5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素的有效管理。這是日本企業(yè)特有的管理方法。因為Seiri，Seiton，Seiso，seiketsu，Shitsuke都是日語借詞，羅馬拼寫第一個字母是S，所以日本人叫5S。

近年來，隨著人們對這一活動認識的加深，有人又加上了“安全”“節(jié)約”，這就是所謂的7S管理。

I. 7S管理-員工管理

第一條在工作時間內(nèi)，全體員工提倡普通話，嚴禁在工作和管理活動中帶有地方觀念或地方特色。

第二條所有員工應(yīng)按要求穿工作服。拖鞋不準進入車間。喝酒后不要進入車間(視為曠工)。

第三條正常工作時間為每天11小時，夜間加班根據(jù)生產(chǎn)需要給予臨時通知。(加班工資單獨計算，對于負責的工作沒有完成加班，不計算額外的加班工資！)

第四條按時上下班(員工必須提前10分鐘到崗參加早會)，不遲到、早退或曠工(如遇抓貨，按車間安排上下班)，有事請假。違反者按考勤管理制度處理。

第五條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員等管理人員因工作關(guān)系在車間內(nèi)走動，其他人員不得離崗、相互逃竄。如果因業(yè)務(wù)需要離職，必須向組長申請離職。

第六條上班后半小時內(nèi)，任何人不得因私事離開崗位。如有私事要求離職，必須提前向組長申請批準后方可離職，離職時間不得超過15分鐘。

第七條員工在車間會見工廠客人或工廠部門高級領(lǐng)導(dǎo)參觀檢查時，班組長以上的干部應(yīng)起立，適當問候或必要時陪同，操作人員應(yīng)照常工作，不要東張西望。中國6S咨詢服務(wù)中心強調(diào)集體進入車間時的相互禮貌，尤其是會見客人時。

第八條禁止在工作時間在車間內(nèi)吸煙、聊天、玩耍、打架，禁止私自離崗、跳崗(注意:離崗是指在工作時間內(nèi)離職或做私事；跳槽:指在工作時間跳到別人的崗位上做與工作無關(guān)的事情)

第9條上班時間禁止打私人電話。禁止帶兒童或人員到廠外生產(chǎn)車間玩?；驗E用機床，由此造成的事故由本人承擔。

第十條未經(jīng)工廠辦公室許可或與業(yè)務(wù)無關(guān)，員工不得進入辦公室。

第十一條任何人不得將易燃、易爆、易腐、毒品等違禁物品和有強烈氣味、有危險性的物品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品帶入車間；產(chǎn)品(或廢品)和個人物品不得放在操作臺或流水線上，違者嚴肅處理。

第十二條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員情況精心組織生產(chǎn)。沒有生產(chǎn)分工，每個生產(chǎn)車間都必須完成車間的日常生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。

第十三條原輔材料、包裝材料等。生產(chǎn)過程中不符合規(guī)定的，有權(quán)向上級報告處理。如果繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果由車間各級負責人負責。

第14條員工必須通過車間主任向倉庫發(fā)出領(lǐng)料單，未經(jīng)允許不得拿走材料。包裝車間完工后，所有剩余材料(如備件和紙箱等。)應(yīng)退回倉庫，不得留在車間工作區(qū)。在生產(chǎn)過程中，各車間負責人應(yīng)有序地將物品和材料放入車間區(qū)域，并做好標記，不得混放材料。帶有工藝卡的產(chǎn)品應(yīng)遵循工藝卡。

第十五條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準和工藝規(guī)程進行操作，不得擅自改變產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，工業(yè)事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題將由經(jīng)營者自行承擔。

第16條工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書。如果員工違反操作規(guī)程，無論是故意還是過失給公司造成損失，雙方應(yīng)全額賠償(管理人員也因管理不慎受到連帶處罰)。

第十七條生產(chǎn)工藝確定后，任何人不得隨意更改。操作過程中如發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止，并通知相關(guān)部門負責人共同討論，經(jīng)批準簽字后進行更改。

第十八條員工在工作時間必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器設(shè)備。未經(jīng)許可，不得使用機械、設(shè)備、測試等工具。閑置生產(chǎn)工具(如卡盤、模具、電風扇、螺絲刀、卡鉗、vises等。)應(yīng)送至指定區(qū)域或退回庫管員安置，否則將按違規(guī)處罰。

第十九條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時調(diào)動，服從車間主任以上的安排，協(xié)助工作，服從用人部門的管理，違者按行政管理制度向人事管理部門報告處理。未按時完成生產(chǎn)任務(wù)的，酌情處以罰款，拖延生產(chǎn)進度或交貨日期的，予以辭退，不支付工資。

第二十條車間員工和外來人員進入特殊崗位時，應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保安全生產(chǎn)。

第二十一條在生產(chǎn)過程中，好的和壞的物料必須有明確的標識，并且必須有明顯的標識，不能混用。車間主任、檢查員、設(shè)備維護人員和電工必須輪班工作，以確保設(shè)備的正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。

第二十二條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰和亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中，要注意節(jié)約材料，不要隨意扔材料和工具，撿掉的零部件。否則，我們將根據(jù)行政管理系統(tǒng)進行處罰。

第二十三條作業(yè)人員每天上崗前必須對機器、設(shè)備和工作進行清理，確保作業(yè)過程中工作環(huán)境的衛(wèi)生和清潔。工作面不得混亂，不得堆放產(chǎn)品和廢品。生產(chǎn)配件或樣品應(yīng)放置清晰的標記。

