泄漏，效果不好。這需要進(jìn)一步打開(kāi)系統(tǒng)線路，釋放剩余的制冷劑，填充氮?dú)庖詸z測(cè)泄漏。下面詳細(xì)介紹了氮?dú)庑孤z測(cè)程序。

第二步：如果三通閥沒(méi)有閥門銷，用六角扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)端口的閥門一周，使三通閥居中，釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘留制冷劑。如果三通閥有閥銷，則使用內(nèi)六角扳手向內(nèi)按壓閥銷，釋放系統(tǒng)內(nèi)的殘留制冷劑。

第三步：連接管和T形修理閥門，連接氮?dú)馄亢涂照{(diào)外氣的T形截止閥。如果t形截止閥上有閥銷，則連接管必須在連接器內(nèi)使用閥銷頂針。當(dāng)這些連接管道連接到T形截止閥時(shí)，T形截止閥的閥銷會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，因此T形截止閥的維修端口與管道連接接口相連。

第四步：依次打開(kāi)氮?dú)馄块y、氮?dú)鉁p壓閥的高壓閥、低壓閥、三向修理閥，給系統(tǒng)充11.27 MPA壓力的氮?dú)狻３潆娊Y(jié)束后，關(guān)閉三向修理閥。

第五步：用肥皂水仔細(xì)檢查系統(tǒng)可能泄漏的連接接口、管道、焊接端口等。如果要用儀器檢查泄漏，必須在系統(tǒng)內(nèi)預(yù)先充電一些制冷劑。

系統(tǒng)容易泄漏的地方：室內(nèi)機(jī)和管道的連接接口；室外機(jī)截止閥和管道連接接口；換熱器線圈彎頭焊接端口；蒸發(fā)器分配器和毛細(xì)管焊接端口；干燥過(guò)濾器和毛細(xì)管焊接端口；壓縮機(jī)殼體焊接密封；壓縮機(jī)和管道焊接端口；4向閥門焊接端口；截止閥、接頭螺母和管道焊接端口。

二、真空操作

分離式空調(diào)室外機(jī)安裝了截止閥，系統(tǒng)抽真空時(shí)管道的連接無(wú)需使用氣焊，操作相對(duì)簡(jiǎn)單。空調(diào)冷暖系統(tǒng)抽真空的方法有很多種，最簡(jiǎn)單實(shí)用的方法仍然是三向修理閥和真空泵一起操作。下面是真空泵真空的管道連接示意圖。

檢測(cè)泄漏后，關(guān)閉氮?dú)馄坎⑵淙コ缓髮⑦B接氮?dú)鉁p壓閥的連接管連接到真空泵的進(jìn)氣口即可。下一步是：

第一步：打開(kāi)真空泵，打開(kāi)T形修理閥，抽出系統(tǒng)內(nèi)的空氣，T形修理閥的壓力真空表指針逐漸偏向負(fù)壓方向，表明系統(tǒng)的壓力低于大氣壓。

第二階段：真空泵運(yùn)行30分鐘以上，壓力真空計(jì)讀數(shù)為0。1MPa時(shí)，首先關(guān)閉修理閥，然后關(guān)閉真空泵。為了清潔系統(tǒng)內(nèi)的殘余氣體，真空度要達(dá)到要求，可以關(guān)閉真空泵，等20分鐘后系統(tǒng)壓力平衡，再抽一次真空。再次抽真空時(shí)，首先要打開(kāi)真空泵，然后打開(kāi)三向修理閥。真空泵再次運(yùn)行30分鐘后，必須先關(guān)閉修理閥，然后關(guān)閉真空泵。

通過(guò)以上兩個(gè)步驟，系統(tǒng)內(nèi)的真空度通?？梢詽M足要求。如果想進(jìn)一步提供系統(tǒng)的真空度，可以在第二階段后進(jìn)行第二次真空。步驟如下：

第三步：從三向修理閥上拆下真空泵，連接制冷劑鋼瓶。

步驟4:松開(kāi)連接到冷卻液氣缸的連接管的三通閥上的連接螺母。

第六步：打開(kāi)三向修理閥，打開(kāi)大制冷劑鋼瓶，給制冷劑系統(tǒng)充入制冷劑氣體。壓力表讀數(shù)為0。1MPa左右時(shí)，關(guān)閉制冷劑鋼瓶和T形修理閥，重新連接真空泵。

第七步：等20分鐘左右，讓系統(tǒng)壓力平衡后，再次打開(kāi)真空泵，打開(kāi)三缸修理閥，抽真空30分鐘左右，抽真空。