一、氟

如果有分體式空調(diào)移動(dòng)器，或者認(rèn)為冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則必須打開管道進(jìn)行維修，首先將系統(tǒng)中剩馀的制冷劑回收到室外設(shè)備中，而不是任意排放到空氣中。那樣會(huì)造成資源浪費(fèi)，增加維修費(fèi)用，污染環(huán)境。因此，制冷劑回收也是修理必須掌握的基本工藝工作。這種工序在水利行業(yè)常被稱為“水肺”。

溴的具體操作步驟如下：首先松開閥門和液閥的閥門，確認(rèn)閥門處于打開位置，然后啟動(dòng)空調(diào)10~15min停止空調(diào)操作，等待3min，然后將復(fù)合修理閥的內(nèi)壓軟管連接到水管截止閥的修理口。打開復(fù)合修理閥的低壓閥，排出軟管的空氣。

用六角扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉室外機(jī)的液管雙向閥，然后重新啟動(dòng)空調(diào)。這時(shí)，系統(tǒng)的制冷劑通過液管，通過室內(nèi)蒸發(fā)器，然后通過氣管從三通閥吸回室內(nèi)機(jī)?？照{(diào)運(yùn)行幾分鐘后，當(dāng)時(shí)鐘壓力為0Pa時(shí)，迅速將氣管關(guān)閉閥調(diào)節(jié)到關(guān)閉位置，然后立即拔下空調(diào)電源插頭，停止空調(diào)運(yùn)行。(威廉莎士比亞、空調(diào)、空調(diào)、空調(diào)、空調(diào)、空調(diào)、空調(diào))松開復(fù)合修理閥的連接管，重新轉(zhuǎn)動(dòng)氣管、液管的閥門和修理帽。制冷劑回收完成。

二、真空

1.空調(diào)真空

空調(diào)維修系統(tǒng)后更換壓縮機(jī)、管道部件，冷凍循環(huán)中殘留水分的空氣會(huì)引起冷凝壓力上升、工作電流增加、冷卻效率下降或冰堵塞和腐蝕，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)氣缸拉毛、鍍銅等故障，因此都需要清潔和清洗后抽出連接的內(nèi)外管道空氣，按定量添加氟。

抽真空可以將系統(tǒng)中的空氣和水蒸氣引出系統(tǒng)外，防止空氣和水蒸氣影響正常運(yùn)行，空氣和水蒸氣、壓縮機(jī)的冷凍油發(fā)生化學(xué)變化，減少臟堵塞的發(fā)生。

什么情況下空調(diào)要抽真空？

(1)制冷劑全部泄漏或冷卻系統(tǒng)維修的空調(diào)。

(2)連接管長度超過2米的1、1、1、1的空調(diào)

(3)安裝時(shí)天氣比較潮濕，霧氣彌漫，內(nèi)部機(jī)器和管道開口變長后(2~3天)吸引的機(jī)器。

(4)工廠出庫時(shí)，制冷系統(tǒng)沒有增加太多用內(nèi)氣排空的制冷劑(安裝說明書中有規(guī)定)。

空調(diào)真空提取的具體操作方法如下。

對于液管側(cè)為兩筒閥的空調(diào)，抽真空的方法如下圖所示。

液管側(cè)為三通閥的空調(diào)，經(jīng)常同時(shí)拔掉水觀測、氣管側(cè)的真空。抽真空的方法如下圖所示。

在不添加管道的情況下，將真空提取到系統(tǒng)中的方法和步驟如下：

(1)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)喇叭部分的螺母分別用內(nèi)外機(jī)和手先擰緊，用扳手?jǐn)Q緊。

(2)返還油管和氣管T形截止閥(或兩筒截止閥)的維修端口蓋和閥門蓋。

(3)確保油管和氣管T形截止閥均處于打開(后)位置。否則，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門到末端。

(4)將組合閥連接到T形截止閥修理口，將真空泵連接到組合閥的中心管道。

(5)所有接頭都擰緊，啟動(dòng)真空泵，此時(shí)真空泵聲音低，有力。

(6)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)低壓力表閥手柄，可以聽到真空泵工作聲音的變化。注意不要一次全部轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表閥門手柄。這樣做會(huì)損壞真空泵的轉(zhuǎn)盤。時(shí)間控制在兩分鐘內(nèi)打開所有手柄。

(7)低壓表指針從0開始下降，運(yùn)行到10~20min時(shí)，可以看到真空泵發(fā)出低沉的聲音。表指針為-76mmHg (-0 .1MPa)時(shí)，用真空泵抽1h。