第24條下班時(或做完這個過程后)，清理好自己的工作面，做好設(shè)備維護工作。清理現(xiàn)場和設(shè)備，關(guān)閉所有門窗和電源。否則，一旦發(fā)生盜竊等事故，我和車間主管將被追究責任。

第二十五條。加強現(xiàn)場管理，隨時保持現(xiàn)場清潔和設(shè)備完好。生產(chǎn)結(jié)束后，邊角廢料和公共垃圾必須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運出車間；廢紙箱應(yīng)及時清除，第二天不應(yīng)留下清理。

第二十六條未經(jīng)允許，不得將公司物品帶出工廠(經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準的特殊情況除外)。如有此類行為，經(jīng)查實，予以辭退，并扣一個月工資。

第二十七條惡意損壞公司財產(chǎn)或盜竊(不論公共財產(chǎn)或他人財產(chǎn))的，不論其價值大小，一律移交公司總經(jīng)理辦公室。視情節(jié)輕重，予以辭退、停薪留職、雙倍賠償或送公安機關(guān)賠償或處理。

二.7S管理-員工評估

1、考核的內(nèi)容主要是個人品德、勤奮、能力和業(yè)績。其中:

(1)道德主要指敬業(yè)精神、敬業(yè)精神、責任感和道德行為準則；

(2)勤奮主要指工作態(tài)度，是主動還是被動等。

(3)精力主要指完成任務(wù)的技術(shù)能力、效率、質(zhì)量和出錯率；

(4)成果主要指工作成果、在規(guī)定時間內(nèi)完成的任務(wù)量、是否能進行創(chuàng)造性工作等；

以上考核由各車間主任進行，違者視情況處理。

2、評估的目的:

對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績進行適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲和培訓(xùn)的依據(jù)，以增強責任感，履行職責，承擔責任，擺脫“干得好和干得不好，能力相同”的弊端，激發(fā)自我激勵，調(diào)動工作的積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

三.7S管理-車間管理規(guī)章制度

1、車間辦公室的工作人員，應(yīng)公正、作風正派、和藹可親、彬彬有禮；

2.不要因為在集團工作而在生產(chǎn)區(qū)閑逛，聊天，或者向員工傳播負面的東西；

3.每周召開一次車間經(jīng)理和班組長參加的車間生產(chǎn)會議，檢查生產(chǎn)進度和質(zhì)量，調(diào)度是否恰當，有無窩工(工藝銜接是否合理)。調(diào)查研究問題，提出解決方案；

4.每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)條件、原輔材料等因素，找出影響質(zhì)量的重要原因，及時提出措施和措施；

5.堅持每月對原輔材料使用情況進行檢查，分析超定額造成浪費的原因，提出解決辦法和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事；

6、堅持安全文明生產(chǎn)，每月做兩次定期檢查，內(nèi)容:

(1)設(shè)備安全衛(wèi)生；

(2)電器是否正常運行；

(3)產(chǎn)品是否堆放整齊；

(4)環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

7、做好原始記錄和每日報告，準確及時地反映車間完成任務(wù)的每日進度，并按時提交給生產(chǎn)管理部。做好原始記錄的收集和整理，利用數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)活動的各種情況，指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)和改進奠定良好的基礎(chǔ)提供可靠的數(shù)據(jù)。做好“五賬一卡”(“五賬”:產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、材料、安全生產(chǎn)賬)的完善和歸檔工作；“一卡通”工具管理卡)。支持團隊統(tǒng)計員的工作，不斷提高專業(yè)水平，協(xié)助他們妥善保存團隊的各種原始記錄，以供參考。更多信息，請登錄http://www.cn6szx.com。

8.考勤管理

車間主任負責全廠的考勤管理，并設(shè)兼職考勤員，每天嚴格考勤?？记趩喂荚趬ι?，每月中旬連同工資支付表一起提交給業(yè)務(wù)科審核，并報人事部備案。考勤截止日期為每月26日，曠工必須附上相關(guān)證明。

9.請假

(1)病假。因病休息的員工必須持有醫(yī)院證明。病假期間包括公休日、節(jié)假日的，按病假計算，病假工資根據(jù)實際情況扣除。病假超過一個月(含一個月)的，停止本月所有內(nèi)部補貼。

(2)事假

1)員工請事假應(yīng)提前辦理休假手續(xù)；

2)事假三天內(nèi)由車間主任批準，三天以上由總經(jīng)理批準，并在月底將《事假表》連同考勤單上報給工業(yè)部門；

3)事假期間包括公休日，節(jié)假日按事假計算；

4)事假工資按實際計算扣除。

(3)遲到、早退、曠工

勞動者無正當理由不按規(guī)定時間上班的，視為遲到早退。遲到或早退超過半小時視為曠工一天。曠工一天(含一天)的，處以本人日工資200%的罰款，共兩三天，解除聘用合同。

(4)其他

1)職工產(chǎn)假、婚喪假按企業(yè)有關(guān)政策執(zhí)行；

2)加班:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)統(tǒng)一調(diào)度，每11小時按一天計算。加班超過晚上12點，按月結(jié)算，經(jīng)生產(chǎn)總監(jiān)批準，發(fā)放加班工資表；

3)搬遷:企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)生產(chǎn)情況統(tǒng)一安排搬遷，違者視為自愿放棄。工人需要持加班工資表補休，并事先征得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得影響正常生產(chǎn)。