機械設(shè)備主要是用于代替人工無法完成的作業(yè)活動，在降低人工勞動強度的同時，可以提升生產(chǎn)效率。為了保證機械設(shè)備可以正常運行，就需要做好機械設(shè)備的維修和檢測工作，派遣專門人員定期檢查設(shè)備的故障問題，以便于及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，尋求合理對策予以解決。但是，當前機械設(shè)備在維修和檢測中，由于涉及內(nèi)容較廣，部分維修人員自身專業(yè)能力和工作經(jīng)驗不足，導(dǎo)致維修和保養(yǎng)工作敷衍了事，加劇故障幾率，影響機械設(shè)備正常運行的同時，縮短機械設(shè)備使用壽命，帶來一定的損失。由此，加強機械設(shè)備檢測和維修研究，有助于及時解決機械設(shè)備中存在的故障問題，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)，確保機械設(shè)備可以安全穩(wěn)定運行。

一、機械設(shè)備維修和檢測工作中存在的問題

在機械設(shè)備維修和檢測工作中，工作成效高低直接影響到機械設(shè)備的正常運行，尤其是在當前激烈的市場競爭中，機械設(shè)備維修和檢測工作同時決定了企業(yè)的市場競爭力大小。但是，縱觀當前企業(yè)機械設(shè)備維修和檢測工作現(xiàn)狀來看，部分企業(yè)為了追求更大的經(jīng)濟效益，盲目降低管理成本，致使機械設(shè)備資金投入量不足，加劇設(shè)備磨損和老化，不僅為機械設(shè)備運行埋下了一系列故障隱患，還會為操作人員的人員安全產(chǎn)生維修。就機械設(shè)備維修和檢測工作中的問題來看，具體表現(xiàn)在以下幾點。

（一）機械設(shè)備維修和檢測人員的專業(yè)能力薄弱

我國的機械化水平相較于發(fā)達國家而言還存在很大的差距，盡管近些年來發(fā)展迅速，但是仍然無法滿足社會經(jīng)濟增長的需求[1]。所以，很多的企業(yè)都選擇從國外進口機械設(shè)備，這些設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)水平較高，僅憑國內(nèi)的維修和檢測技術(shù)難以滿足機械設(shè)備維修和檢測工作需要，所以很多故障只能夠簡單的處理，一旦出現(xiàn)嚴重的設(shè)備故障問題，需要返廠維修，耗費大量的時間，為企業(yè)正常生產(chǎn)工作開展帶來了嚴重的影響，帶來相應(yīng)的經(jīng)濟損失。

（二）機械設(shè)備預(yù)防性維修不充分

在機械設(shè)備維修和檢測工作中，為了有效提升工作質(zhì)量，減少機械設(shè)備故障問題的出現(xiàn)，應(yīng)該堅持預(yù)防為主的原則，將故障隱患消滅在萌芽階段。對于機械設(shè)備故障的處理不應(yīng)該是等到故障出現(xiàn)后再去維修，不僅會影響企業(yè)生產(chǎn)活動有序開展，還會帶來不同程度上的經(jīng)濟損失。但是，縱觀當前企業(yè)機械設(shè)備的維修和檢測現(xiàn)狀來看，預(yù)防性維修不充分，缺乏對應(yīng)預(yù)防策略，機械設(shè)備檢查工作未能落實到實處，加劇機械設(shè)備的故障幾率[2]。

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（三）機械好設(shè)備維修和檢測責(zé)任模糊

機械設(shè)備維修和檢測工作中，可以發(fā)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各個部門之間的聯(lián)系不密切，責(zé)任模糊，在工作分工方面存在一定的局限性。機械設(shè)備出現(xiàn)故障問題后，由于責(zé)任模糊，導(dǎo)致工作人員相互推諉，無法第一時間找到負責(zé)人，及時有效處理機械設(shè)備的故障問題。這樣將會嚴重影響到機械設(shè)備的正常運行，制約部門之前的有效合作。與此同時，機械設(shè)備維修和檢測工作人員的專業(yè)技能單一，缺乏有效的培訓(xùn)和考核，更多的是停留在簡單的維修技術(shù)層次，對于先進的機械設(shè)備結(jié)構(gòu)了解不足，無法運用先進技術(shù)和工具進行維修和檢測，有待進一步完善[3]。

