一般指旋挖鉆機(jī)施工的樁型，稱(chēng)為旋挖鉆孔灌注樁。由于使用機(jī)械，工人數(shù)量不高，可以節(jié)省大量人工成本。

旋挖鉆機(jī)成孔過(guò)程中，首先用底部帶閥門(mén)的旋挖鉆機(jī)將巖土破碎，直接裝入鉆斗，然后通過(guò)鉆機(jī)的提升裝置和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣不斷收集卸土，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。對(duì)于粘結(jié)性較好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。對(duì)于松散、易坍塌的地層，或有地下水分布、孔壁不穩(wěn)定的地層，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆井技術(shù)，護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液必須放入孔內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁。

(一)、測(cè)量放線(xiàn)、定位

1、用全站儀放出樁中心位置，釘上木樁，以樁中心為圓心畫(huà)一個(gè)圓，鋪上石灰，鉆孔到位(鉆孔中心與樁孔中心對(duì)齊)進(jìn)行鉆孔；樁位放樣允許偏差:群樁20毫米，10毫米；對(duì)于單排樁；

2.護(hù)筒安裝定位:護(hù)筒中心與樁位中心的允許偏差不大于50毫米；；

(2)、埋地護(hù)筒

1.襯墊應(yīng)由厚度不小于10毫米的鋼板制成；

2.內(nèi)襯內(nèi)徑應(yīng)為200-300毫米；大于鉆頭的直徑。

3.內(nèi)襯上部應(yīng)開(kāi)1-2個(gè)溢漿孔；

4.內(nèi)膽頂部不應(yīng)小于300毫米；在地面上；

5、護(hù)筒埋設(shè)一般宜為2-4m；

6.護(hù)筒埋好后，要檢查護(hù)筒的偏差和垂直度。襯墊中心的允許偏差為50毫米，垂直度不得大于1%。

(3)、檢查樁中心軸線(xiàn)

(4)、鉆機(jī)就位

1.鉆機(jī)配有水平調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)鉆桿的垂直度。

2.鉆具類(lèi)型:鉆斗、筒形鉆頭、擴(kuò)底鉆頭、渣斗、取芯斗和牙輪鉆頭。

(5)、鉆孔

1.旋挖前，應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和施工單位工程師，檢查超鉆對(duì)應(yīng)的樁數(shù)、設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)和孔數(shù)，并記錄沖孔開(kāi)始時(shí)間。

2.采用間隔打樁施工順序，剛澆筑完混凝土的樁與相鄰樁的安全距離不小于4倍樁徑，或間隔不小于36h。鉆斗倒出的土與樁孔的最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時(shí)清除。

3.旋挖鉆機(jī)施工時(shí)，應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定性和安全操作。必要時(shí)，可在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置能保證其安全行走和運(yùn)行的鋼板或墊層(道路底板)。

4.鉆進(jìn)中密切觀察尾管是否移位，鉆桿是否傾斜，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；

5.鉆具的選擇:

(1)土層采用鉆斗；

(2)低強(qiáng)度巖層采用筒形鉆頭；

(3)當(dāng)高強(qiáng)度巖層坍塌，鉆斗無(wú)法繼續(xù)下鉆時(shí)，使用牙輪鉆頭；

(4)擴(kuò)底樁設(shè)計(jì)時(shí)，擴(kuò)底部分采用擴(kuò)底鉆頭；

(5)使用錐形螺旋鉆頭時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用取芯鉆頭進(jìn)行巖心取樣；

(6)撈渣時(shí)應(yīng)使用撈渣鉆頭。

(6)、清孔

清孔兩次；成孔后用清孔鉆頭進(jìn)行第一次清孔；第二次應(yīng)在放置鋼筋籠和導(dǎo)管后進(jìn)行，確保樁底沉渣厚度不大于200毫米。

(7)、吊裝鋼筋籠

1.鋼筋吊裝時(shí)，主鋼筋籠垂直緩慢放置。嚴(yán)禁碰撞孔壁。吊點(diǎn)不應(yīng)少于4個(gè)；

2.鋼筋籠安裝到位后應(yīng)立即固定。

3.鋼筋籠的制造和安裝

(1)、鋼材必須有出廠(chǎng)合格證和材料試驗(yàn)報(bào)告，并符合一級(jí)對(duì)照材料的要求。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)盡快通知監(jiān)理和甲方工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，并做好記錄和臺(tái)帳，按有關(guān)規(guī)定見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。

(2)、焊工應(yīng)持證上崗。

(3)制作鋼筋籠時(shí)，應(yīng)記錄鋼筋籠的制作時(shí)間，制作過(guò)程中應(yīng)正確使用焊條的規(guī)格和品種。

(4)鋼筋籠制作完成后，施工單位應(yīng)對(duì)鋼筋籠規(guī)格、接頭規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀及質(zhì)量、主筋和箍筋制作偏差等進(jìn)行自檢。確認(rèn)符合要求后，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和施工單位土建工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求后填寫(xiě)《鋼筋隱蔽記錄表》。驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)掛牌編號(hào)，以免誤用。

(5)鋼筋籠下沉后，進(jìn)行二次清孔。澆筑混凝土前，通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查沉淀物，不得超過(guò)5厘米。從清孔到混凝土澆筑，應(yīng)控制在1.5-3小時(shí)內(nèi)，一般不超過(guò)4小時(shí)，否則應(yīng)重新清孔。

(八)、安裝混凝土導(dǎo)管

1.導(dǎo)管外徑至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm，大直徑樁的導(dǎo)管直徑不應(yīng)小于300mm；

2、導(dǎo)管接頭應(yīng)采用雙螺紋方扣快速連接；

3.在使用導(dǎo)管之前，試著拼寫(xiě)和測(cè)試壓力。試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深壓力的1.3倍，試驗(yàn)壓力一般為0.6-1.0 MPa；每段導(dǎo)管應(yīng)自上而下編號(hào)，并標(biāo)明累計(jì)長(zhǎng)度。

(9)、澆筑混凝土

混凝土進(jìn)場(chǎng)后，每根樁至少取樣一次并記錄，坍落度為18~20cm。

(1)、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每0.30小時(shí)鉆孔內(nèi)混凝土上升速度不小于2m。

(2)樁頂混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)均勻標(biāo)高0.5以上。

(3)混凝土試塊每堆不少于兩組(三塊)，試塊應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

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