冶金、化工等行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往會排放一些帶有一定熱量的氣體，就像煉鐵系統(tǒng)的熱風(fēng)爐、軋鋼系統(tǒng)的加熱爐一樣，都是排放一定溫度的煙氣。目前，大多數(shù)企業(yè)使用熱管換熱器回收余熱，但熱管換熱器的換熱過程是通過其他介質(zhì)實(shí)現(xiàn)的。因?yàn)榇蠖鄶?shù)介質(zhì)是“油狀”或水，因此，這些熱交換介質(zhì)對回收煙氣的溫度上限有嚴(yán)格的要求。一旦溫度超過規(guī)定溫度，熱交換器可能會損壞。相比之下，分區(qū)換熱器以鋼管的管壁為“介質(zhì)”，因此對溫度的適應(yīng)范圍廣，使用壽命長。那么隔斷式換熱器是什么結(jié)構(gòu)呢？讓我們通過邊肖向你介紹它。

該隔板換熱器包括箱體和箱體內(nèi)的管束，箱體兩端上部分別設(shè)有冷介質(zhì)入口和冷介質(zhì)出口，箱體兩端下部分別設(shè)有熱介質(zhì)出口和熱介質(zhì)入口；箱體內(nèi)設(shè)有由花板連接而成的中間混合室；花板與中間混合室之間設(shè)有管束組，管束呈弧形。

中間混合室為三角形、梯形或矩形，管束為Z形。冷介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口位于箱體的同一端，使得冷介質(zhì)和熱介質(zhì)處于逆流狀態(tài)。高溫段的熱介質(zhì)加熱高溫段的冷介質(zhì)，低溫段的熱介質(zhì)加熱低溫段的冷介質(zhì)。

冷介質(zhì)入口直徑沿冷介質(zhì)流動方向逐漸增大；冷介質(zhì)出口直徑沿冷介質(zhì)流向逐漸減小，使初步加熱的冷介質(zhì)充分混合，從而使整體溫度達(dá)到平衡狀態(tài)，冷介質(zhì)入口和冷介質(zhì)出口的縱向截面呈梯形。

分隔式換熱器在箱體內(nèi)設(shè)有由花板連接而成的中間混合室，使冷介質(zhì)在低溫段加熱后，在中間混合室中進(jìn)行混合和緩沖的過程，使其溫度達(dá)到平衡狀態(tài)，為后續(xù)高溫段加熱提高熱回收率。分隔熱交換器的熱交換元件的管束是彎曲的。當(dāng)管束熱脹冷縮時(shí)，管束兩端的焊接接頭不易打開，可有效延長換熱器的使用壽命。

最后，邊肖想說的是，隔斷換熱器可以通過管壁換熱，回收工礦企業(yè)的煙氣等余熱，節(jié)約能源，使用壽命長，可以為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

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