（四）機械設(shè)備保養(yǎng)工作不到位

機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作十分重要，有助于延長機械設(shè)備的使用壽命，保證機械設(shè)備安全穩(wěn)定運行。機械設(shè)備在長期運行中，會出現(xiàn)一定的疲勞狀態(tài)，如果工作人員未能及時有效的進行保養(yǎng)和維護，可能加劇設(shè)備的磨損、老化，出現(xiàn)經(jīng)常性的故障，影響機械設(shè)備的正常運行的同時，埋下安全隱患，不利于企業(yè)的生產(chǎn)水平提升。

二、機械設(shè)備維修與檢測工作的有效對策

一般情況下，機械設(shè)備在運行中，可能由于運行條件惡劣，長期處于高負荷運行，加之缺乏日常保養(yǎng)，所以導(dǎo)致機械設(shè)備出現(xiàn)一系列故障問題，影響機械設(shè)備的運行效率。所以，企業(yè)需要根據(jù)實際情況確定檢測周期，堅持預(yù)防性檢測原則，結(jié)合機械設(shè)備的性能和具體運行情況，配備專門的機械設(shè)備維修技術(shù)，有助于提升機械設(shè)備運行效率，確保機械設(shè)備可以安全穩(wěn)定運行。故此，針對其中的問題，提出幾項措施。

（一）提升機械設(shè)備維修人員的專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)

在企業(yè)機械設(shè)備維修與檢測工作開展中，為了提升工作效率和工作質(zhì)量，相關(guān)的維修人員的專業(yè)能力應(yīng)該隨之提升。尤其是當前的機械設(shè)備結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，絕大多數(shù)是電子和軟件一體化形式，傳統(tǒng)的維修模式已經(jīng)無法滿足實際需求，這就需要企業(yè)可以耗費大量的時間和精力來提升維修人員的專業(yè)能力，定期組織培訓(xùn)和考核，可以熟練掌握前沿的維修設(shè)備和檢測設(shè)備，短期內(nèi)解決設(shè)備故障問題，以便于在發(fā)現(xiàn)故障問題后可以第一時間解決故障問題，提升機械設(shè)備維修質(zhì)量[4]。

（二）落實機械設(shè)備的預(yù)防性維修

在機械設(shè)備維修和檢測中，應(yīng)該將預(yù)防性維修落實到實處，根據(jù)機械設(shè)備的性能進行周期性檢測。以往機械設(shè)備檢修工作開展中，僅僅是依據(jù)相關(guān)規(guī)章制度和條例開展工作，維修針對性不強。很多機械設(shè)備未能得到及時維修，敷衍了事，導(dǎo)致機械設(shè)備報廢，帶來嚴重的經(jīng)濟損失。故此，這就需要企業(yè)可以結(jié)合企業(yè)實際情況，制定設(shè)備檢修周期，對于機械設(shè)備中存在的問題及時有效予以解決，確保機械設(shè)備可以安全穩(wěn)定運行。同時，制定合理的機械設(shè)備維修計劃，盡可能減少機械設(shè)備維修時間，促使機械設(shè)備可以短期內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)，帶來更大的經(jīng)濟效益。

（三）定期組織機械設(shè)備的保養(yǎng)

企業(yè)機械設(shè)備運行中，應(yīng)該提高對機械設(shè)備的重視程度，定期對機械設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，提升機械設(shè)備工作人員的維修水平。定期組織機械設(shè)備的保養(yǎng)工作，盡可能降低機械設(shè)備故障幾率和維修費用，延長機械設(shè)備使用壽命，為企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟效益[5]。

（四）強化機械設(shè)備的維修監(jiān)管力度

機械設(shè)備在維修與檢測中，應(yīng)該制定完善的監(jiān)管考評制度，定期對機械設(shè)備運行情況進行檢查和監(jiān)管，一旦出現(xiàn)故障問題可以及時更換和完善，同時做好維修工作記錄，尋找機械設(shè)備故障原因，尋求合理對策予以解決。同時，形成閉環(huán)管理，切實提升機械設(shè)備的維修與檢測工作水平。

結(jié)論

綜上所述，企業(yè)在機械設(shè)備在維修和檢測中，工作涉及內(nèi)容較廣，由于種種客觀因素影響，導(dǎo)致其中存在的問題始終無法得到有效解決?；诖?，為了解決其中的問題，應(yīng)該推行預(yù)防性維修和周期性檢測，提升維修人員專業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)，延長機械設(shè)備使用壽命。

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