銀元

俗稱“海洋”。它是15世紀(jì)末在歐洲鑄造的。16世紀(jì)，西班牙殖民者在美洲進(jìn)行了大量的鑄造，并在明朝萬(wàn)歷年間(1573-1620)開(kāi)始流入中國(guó)。清末中國(guó)自制銀幣的總稱。清朝時(shí)，從外國(guó)進(jìn)口的銀幣叫洋幣，中國(guó)制造的銀幣叫銀幣(元)。

自鑄銀元始于光緒八年(1882年)，當(dāng)時(shí)吉林省機(jī)械局鑄造了一兩枚昌平幣(吉林將軍銀元)。由于鑄幣量小，在后世很少見(jiàn)，市場(chǎng)上流通的銀幣以洋幣為主。

13年由廣東造幣廠鑄造的張之洞，2003年鑄造，在市場(chǎng)上流通，是楊龍的原產(chǎn)地。在光緒和宣彤之后，各省鑄造的銀幣統(tǒng)稱為楊龍。

機(jī)制硬幣和銀幣的制造工藝流程

機(jī)制銀幣硬幣面和齒邊的制造方法

1.現(xiàn)在現(xiàn)代大型造幣廠的直齒銀幣必須一次性成型(偽幣和村舍除外)

2.沖壓銀幣不需要加熱和沖壓，必須在常溫下操作。

銀幣的制作步驟如下:

1.配料:生產(chǎn)銀幣的原料為貴金屬銀和普通金屬銅，對(duì)稱量精度要求較高。原材料、半成品和成品的批量稱重由秤完成。見(jiàn)上海博物館專用平衡圖(一次300斤，精度0.01 oz)。早期爐子的燃料主要是煤和焦炭，后來(lái)改用柴油和煤氣。每爐最大熔銀量150 kg，廠家將各種原料按規(guī)定比例放入大坩堝中熔化，充分準(zhǔn)備鑄坯。

2.模坯制造:雕刻機(jī)是造幣廠制作模具的主要設(shè)備。利用幾何學(xué)中的相似原理，將工藝美術(shù)家設(shè)計(jì)制作的浮雕作品收縮成模具，稱為原?；蛑钡衲！?/p>

最初的雕刻機(jī)是手工操作的。下圖為1936年法國(guó)TVR原模自動(dòng)雕刻機(jī)。造幣由模具制作，原模具由雕刻機(jī)雕刻而成，包括設(shè)計(jì)藝術(shù)品、泥塑浮雕、石膏模具、銅模具。

工作時(shí)，銅模放在雕刻機(jī)的右側(cè)，待加工的模坯放在左側(cè)。縮進(jìn)的比例可以根據(jù)需要調(diào)整?，F(xiàn)在在收藏市場(chǎng)上零星可見(jiàn)的楊雯霉菌，也就是所謂的霉菌，實(shí)際上是一個(gè)銅霉菌胚胎。

仿沖壓模具、鑄造模具

3.制作銀幣模具的工作模:雕刻的原模一般是陽(yáng)中正字，不能直接用于生產(chǎn)，需要變成工作模。生產(chǎn)流通貨幣的工作模具需求量很大。在實(shí)際工藝中，將原凹版模具從直接雕刻母模上翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，然后將原凹版模具依次翻轉(zhuǎn)成二元模具和工作模具，再由工作模具上的沖壓機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。攤位上的手動(dòng)螺旋壓榨機(jī)是造幣廠的早期翻模設(shè)備，它利用四個(gè)工人作為動(dòng)力來(lái)翻硬幣的模具。

4.鑄造，即將準(zhǔn)備好的金屬熔化，倒入鑄模中，澆鑄成條狀。鑄造后，帶材被軋制成鑄幣所需的標(biāo)準(zhǔn)厚度。軋機(jī)，也稱為軋機(jī)或軋機(jī)，分為粗軋和精軋。經(jīng)過(guò)八道軋制工序，將銀帶從原來(lái)的560 mm長(zhǎng)度軋制成2500 mm的銀片，由于軋制的銀片太長(zhǎng)，無(wú)法再加工，需要用剪切機(jī)分段，然后軋制到硬幣要求的標(biāo)準(zhǔn)厚度。

5.制作坯餅:印刷銀幣的坯餅由打孔機(jī)完成(見(jiàn)下圖)。標(biāo)準(zhǔn)厚度的帶材通過(guò)專用沖壓機(jī)上的自動(dòng)送料輥進(jìn)入模具，沖壓出毛坯餅。展出的沖床每分鐘沖壓180件。廢料被自動(dòng)切割成小段，稱重后返回熔化處。

6.餅坯熱處理:冷軋后銀料變脆變硬，不利于壓花紋。需要在烤餅爐中退火，恢復(fù)原有的柔軟度，烤餅溫度達(dá)到700攝氏度。餅烤好后，餅的表面被氧化，餅需要用酸溶液清洗，去除氧化層。

