▲擠壓產(chǎn)品

03

沖壓

壓縮成型是在成型溫度下將粉狀、粒狀或纖維狀塑料放入模具腔中，然后關閉模具并加壓使其成型和固化的操作。壓縮成型可用于熱固性塑料、熱塑性塑料和橡膠材料。一般分為成型法和層壓法。

壓塑又稱塑料壓塑，是將一定量的粉末、顆粒或纖維等塑料壓塑材料在成型溫度下放入金屬對模，然后合膜壓制成型產(chǎn)品的方法。

成型產(chǎn)品質(zhì)地致密，尺寸準確，外觀光滑，無澆口痕跡，但生產(chǎn)效率低。壓縮成型是熱固性塑料和增強塑料的主要方法，這種方法也可以用于一些熱塑性塑料。

▲成型產(chǎn)品

層壓成型是一種通過加熱和壓制將多層相同或不同的材料結(jié)合成一體的成型工藝。對于熱固性塑料，層壓是制造增強塑料和制品的重要方法。層壓產(chǎn)品還具有質(zhì)地致密、表面光滑、生產(chǎn)效率高的特點。

▲層壓產(chǎn)品

一般來說，模壓成型工藝的優(yōu)點是產(chǎn)品尺寸范圍廣，可以制作更大的平面產(chǎn)品；產(chǎn)品質(zhì)地致密，表面光滑，無澆口痕跡；產(chǎn)品收縮率小，變形小，材料損耗小，性能均勻。

但是結(jié)構和外觀復雜的塑料制品是無法成型的。成型周期也長，生產(chǎn)效率低；模具成本高，產(chǎn)品尺寸受設備限制，一般只適合大批量制造中小型產(chǎn)品。

04

吹塑

吹塑主要通過擠出、注射等方法生產(chǎn)管狀型坯，然后將管狀型坯以高彈性形狀放入開放的模腔中，關閉模具并引入壓縮空氣體，使材料向模壁膨脹，從而獲得符合模腔形狀和表面特征的塑料制品。常見的吹塑工藝包括擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑和吹塑薄膜法。

▲擠出吹塑制品

注射吹塑和擠出吹塑的區(qū)別在于制造型坯的方法不同。該方法具有壁厚均勻、復位公差小、后處理少、廢邊少的優(yōu)點。但吹大零件時，模具成本高。所以適合大批量生產(chǎn)小細產(chǎn)品。

▲注塑吹塑制品

拉伸吹塑是一種雙軸取向拉伸的吹塑方法，先將型坯縱向拉伸，然后用壓縮空氣體充氣，實現(xiàn)橫向拉伸。拉伸吹塑可以大大提高產(chǎn)品的透明度、沖擊強度、表面硬度和剛性。

▲拉伸吹塑制品

吹塑薄膜法是一種形成熱塑性薄膜的方法。首先通過擠壓的方法將塑料擠壓成管，然后通過向管內(nèi)吹入空氣體使其連續(xù)膨脹成一定尺寸的管狀薄膜。吹塑薄膜法可用于制造聚乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等薄膜。

05

旋轉(zhuǎn)鑄塑

滾塑也稱為滾塑。滾塑是將粉狀或糊狀的塑料放入模具中，然后加熱模具，使其沿著兩個相互垂直的軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)。模具中的樹脂在重力和熱量的作用下，逐漸均勻地涂覆熔化并粘附在模具的內(nèi)表面，從而形成所需的形狀。然后將模具冷卻脫模，得到產(chǎn)品。

滾塑多用于生產(chǎn)各種形狀的中空塑料制品，特別是大中型或超大型制品，如大型容器、油罐、廢物箱、船等。

模具簡單，成本低，但生產(chǎn)效率低，只適合小批量生產(chǎn)。

▲滾塑工藝

▲滾塑產(chǎn)品

06

塑料成型

塑料成型，也叫true 空成型，是熱塑性塑料熱成型的方法之一。也就是說，將片狀或板狀材料夾在真空成型機的機架上，加熱軟化，然后通過模具邊緣的空空氣通道，用真空吸附在模具上，然后短時間冷卻，得到成型塑料產(chǎn)品。

這種方法使用的設備比較簡單，模具不需要承壓。它可以由金屬、木材或石膏制成，成型速度快，操作方便。