最近在北京舉行的“2018IDC中國數(shù)字轉(zhuǎn)換年度慶典暨第三屆數(shù)字轉(zhuǎn)換閱讀器用戶頒獎(jiǎng)典禮”通過海爾互聯(lián)工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案獲得“2018 IDC中國數(shù)字轉(zhuǎn)換大象運(yùn)營模式轉(zhuǎn)換閱讀器”獎(jiǎng)。會(huì)議期間，海爾集團(tuán)DTS網(wǎng)絡(luò)部部長谷德接受了記者的采訪。谷德表示，在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，主動(dòng)權(quán)從企業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橛脩?，用戶的需求越來越個(gè)性化和多樣化，要求企業(yè)從自身中心向以用戶為中心、大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變。海爾提出的互聯(lián)工廠不是一個(gè)工廠的概念，而是生態(tài)系統(tǒng)、整個(gè)企業(yè)的整個(gè)系統(tǒng)流程都要被推翻。

在數(shù)字時(shí)代，企業(yè)轉(zhuǎn)向了以用戶為中心。

在數(shù)字變化的浪潮中，制造業(yè)無疑是其中感受最深的行業(yè)之一。海爾深耕制造業(yè)是30多年來世界第四大白色家電制造商，面對“工業(yè)4.0”顛覆性的挑戰(zhàn)，海爾從2012年開始進(jìn)行數(shù)字變革。目前海爾正試圖從大規(guī)模的“制造”發(fā)展為大規(guī)模的“定制”智能制造企業(yè)，這是構(gòu)建“互聯(lián)工廠”的核心理念。

曲德雙簡介、互聯(lián)工廠體現(xiàn)了三種能力：定制、互聯(lián)、可視化。

定制是整合用戶的碎片化需求，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制，用戶參與整個(gè)過程的設(shè)計(jì)、制造參與，將用戶從消費(fèi)者變成生產(chǎn)者。

互聯(lián)是整個(gè)事物互聯(lián)工廠的基礎(chǔ)，包括內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)、實(shí)際和實(shí)際互聯(lián)。內(nèi)部和外部互連：用戶、供應(yīng)商、上游和下游的零距離。信息互聯(lián)：縮短信息傳遞鏈，提高傳遞效率。虛實(shí)互連：虛擬世界和物理世界的充分聯(lián)合解決了實(shí)體世界制造效率低、質(zhì)量難以保證的問題。

可視化是整個(gè)過程用戶體驗(yàn)的可視化，可以實(shí)時(shí)體驗(yàn)制造過程。

谷德表示，互聯(lián)工廠的商業(yè)模式變化本質(zhì)上是以企業(yè)為中心，以用戶為中心，創(chuàng)造有效的需求，有效的供應(yīng)。海爾的實(shí)踐是從“硬件到網(wǎng)絡(luò)再到生態(tài)系統(tǒng)”的共贏，即從產(chǎn)品到服務(wù)的轉(zhuǎn)換，通過產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)、人機(jī)互聯(lián)、用戶參與整個(gè)過程、形成用戶圈、為用戶提供更智能的產(chǎn)品解決方案，同時(shí)通過海爾生態(tài)圈平臺(tái)讓各方共同創(chuàng)造用戶價(jià)值、實(shí)現(xiàn)共贏。海爾連接工廠智能制造系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)是將流程信息數(shù)字化，這是“數(shù)字支持下整個(gè)流程的透明視角”。實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)視覺和用戶信息可視化，大大方便實(shí)際生產(chǎn)。最大限度地發(fā)揮海爾智能制造的優(yōu)勢，創(chuàng)造出更適合用戶需求的產(chǎn)品，極大地提高了用戶體驗(yàn)。

