介紹:本期我們就來說說彩繪板和彩涂板的生產(chǎn)工藝，檢驗(yàn)設(shè)備，以及鋼廠生產(chǎn)彩涂板的優(yōu)勢。下期我們會講解彩涂板的基材、面漆和使用方法，對彩涂板有深入的了解，下期會更精彩。

涂層鋼板的定義和涂層目的

在寶鋼企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)bjb 440-99中，對涂層鋼板(帶)給出了明確的定義:

彩涂鋼板和鋼帶是指通過彩輥涂布機(jī)后，在金屬基材表面涂布一層或多層有機(jī)涂層而制成的復(fù)合材料。

涂層的目的是通過各種方法在物體表面涂上油漆，形成干燥的保護(hù)膜，可以抵抗大氣腐蝕和污染，保護(hù)基底，同時(shí)賦予物體顏色、光澤、圖案、光滑度、立體感和良好的接觸感等優(yōu)點(diǎn)，使物體美觀。

此外，在特殊情況下，它也是為了電絕緣、防火、防菌、防蟲、粘合、識別、顏色調(diào)節(jié)和溫度指示的目的而生產(chǎn)的。

彩色涂層工藝流程

常見的生產(chǎn)工藝如下:

核心涂層工藝

涂層:涂層厚度控制是彩涂板生產(chǎn)過程中的一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。涂層厚度控制有兩種控制方法:一種是壓力傳感器，另一種是磁尺控制。

我們采用磁尺+壓力傳感器的技術(shù)，由提升輥、計(jì)量輥和涂布輥之間的磁尺控制，涂布輥和帶鋼之間的壓力傳感器控制。操作屏幕上顯示輥與輥之間的位置值和涂布輥與帶鋼之間的壓力值，厚度控制在1 μ以內(nèi)。

輥涂是在輥上形成一定厚度的濕涂層，然后將部分或全部濕涂層轉(zhuǎn)移到被涂覆物體上的涂覆方法。適用于平面或帶狀涂層的生產(chǎn)，具有速度快、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)。

雙輥反向涂布

在雙輥涂布過程中，涂料被帶輥吸收到涂料托盤中，并直接轉(zhuǎn)移到涂布輥上(涂料通過帶輥和涂布輥的擠壓而變平，然后使用涂布輥在帶鋼上涂布涂料。

三輥反向涂布

在三輥涂布中，涂料被帶輥從涂料托盤中吸收后，帶輥上的涂料在反向緩慢旋轉(zhuǎn)的計(jì)量輥的作用下被整平，然后轉(zhuǎn)移到涂布輥上，最后涂布在反向旋轉(zhuǎn)的帶鋼上。

這種輥涂方法特別適用于涂覆粘度和膜厚較大的涂層，因?yàn)橥繉涌梢云秸?，厚度可以通過計(jì)量輥的作用來控制。涂布粘度高、流平性差的涂料(如增塑溶膠)時(shí)。用三個(gè)滾筒反向涂布，可獲得平整的涂層表面。

涂層結(jié)構(gòu)

請點(diǎn)擊放大

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)設(shè)備和質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容

鹽霧試驗(yàn):彩涂鋼板的鹽霧試驗(yàn)是通過專用的鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)行的，鹽霧試驗(yàn)箱模擬大氣自然環(huán)境，在鹽霧腐蝕、鹽霧沉積和試驗(yàn)周期規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，為試樣提供加速腐蝕環(huán)境，檢查試樣的損傷現(xiàn)象，包括起泡、生銹、附著力降低和劃痕造成的腐蝕擴(kuò)散等。，根據(jù)GB/T 1766-1995標(biāo)準(zhǔn)，腐蝕速率為0、1、2、3

提鹽器

涂層厚度檢測:彩涂板的涂層厚度是彩涂板成品檢測中的重要指標(biāo)，直接影響彩涂板的其他性能，其準(zhǔn)確性不僅影響彩涂板的質(zhì)量，還影響生產(chǎn)成本。

實(shí)驗(yàn)方法按GB/T12754-2006預(yù)涂漆鋼板和GB/T13448-2006預(yù)涂漆鋼板執(zhí)行。GB/T13448-2006中規(guī)定的彩涂板涂層厚度的四種測試方法分別是磁性測厚儀法、千分尺法、鉆孔失效顯微鏡法和金相顯微鏡法。

