金屬?zèng)_擊試驗(yàn)一般是檢測(cè)金屬動(dòng)態(tài)力學(xué)性能的機(jī)械試驗(yàn)。它是通過(guò)拉、扭、彎或剪的方式加載試樣，并迅速將其折斷，以確定斷裂所吸收的功。這項(xiàng)工作的規(guī)模與斷裂特征相結(jié)合，以評(píng)估和比較金屬材料的沖擊性能。它通常被認(rèn)為是測(cè)試金屬材料的韌性，所以通常被稱(chēng)為沖擊韌性測(cè)試。

金屬零件承受沖擊載荷是很常見(jiàn)的。在實(shí)際使用過(guò)程中，不時(shí)會(huì)出現(xiàn)無(wú)預(yù)警突然中斷的嚴(yán)重事故。因此，研究構(gòu)件在沖擊載荷下的力學(xué)性能非常重要。實(shí)際意義。事實(shí)上，這種實(shí)驗(yàn)受到許多因素的影響。由于試驗(yàn)溫度、材料化學(xué)成分、金相組織、軋制方向和鍛造缺陷等問(wèn)題，試樣斷口吸收的功能往往發(fā)生顯著變化，這在其他力學(xué)試驗(yàn)中很難發(fā)現(xiàn)。因此，沖擊韌性指數(shù)被列為金屬材料的重要力學(xué)性能之一。此外，金屬?zèng)_擊試驗(yàn)樣品制備簡(jiǎn)單，試驗(yàn)方便快捷，在工程領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

一、金屬?zèng)_擊試驗(yàn)方法

沖擊試驗(yàn)有更多的分類(lèi)方法。按照撞擊能量的獲取方式，可分為勢(shì)能型和動(dòng)能型；從試驗(yàn)溫度來(lái)看，可分為三種:高溫沖擊(200-1000°C)、低溫沖擊(0 ~-192°C)和常溫沖擊；根據(jù)受力形式，可分為拉伸沖擊、彎曲沖擊、扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊，也可分為受彎曲沖擊的簡(jiǎn)支梁。懸臂梁的沖擊；根據(jù)能量影響的大小，可分為大能量一次沖擊和小能量多次沖擊。

二、金屬?zèng)_擊試驗(yàn)要求

根據(jù)試驗(yàn)要求，記錄相關(guān)的材料等級(jí)、爐號(hào)、規(guī)格、材料狀態(tài)和技術(shù)條件。使用精度為0.02毫米的游標(biāo)卡尺測(cè)量樣品尺寸，以滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如尺寸公差和表面粗糙度。試樣缺口底部應(yīng)光滑，不得有平行于缺口軸線的可見(jiàn)劃痕。仲裁試驗(yàn)期間，槽口底部的粗糙度應(yīng)小于16um。如果不符合要求，必須重新處理樣品。

測(cè)試前，檢查試驗(yàn)機(jī)是否正常，如樣品支架的跨度是否為40 (0.5) mm，擺錘打擊中心的位置是否正確等。，如果不符合，則調(diào)整要求。根據(jù)被測(cè)物質(zhì)，選擇擺錘的能級(jí)，檢查擺錘為空時(shí)被動(dòng)指針是否歸零，偏差不應(yīng)超過(guò)最小刻度的四分之一。試驗(yàn)機(jī)的正常使用范圍通常是每個(gè)擺的最大沖擊能量的10%-90%。樣品應(yīng)靠近支架放置，樣品的對(duì)稱(chēng)面應(yīng)位于兩個(gè)支架的對(duì)稱(chēng)面上，偏差不應(yīng)大于0.5毫米。室溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)在10-35℃下進(jìn)行..有嚴(yán)格試驗(yàn)溫度要求的試驗(yàn)應(yīng)在(20±2)℃下進(jìn)行。

三、金屬?zèng)_擊試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

沖擊吸收工作至少保留兩個(gè)有效數(shù)字，修改方法按GB8170執(zhí)行。當(dāng)樣品未完全破碎時(shí)，如果試驗(yàn)機(jī)沖擊能量不足，Ak值應(yīng)標(biāo)“>”，其他情況應(yīng)標(biāo)“未破碎”字樣。如果試驗(yàn)后試樣的斷裂面上有可見(jiàn)的裂紋或缺陷，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。當(dāng)樣品的缺口形狀為V型時(shí)，沖擊吸收函數(shù)Akv表示。當(dāng)樣品的缺口形狀為U形，深度為2mm時(shí)，沖擊吸收函數(shù)用Aku2表示。值得注意的是，不同類(lèi)型和尺寸的樣品的測(cè)試結(jié)果不能直接比較和轉(zhuǎn)換。如果在測(cè)試過(guò)程中樣品中斷時(shí)出現(xiàn)誤操作或粘錘現(xiàn)象，測(cè)試結(jié)果無(wú)效。