谷德雙簡介，膠州空調(diào)是海爾在此模式下建設(shè)的互聯(lián)工廠，膠州空調(diào)工廠產(chǎn)品的顏色、外觀、性能、結(jié)構(gòu)等都由用戶決定。互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使用戶可以直接與工廠生產(chǎn)線對話，定制需求可以通過包括需求、交互、設(shè)計(jì)、售前、制造、配送、服務(wù)等在內(nèi)的整個(gè)流程，完成從在線定制方案到離線靈活生產(chǎn)的整個(gè)定制過程。例如，用戶下訂單后，訂單將傳遞給互連工廠，互連工廠將立即開始定制所需的模塊。模塊化裝配使您能夠選擇多種功能，最大限度地減少制造產(chǎn)品所需的時(shí)間。在整個(gè)制造過程中，用戶可以通過各種終端設(shè)備獲得訂購流程，并了解定制產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的進(jìn)展和位置。

這種以用戶需求為中心的商業(yè)模式是工業(yè)制造水平發(fā)展到一定水平后的必然結(jié)果。生產(chǎn)力充足的話，企業(yè)可以通過商業(yè)模式的數(shù)字變化來提高用戶體驗(yàn)，在競爭中獲得更多用戶的關(guān)注。

引領(lǐng)家電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

海爾目前初步建立了互連工廠系統(tǒng)，并建立了基于數(shù)字互連互連平臺(tái)構(gòu)建的全要素、網(wǎng)絡(luò)設(shè)備和全過程的三種類型的互連模型，使世界各地的用戶可以隨時(shí)隨地通過移動(dòng)終端定制產(chǎn)品。通過自定義的全過程可視化，可以滿足最佳用戶體驗(yàn)。

谷德雙簡介，海爾從2012年開始計(jì)劃建設(shè)連接工廠，用智能制造摸索道路，目前成功構(gòu)建了中國獨(dú)創(chuàng)的、全世界主導(dǎo)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Cosmo Plat，其智能制造的實(shí)踐進(jìn)入了第六個(gè)年頭。另外，已經(jīng)開花了?！陙恚ヂ?lián)工廠通過主動(dòng)交互平臺(tái)無縫滿足最終用戶的需求，通過開放平臺(tái)整合全球資源，快速響應(yīng)用戶定制需求，完成了大規(guī)模定制。

2015年4月通過了海爾集團(tuán)第一個(gè)國家量化融合管理體系的貫通。6月，海爾互聯(lián)工廠項(xiàng)目首次入選2015年工信部智能制造標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)項(xiàng)目。7月海爾互聯(lián)工廠被確定為國家工信部2015年智能制造示范綜合示范項(xiàng)目，是白色家電領(lǐng)域唯一的。海爾連接工廠的領(lǐng)導(dǎo)能力也得到了國內(nèi)外權(quán)威機(jī)構(gòu)的認(rèn)可，海爾作為中國唯一的企業(yè)，參加了“IEC全球研討會(huì)”，宣布了互聯(lián)工廠模式，國際電子委員會(huì)(IEC)010-。

隨著中國制造業(yè)自身開發(fā)和創(chuàng)新能力的提高，推動(dòng)中國制造業(yè)走向世界第三極勢在必行。作為工業(yè)和信息化部第一個(gè)智能制造示范項(xiàng)目之一，海爾集團(tuán)是關(guān)于互聯(lián)工廠模式的。

式的探索和實(shí)踐很好地引領(lǐng)了家電工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

曲德雙表示，未來，海爾的數(shù)字化將向“智能化”演進(jìn)。也就是要構(gòu)建虛擬生產(chǎn)與實(shí)際生產(chǎn)的雙胞胎系統(tǒng)。首先就是要打通研發(fā)與制造的隔熱墻，就是端到端，其次要求是虛實(shí)融合，相互驗(yàn)證優(yōu)化，就是現(xiàn)實(shí)和虛擬結(jié)合，在虛擬世界進(jìn)行驗(yàn)證，對用戶來說可以進(jìn)一步提高“人人自造”的參與體驗(yàn)感，同時(shí)對制造端的加工來說，可以提高一次加工成功率。

