一、碳弧氣刨的原理和特點(diǎn)

碳弧氣體發(fā)生的特點(diǎn)如下:

1.碳弧氣刨比氣鏟生產(chǎn)率提高10倍,在直立或直立位置更有優(yōu)勢。

2.與風(fēng)鏟相比,噪音低,勞動(dòng)強(qiáng)度降低,可機(jī)械化。

3.進(jìn)行碳弧氣焊摳背蓋焊根部時(shí),容易發(fā)現(xiàn)小缺陷,可以克服氣鏟位置狹窄無法使用的缺點(diǎn)。

4.碳弧氣刨也有一些缺點(diǎn),如冒煙、噪音大、粉塵污染、電弧輻射等。

碳弧氣刨廣泛用于清理焊接根部、焊縫缺陷、開焊坡口、清理鑄件毛刺、冒口和缺陷,也可用于切割氧-乙炔火焰切割不了的各種金屬材料。

二、碳弧氣刨設(shè)備

1.碳弧造氣設(shè)備由電源、氣槍、碳棒、電纜氣管和空空氣壓縮機(jī)組成。

2.碳弧氣刨一般采用直流電源,具有陡降特性。由于電流大,連續(xù)工作時(shí)間長,應(yīng)選用大功率的弧焊整流器和弧焊發(fā)電機(jī)。

3.碳弧氣刨的工具是碳弧氣槍,有側(cè)供氣式氣槍和周向供氣式氣槍兩種。

4.碳弧氣刨采用鍍銅實(shí)心碳棒作為電極材料,其截面形狀為圓形和扁平形,根據(jù)氣刨要求選擇。其中,圓形碳棒應(yīng)用廣泛。

三、碳弧氣刨工藝

碳弧氣刨的工藝參數(shù)主要包括電源極性、電流和碳棒直徑、切削速度、壓縮空氣壓、碳棒伸出長度、碳棒與工件的傾角、弧長等。

1.極性

碳弧氣刨一般采用DC反極性,因此氣刨過程穩(wěn)定,氣刨槽光滑。

2.碳棒直徑和電流

碳棒的直徑根據(jù)被刨金屬的厚度和電流來選擇。刨出的金屬越厚,碳棒直徑越大。刨削電流與碳棒直徑成正比。碳棒直徑也與刨槽寬度有關(guān)。碳棒直徑越大,刨槽越寬。碳棒一般比刨槽小2-4mm。

3.滑行速度

刨削速度對刨削槽的尺寸和表面質(zhì)量有一定的影響。如果刨削速度過快,碳棒會(huì)與金屬發(fā)生碰撞,碳棒會(huì)粘在刨削槽上,產(chǎn)生碳夾雜的缺陷。隨著刨削速度的增加,刨削深度減小。滑行速度一般為0.5~ 1.2 m/min。

4.壓縮空氣體壓力

壓縮空氣體壓力高,可快速吹走液態(tài)金屬,使碳弧氣刨順利進(jìn)行。一般壓縮空氣體的壓力為0.4-0.6MPa,壓縮空氣體中的水分要適當(dāng)控制,因?yàn)樗趾秃土窟^多會(huì)使刨槽表面質(zhì)量變差。

5.弧長

電弧太長,導(dǎo)致運(yùn)行不穩(wěn)定,甚至熄滅。因此,在運(yùn)行中要求盡可能保持短弧,這樣可以提高生產(chǎn)率和碳棒的利用率。但是電弧太短,容易造成“夾碳”的缺陷。所以碳弧氣刨的弧長一般為1 ~ 2 mm。

6.碳棒傾角

碳棒與刨床沿刨床方向的夾角稱為碳棒傾角。傾角影響刨槽深度,槽深隨著傾角的增大而增大。碳棒傾角一般為25° ~ 45°。

7.碳棒延伸長度碳棒從導(dǎo)電嘴到弧端的長度為延伸長度。碳棒伸出的長度越長,壓縮空空氣對熔池的風(fēng)力不足,將無法順利吹走熔融金屬。同時(shí),延長長度越長,碳棒阻力越高,燒損越快。但是延長的長度太短,會(huì)造成操作不方便。碳棒的延伸長度一般為80~ 100毫米

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