SQE出差是正常的。畢竟,SQE的日常工作是控制供應(yīng)商,有必要與供應(yīng)商打交道,并去供應(yīng)商現(xiàn)場進行檢查和審查。
一般來說,每個SQE應(yīng)該管理好許多供應(yīng)商,這導(dǎo)致更頻繁的商務(wù)旅行。一些公司明確要求,在招聘SQE時,出差應(yīng)占日常工作的60%以上。
一些SQE新手對商務(wù)旅行感到困惑,他們不知道為什么要去供應(yīng)商網(wǎng)站。一些SQE老兵不太重視出差,也沒有形成良好的出差模式,所以他們可能無法很好地完成出差。然后,在本文中,我們將討論SQE出差到供應(yīng)商地點時應(yīng)該做些什么,以及可以做些什么來成功完成出差。
01
旅行目標(biāo)和計劃
一般來說,我們出差的目的如下:
解決問題以某公司出差為例:
旅行計劃主要分為年度計劃、每日計劃和臨時旅行。年度計劃是差旅要求的一般列表,以下是年度差旅的一般要求。
新項目階段
根據(jù)公司新項目規(guī)劃及對應(yīng)供應(yīng)商的APQP節(jié)點規(guī)劃而制定。每個供應(yīng)商每個新項目必須包含一次OTS評審 ,PPAP評審, GP12評審,Run@Rate評審。批量生產(chǎn)項目階段
每個供應(yīng)商每年至少完成1次制造能力評審或過程控制計劃審核或GP12評審。戰(zhàn)略供應(yīng)商每年至少完成2次質(zhì)量能力提升審核。至少完成 2家供應(yīng)商的升A評審。每家海外供應(yīng)商每年一次現(xiàn)場審核計劃。每家供應(yīng)商至少1次(市場問題&制造問題) 長短期措施斷點措施現(xiàn)場驗證。日常出差是根據(jù)年度計劃大綱要求,結(jié)合不同的項目計劃、長期措施休息時間和復(fù)習(xí)計劃制定的,可以分解為每月或每周出差;
臨時出差大多是質(zhì)量事故的應(yīng)急處理。雖然出差的時間是隨機的,但是出差的具體工作內(nèi)容是相對固定的。我們來談?wù)勗诠?yīng)商的網(wǎng)站上做什么。
02
出差任務(wù)
即使每次出差的時間不一樣,出差涉及的任務(wù)也永遠不會變。
總結(jié)如下:
解釋每次出差,做什么。
這里需要注意的是,出差任務(wù)的詳細清單是為了大家有更好的了解。在實際出差中,大部分任務(wù)是相互關(guān)聯(lián)的。
*必需任務(wù)*:(每天出差時必需)
1.未結(jié)問題檢查
對于過去發(fā)現(xiàn)的問題,形成開放的問題跟蹤清單,主要包括新項目開發(fā)問題、批量生產(chǎn)階段的問題、檢查和審核中發(fā)現(xiàn)的問題。有必要跟蹤和監(jiān)督供應(yīng)商整改的實施,并在供應(yīng)商現(xiàn)場驗證措施的有效性。
2、GP12復(fù)習(xí)
新項目:檢查供應(yīng)商的GP12規(guī)劃,是否形成GP12清單,GP12區(qū)域規(guī)劃是否完成,檢測方法是否合理,檢測儀器是否到位。
批量生產(chǎn)項目:檢查供應(yīng)商是否認真按照GP12作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行,檢驗員是否理解工作內(nèi)容,是否形成GP12檢驗記錄,發(fā)現(xiàn)的TOP是否已經(jīng)分析整改。
3.身體素質(zhì)抽查
根據(jù)圖紙要求,抽查現(xiàn)場加工的全尺寸零件,包括全尺寸OTS零件、全尺寸PPAP零件和全尺寸BIR問題零件,并根據(jù)超差情況進行評估。
4、WORKSHOP
在開放問題列表中發(fā)布通知,總結(jié)供應(yīng)商最近的表現(xiàn)(質(zhì)量、交付、服務(wù)等)。).
新項目任務(wù)(根據(jù)每次出差的需要選擇)
1、亞太質(zhì)量計劃評審
APQP計劃驗證和APQP計劃更新
2.階段評審
QTR評審、開球、OTS階段評審、PPAP階段評審
3.OTS進程
OTS流程狀態(tài)&清潔生產(chǎn)確認,OTS生產(chǎn)跟蹤,OTS零件物理質(zhì)量確認
4.PPAP過程
過程控制&過程能力確認,過程生產(chǎn)跟蹤,過程零件物理質(zhì)量確認
5、運行@速率
運行@速率驗證和瓶頸操作提升驗證
批量生產(chǎn)階段的任務(wù)(根據(jù)每次出差的需要選擇)
1.措施的核查
8D計量檢定、PRR計量檢定、一級受控計量檢定
2.體驗學(xué)習(xí)&分享
在早期階段審查BIR問題,從其他同類問題中得出推論,并學(xué)習(xí)和分享其他供應(yīng)商的經(jīng)驗
3.確認斷點部分的狀態(tài)
驗證斷點部分、PTR斷點部分和不合格斷點部分的措施
4、PFMEA
功能樹分析,質(zhì)量功能擴展,PFMEA
現(xiàn)場審計
1.CVM審計局
2.升級到甲供審核
預(yù)評審、評審和整改評審
3.質(zhì)量保證實驗室審查
測試能力評審、系統(tǒng)評審和整改評審
4.流程審查
制造能力評審、過程控制計劃評審和回顧性評審
03
需要注意的事項
1.SQE出差前,最好提前告知供應(yīng)商旅行行程和任務(wù)(航班檢查除外),以提高工作效率。
2.SQE應(yīng)在出差期間及時總結(jié)開放問題中發(fā)現(xiàn)的問題,并要求供應(yīng)商盡快采取行動。
3.SQE出差后,要做好出差記錄,評估出差情況,及時匯報。
4.SQE遇到問題后,應(yīng)該善于拉動資源,支持供應(yīng)商解決問題和能力提升。
5.SQE需要快速發(fā)展,并通過利用供應(yīng)商的知識資源建立自己的知識庫。
6、SQE是個敏感的位置,在工作中要潔身自好,并且做到珍惜~
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