新華三助力海爾“數(shù)字化”進(jìn)程

據(jù)了解，作為全球最大的家電制造商，海爾集團(tuán)在新華三智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案助力之下，實(shí)現(xiàn)了膠州空調(diào)互聯(lián)工廠的落地，顛覆家電制造業(yè)傳統(tǒng)的訂單生產(chǎn)與銷售模式，實(shí)現(xiàn)了全球用戶零距離、全流程參與產(chǎn)品定制化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、物流等進(jìn)程的智能定制化生產(chǎn)與交付模式，充分滿足了用戶個(gè)性化、定制化需求，在我國制造業(yè)率先完成了由傳統(tǒng)制造企業(yè)向平臺(tái)型企業(yè)的工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型，亦為其他制造企業(yè)提供了可借鑒、可復(fù)制、可推廣的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路與實(shí)踐路徑。

曲德雙介紹，基于新華三的智能工廠解決方案，海爾在數(shù)字化創(chuàng)新技術(shù)的支持下，實(shí)現(xiàn)了人、機(jī)、物的實(shí)時(shí)互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)了用戶、設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商與海爾的實(shí)時(shí)高效協(xié)同，使得用戶可自行決定家電產(chǎn)品的顏色、外觀、性能、結(jié)構(gòu)并可通過各種終端設(shè)備全程掌控產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)進(jìn)程?；ヂ?lián)工廠推動(dòng)了海爾面向以用戶為中心的運(yùn)營模式傳型，也為其他制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型探索與創(chuàng)新提供了重要啟示：

提升了工廠的整體效率，實(shí)現(xiàn)了降本增效。其中，產(chǎn)品開發(fā)周期縮短20%以上，交貨周期由21天縮短至7到15天。提升了對用戶需求與市場變化的響應(yīng)速度，滿足了用戶日漸增長的個(gè)性化定制化需求，為用戶提供零距離、全流程參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與交付的最佳體驗(yàn)。

減少傳統(tǒng)制造模式下的中間環(huán)節(jié)，并將這部分價(jià)值讓渡給用戶。實(shí)現(xiàn)了以用戶為中心的運(yùn)營模式轉(zhuǎn)型，提高了企業(yè)在家電制造行業(yè)的全球競爭力。在流程上，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)訂單生產(chǎn)及營銷向定制化生產(chǎn)與交付流程的重大轉(zhuǎn)變，允許全球用戶零距離、全流程參與家電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與交付全程；在業(yè)務(wù)運(yùn)營模式上，實(shí)現(xiàn)了以用戶為中心的運(yùn)營模式的重大轉(zhuǎn)變，圍繞用戶體驗(yàn)和用戶需求驅(qū)動(dòng)內(nèi)部“智能制造”的迭代升級。

曲德雙表示，這些重大轉(zhuǎn)變，提升了企業(yè)對用戶需求的響應(yīng)速度，增強(qiáng)了企業(yè)面對用戶與市場需求的靈活性與靈敏度，提高了企業(yè)在全球家電制造行業(yè)的競爭力。

曲德雙表示，膠州空調(diào)互聯(lián)工廠作為海爾集團(tuán)樣板工廠，海爾將最新的工業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造以及銷售理念放置在其之上，而新華三智能工廠網(wǎng)絡(luò)解決方案則為這一數(shù)字化過程打造出了網(wǎng)絡(luò)通道，幫助海爾解決了用戶個(gè)性化定制的問題。

新華三在智能工廠IT/OT融合方面具備豐富和成熟的產(chǎn)品和解決方案，在海爾互聯(lián)工廠的網(wǎng)絡(luò)解決方案部署得到了成功應(yīng)用，并且，新華三還為海爾提供了本地化的服務(wù)以及完善的培訓(xùn)機(jī)制，這些對于膠州空調(diào)互聯(lián)工廠來說都至關(guān)重要。

通過新華三提供的高速信息傳輸通道，海爾集團(tuán)成功保障了從需求獲取到生產(chǎn)銷售過程中數(shù)據(jù)能夠第一時(shí)間發(fā)揮其價(jià)值。在強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合的實(shí)踐中，雙方的優(yōu)勢得以最大限度的發(fā)揮，給其他制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化變革提供了有益的借鑒，也積極推動(dòng)了中國的數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)程。

文章來源 : 中國工業(yè)新聞網(wǎng) 中國工業(yè)報(bào)記者 曹雅麗