(8)關(guān)閉復(fù)合修理閥高度和低壓閥。關(guān)閉真空泵的操作。

9)記錄時(shí)鐘指針的數(shù)字，保持10min不動(dòng)，確保時(shí)鐘指針沒有脫落。位置移動(dòng))；有回落，比較大的話，系統(tǒng)、加火管、壓力表閥門等可能會(huì)有泄漏點(diǎn)，所以此時(shí)要檢查和處理泄漏點(diǎn)，然后重新抽出真空。

2.冰箱真空

冰箱中經(jīng)常抽真空的方法有低壓單側(cè)真空、二次真空、加熱干燥真空、高壓、低壓雙側(cè)真空、自身真空等五種。主要抽真空的具體操作方法如下。

1)低壓單側(cè)真空

低壓單側(cè)真空是利用壓縮機(jī)的工藝管道來實(shí)現(xiàn)的，在檢測泄漏時(shí)，可以利用焊接在工藝管道上的三向修理閥門來實(shí)現(xiàn)，不再需要焊接。單側(cè)真空的缺點(diǎn)是冷卻系統(tǒng)高壓側(cè)(冷凝器、干燥過濾器)的空氣必須通過毛細(xì)管、蒸發(fā)器、循環(huán)器和壓縮機(jī)低壓側(cè)，從真空泵排出。由于毛細(xì)管的流動(dòng)阻力較大，低壓側(cè)(蒸發(fā)器、壓縮機(jī)低壓側(cè))的真空度達(dá)到要求后，高壓側(cè)仍不能滿足要求，因此在使用低壓側(cè)真空時(shí)要反復(fù)多次。抽真空的時(shí)間取決于真空泵的真空能力，一般需要3~4hc左右，當(dāng)真空壓力計(jì)的指示值低于133Pa時(shí)，負(fù)壓瓶內(nèi)的潤滑油沒有氣泡翻轉(zhuǎn)，表示真空度已經(jīng)到達(dá)?？梢躁P(guān)閉三通閥，停止真空泵工作。

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2） 二次抽真空

在采用單側(cè)抽真空時(shí)，為了使制冷系統(tǒng)的真空度達(dá)到要求，可以釆用二次抽真空的方法。二次抽真空的工作原理：先將制冷系統(tǒng)抽真空到一定的真空度后，充入制冷劑，使制冷系統(tǒng)內(nèi) 的壓力恢復(fù)到大氣壓力或更高一點(diǎn)兒。這時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī)，使制冷系統(tǒng)內(nèi)的氣體成為制冷劑蒸氣 與殘存空氣的混合氣。停機(jī)后，第二次抽真空時(shí)間稍長。這時(shí)系統(tǒng)內(nèi)殘留的其他混合氣體，其中絕大部分為制冷劑蒸氣，殘留空氣只占很小比例，從而達(dá)到減少系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣的目的。

3） 高、低壓雙側(cè)抽真空

高、低壓雙側(cè)抽真空是在干燥過濾器的一端（釆用雙尾干燥過濾器的更方便）另設(shè)一根工藝管，與壓縮機(jī)上的工藝管并聯(lián)在一臺(tái)真空泵上，同時(shí)進(jìn)行抽真空的方法。

4） 自身抽真空

在無抽真空設(shè)備或上門維修不便于攜帶真空泵的情況下，檢漏和抽真空可利用冰箱自身的壓縮機(jī)進(jìn)行充氣打壓、抽真空。其具體操作方法如下。

（1）打壓檢漏。

打壓檢漏前的準(zhǔn)備工作：在壓縮機(jī)工藝管上連接三通修理閥、真空壓力表組件；切斷回氣管，切斷處與蒸發(fā)器相接的一端要用銅焊封口；在壓縮機(jī)的回氣管上安裝銅接頭螺母，但暫時(shí)不封堵。做好以上準(zhǔn)備工作后，打開修理閥的閥門，接通電源啟動(dòng)壓縮機(jī)，即給制冷系統(tǒng)充空氣，開始進(jìn)行打壓檢漏。當(dāng)真空壓力表的壓力上升到0.8~1.0MPa時(shí)，先用螺帽封住回氣管的管口，然后切斷電源。用肥皂水涂管路各連接處，看是否冒泡。若冒泡，則說明漏氣，應(yīng)緊固連接處的螺母，直到不漏。保壓24h后，若壓力表讀數(shù)下降，則說明制冷系 統(tǒng)有漏點(diǎn)。