DJH涂層厚度檢測器

人工加速老化儀:是測試涂料耐候性的常用設(shè)備。它在實(shí)驗(yàn)室模擬自然環(huán)境，對各種氣候下的涂料進(jìn)行老化試驗(yàn)，并給出一定的催化因子，從而克服了自然暴露試驗(yàn)所需時(shí)間長的不足。

紫外線是涂膜老化的一個(gè)非常重要的因素，大氣中的溫度、濕度和氧氣含量對涂膜的老化也起著重要的作用。人工加速老化試驗(yàn)是利用一定的設(shè)備人工老化儀，通過改變光源的種類和強(qiáng)度，控制各種氣候類型下溫度、濕度和含氧量的變化，來測試各種涂料在人工氣候環(huán)境下的老化程度和變化狀況，從而判斷相應(yīng)涂料的耐老化性能。

QUV老化儀

色差檢測:彩涂板色差測量的原理是通過測量參比樣品和樣品的光譜三刺激值來定量測量樣品和參比樣品之間的色差。色度計(jì)的幾何結(jié)構(gòu)通常分為定向型和積分球型。

亨特實(shí)驗(yàn)室色度計(jì)

物理性能測試項(xiàng)目:甲乙酮溶劑擦拭試驗(yàn)、丁字彎曲、鉛筆硬度、硬幣劃痕和沖擊試驗(yàn)

產(chǎn)品外觀檢查內(nèi)容:圖像缺陷、表面缺陷、痕跡缺陷、邊緣缺陷、鍍金缺陷、尺寸缺陷、涂層缺陷、不均勻缺陷、污染缺陷、涂層凹凸缺陷、工藝缺陷、涂層表面缺陷和物理性能缺陷

彩繪板常見缺陷

鋼鐵廠直接生產(chǎn)涂層鋼板的優(yōu)勢

1.簡化成型工藝。用戶可以直接從工廠購買涂層鋼板進(jìn)行成型加工，然后經(jīng)過檢驗(yàn)后組裝成型產(chǎn)品，省去了一系列防止鋼板腐蝕的防腐程序，大大節(jié)省了人力和投資。

2.線速度高(30-240米/分鐘)，低速線產(chǎn)能一般為3-6萬噸/年，高速線產(chǎn)能可達(dá)10-15萬噸/年。最大生產(chǎn)線生產(chǎn)能力可達(dá)20130萬噸/年，寶鋼冷軋部彩涂機(jī)組生產(chǎn)設(shè)計(jì)能力可達(dá)22.7萬噸/年。

3.質(zhì)量一致在專業(yè)的連續(xù)生產(chǎn)中，涂層材料和涂層質(zhì)量得到保證。原材料在投入生產(chǎn)之前，在生產(chǎn)過程中和成品之后，都受到嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。此外，帶鋼的連續(xù)輥涂也是獲得均勻質(zhì)量的依賴條件之一。

4.降低成本和節(jié)省勞動力是大幅度降低成本的重要因素。另外，通過提高產(chǎn)能，降低除人工成本以外的固定成本，節(jié)約燃料、電力等能源，減少油漆損耗，都是降低成本的重要因素。

此外，它還具有易于解決環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

在下一期，我們將從不同的基材、面漆等方面詳細(xì)介紹彩繪板的應(yīng)用和分類。想查看之前精彩的技術(shù)文章，請關(guān)注我們的微信官方賬號，然后點(diǎn)擊右下角的“調(diào)價(jià)數(shù)據(jù)”，再點(diǎn)擊“技術(shù)數(shù)據(jù)”。精彩內(nèi)容太多，請?jiān)跓o線WIFI下查看。

友好提醒

剛剛過完國際睡眠日，每天晚上就看幾篇文章，不要耽誤睡眠。

-結(jié)束-

公告:關(guān)注“歐葉材料科技中心”微信官方賬號，點(diǎn)擊左下角“查詢工具”，可以查看中國、歐美、英國、日本數(shù)萬個(gè)品牌的解讀，歷史上最全面的。也可以查詢同類品牌和鋼材缺陷。下載“歐葉會鋼”APP后，還可以問問寶鋼的資深專家。APP里有很多工具。

請點(diǎn)擊文末“閱讀原文”下載APP。

廣告推廣熱線:021-61170860