7.光軋邊:印刷前的最后一道工序是光軋邊。光面磨邊機(jī)，又稱磨邊機(jī)。坯餅通過(guò)磨邊機(jī)轉(zhuǎn)盤與月牙形邊緣板之間的凹槽，使邊緣凸起，便于壓花時(shí)圖案的成型，并能減少圖案在循環(huán)過(guò)程中的磨損。見(jiàn)下圖

8.直齒銀幣燙金:燙金機(jī)是硬幣成型的專用設(shè)備，將圖案印在餅干上的模具上，將絲齒印在硬幣邊緣的模圈上。

下圖中的銀圈壓花機(jī)是1921年由美國(guó)沃特伯里的法雷爾鑄造和機(jī)械制造公司制造的。工作壓力為160噸，每臺(tái)機(jī)器每分鐘可生產(chǎn)105件。每臺(tái)機(jī)器由兩名員工操作，一名負(fù)責(zé)裝載餅干，另一名負(fù)責(zé)將餅干分類堆放。

下圖中的中間齒圈是銀色的圓齒邊。上下鋼模內(nèi)有模圈墊套，保證印鈔時(shí)銀元外徑均勻，同時(shí)完成邊齒花紋(與光邊幣相同)。機(jī)器壓力在30-200噸之間，以美元為例:一分(3.11g)一角錢(2.5g)40噸，五分鐘(5g)60噸，二十五美分(6.25g)110噸，五美分(12.5g)110噸，一元合金SGD(8.1g)80噸當(dāng)時(shí)上海中央鑄幣廠機(jī)器壓力(26.7g)160噸，速度請(qǐng)注意鋼模同時(shí)上下移動(dòng)，沖硬幣時(shí)只有上模向下移動(dòng)。說(shuō)明內(nèi)齒圈是用插齒刀加工的，所以我們可以看到大部分真銀圓的側(cè)齒底部凹槽有兩條細(xì)小的卡線，也就是插齒刀在模具上留下的痕跡在銀圓齒上有所反映。

內(nèi)齒圈只能用插齒機(jī)加工，刀具是從齒頂，也就是一條條直線，加工到齒根。然后，內(nèi)齒圈要被火沾污，變成硬齒面，使內(nèi)齒圈變成刀具。原來(lái)插齒刀內(nèi)齒頂部的第一刀痕跡變成了鋒利的快口，所以銀幣的底槽上會(huì)留下兩條細(xì)線。請(qǐng)藏族朋友仔細(xì)觀察。這是區(qū)分真假銀幣的重要一點(diǎn)。對(duì)了，下面請(qǐng)貼一張被迷住的老師的步齒邊形成示意圖。

9.早期花邊銀幣的齒邊制作:花邊銀幣的沖壓分兩步完成，上一步的內(nèi)齒圈是光滑的，只負(fù)責(zé)餅坯的定位和極限尺寸，不負(fù)責(zé)印刷圖案。然后卷花邊:見(jiàn)下圖:

10.成品檢驗(yàn)

蓋章的硬幣必須檢查和拒收，而銀幣需要稱重、表面檢查和聲音檢查。木框蛋糕檢查機(jī)是一種人工檢查硬幣表面質(zhì)量的機(jī)器。兩個(gè)人操作時(shí)，硬幣自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，每個(gè)檢查員檢查一個(gè)表面。使用銀幣自動(dòng)校準(zhǔn)機(jī)。每臺(tái)機(jī)器有10個(gè)自動(dòng)小秤，用于剔除不合格產(chǎn)品。其檢驗(yàn)精度為78 mg，每分鐘檢驗(yàn)150枚銀幣。

最后，還有一種在小屋里手工制作硬幣的方法。估計(jì)軍閥大頭，紅軍大頭，藏友老私大頭都是用這個(gè)工具做的。

對(duì)了，《鑄造鑄造法》:

有朋友說(shuō)，翻銀幣不是假幣嗎？沒(méi)錯(cuò)。

1889年，兩廣總督張之洞在廣東設(shè)立造幣廠鑄造銀幣，開(kāi)啟了中國(guó)“機(jī)器鑄造”銀幣的大門。由于采用了機(jī)器壓印的方法，生產(chǎn)出來(lái)的銀幣和銅幣字體清晰，印章流暢，圖案精美。隨后，它完全取代了中國(guó)傳統(tǒng)的鑄造造幣工藝。

長(zhǎng)期以來(lái)，翻沙成為偽造銀幣的重要手段。但是.....不是所有的回收硬幣都不能流通。(真銀和老私和非銀或者低銀老過(guò)節(jié)還是有區(qū)別的)

在偏遠(yuǎn)的地方，當(dāng)時(shí)還沒(méi)有兌換銀幣的銀村。為了制作原銀、元寶、銀錠等不方便流通的銀幣，銀幣由銀匠用傳統(tǒng)的翻砂鑄幣工藝鑄造，以換取一些利益。據(jù)記載，該城兌換120枚銀幣，需要一枚銀幣的加工費(fèi)；

砂鑄法鑄造銀幣的特點(diǎn)是在側(cè)齒處留有“澆口”，硬幣表面有砂眼和銀絲，側(cè)齒后加工。解放后鑄造鑄造法基本消失，現(xiàn)在不用于造假，成本高，不便于批量加工。

這里有兩枚銀幣