（2）抽真空。

抽真空前的準(zhǔn)備工作：重新將回氣管與蒸發(fā)器相連的管子用銅焊接通，在靠近壓縮機(jī)的地方切斷排氣管，并在切斷處焊接一個(gè)事先用巾6mm銅管制作的T形三通銅管。在T形三通銅管的另一端套上一段橡膠管，作為抽真空時(shí)的排氣管。準(zhǔn)備一個(gè)負(fù)壓瓶（容量不低于200mL）,瓶中盛上壓縮機(jī)冷凍油，并將橡膠管放入此瓶中（冷凍油必須始終浸沒掉玻璃管的出口），并準(zhǔn)備一個(gè)橡膠管夾子。壓縮機(jī)工藝管上連接的修理閥及其上面安裝的真空壓力表仍然沒有卸下。做好以上準(zhǔn)備工作后，打開修理閥的閥門，接通電源啟動(dòng)壓縮機(jī)，即開始 對制冷系統(tǒng)抽真空。此時(shí)，應(yīng)該看到負(fù)壓瓶中的冷凍油內(nèi)有大量的氣泡溢出。用吹風(fēng)機(jī)分別吹蒸發(fā)室、冷凝器和各外露管道的表面（以利于水蒸氣排出制冷系統(tǒng)），這樣抽真空的效果要好些。當(dāng)冷凍油內(nèi)的氣泡逐漸減少至無氣泡溢出時(shí)，可以看到玻璃管內(nèi)漸漸地有冷凍油回吸現(xiàn)象，這說明制冷系統(tǒng)中已基本呈真空狀態(tài)。此時(shí)，要先用橡膠管夾子夾住橡膠管，然后切斷電源。

通過工藝管上連接的修理閥充注制冷劑后，用封口鉗將T形三通管上套橡膠管的一端銅管夾扁，去掉橡膠管，并立即用銅焊封住銅管的口于。值得注意的是，從夾扁銅管到用銅焊封 住其口的過程中，不要讓壓縮機(jī)停機(jī)，否則就可能會(huì)有空氣重新進(jìn)入制冷系統(tǒng)。

上面的工序全部完成后切斷電源，打開充注制冷劑設(shè)備的閥門，給制冷系統(tǒng)充注適量的制 冷劑并封口，維修工作完成。

注意：制冷系統(tǒng)抽空時(shí)，由于制冷劑R600a在壓縮機(jī)潤滑油中的高溶解性，抽真空的步驟有所變化。具體如下：

① 使用新壓縮機(jī)的系統(tǒng)，抽空可用一般方法，真空泵必須適用于易燃易爆氣體。

② 如果維修中還繼續(xù)使用原來的舊壓縮機(jī)，系統(tǒng)抽空步驟為：用真空泵抽10min,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行10min ,再用真空泵抽5min,啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)行1min,再用真空泵抽3min。

三、排空

空調(diào)在安裝時(shí)，由于內(nèi)機(jī)和連接的管路內(nèi)在打開堵帽后與空氣接觸，在與外機(jī)連接后防止管路的空氣和外機(jī)系統(tǒng)的制冷劑混合，所以必須在連接好內(nèi)外機(jī)器后，先將這些空氣排空和抽走。排空的具體操作常有如下幾種方法。

1）使用空調(diào)器本身的制冷劑排空氣

如下圖所示，擰下高低壓閥的后蓋螺母、充氟嘴螺母，將高低壓閥芯打開（旋1/4 ~ 1/2 圈），等待約10s后關(guān)閉。同時(shí)，從低壓閥充氟嘴螺母處用內(nèi)六角扳手將充閥芯氟頂針向上頂開， 有空氣排出。當(dāng)手感有涼氣冒出時(shí)停止排空。排氟量應(yīng)小于20g。

2） 使用真空泵排空氣

先將閥門充氟嘴螺母擰下，用抽真空連接軟 管進(jìn)行連接。將復(fù)合閥LO旋鈕按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，使其打開，然后合上真空泵的開關(guān)，進(jìn)行抽真空。停止抽真空后，將閥門后蓋螺母擰下，用內(nèi)六角扳手將閥芯按逆時(shí)針方向旋開到底，此 時(shí)制冷系統(tǒng)的通路被打開。最后將連接軟管從閥門上拆除下來，將閥門的連接螺母與后蓋螺母擰緊。

3）外加氟利昂排空氣

使用獨(dú)立的制冷劑罐，將制冷劑罐充注軟管與低壓閥充氟嘴連接，略微松開室外機(jī)高壓閥上接管螺母。松開制冷劑罐的閥門，充入制冷劑2 ~3s,然后關(guān)死。當(dāng)制冷劑從髙壓閥門接管螺母處流出10~15s后，擰緊接管螺母。從充氟嘴處拆下充注軟管，用內(nèi)六角扳手頂推充氟閥芯頂針，制冷劑放出。當(dāng)再也聽不到噪聲時(shí)，放松頂針，上緊充氟嘴螺母，打開室外機(jī)高壓閥芯。