發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，提高資源綜合利用率，是建設(shè)生態(tài)文明的必由之路，也是綠色發(fā)展不可或缺的起點(diǎn)。天能集團(tuán)循環(huán)經(jīng)濟(jì)一直走在行業(yè)前列，投資18億元的五山循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)了鉛蓄電池生產(chǎn)、回收、再生冶煉閉環(huán)系統(tǒng)。近日，《湖州日?qǐng)?bào)》頭版報(bào)道了天能集團(tuán)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

一個(gè)鉛酸電池，從生產(chǎn)線上下來，安裝在電動(dòng)自行車或汽車上。用了兩三年就進(jìn)入報(bào)廢期了，然后等待這個(gè)報(bào)廢電池的命運(yùn)會(huì)是怎樣的？

位于長興縣和平鎮(zhèn)天能集團(tuán)五山循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)園區(qū)，一個(gè)近10公斤重的廢鉛酸蓄電池，經(jīng)過多次加工，分解成6公斤以上的再生鉛、2公斤以上的硫酸鈉和0.6公斤的聚丙烯塑料，然后將這些物質(zhì)重新投放生產(chǎn)線，新的鉛酸蓄電池投放市場(chǎng)。

屬于廢舊鉛酸電池“再生”的電池制造-使用-回收-清潔再生-電池制造，在天能集團(tuán)形成了“閉環(huán)”經(jīng)濟(jì)，這種“閉環(huán)”將以未來新行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的姿態(tài)改變鉛酸電池行業(yè)的發(fā)展路徑。

“在過去，有兩種方法來處理廢鉛電池。一種是隨意丟棄，污染土地和水源；另一種是小作坊“土法”的粗放冶煉，硫酸隨意丟棄，廢電池用塑料外殼丟入爐中焚燒，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。”天能動(dòng)力材料有限公司技術(shù)質(zhì)量部R&D工程師馬建業(yè)說，天能選擇以生態(tài)循環(huán)的方式“吃掉并擠出”用過的電池，這樣它就可以恢復(fù)活力。

進(jìn)入企業(yè)的生產(chǎn)車間，主控室的工人周啟陽和于鏡濤正在屏幕上操作整條生產(chǎn)線。這個(gè)世界上最先進(jìn)的從意大利進(jìn)口的全自動(dòng)生產(chǎn)線上的工人并不多，但每天400多噸電池又一次“重生”到市場(chǎng)上。

從回收到破碎、分選、冶煉、精煉，再到重新組裝成電池，每一步都可以仔細(xì)分離，含鉛物質(zhì)可以從中分離出來，重新精煉成鉛；分離廢舊塑料，再制造電池外殼；廢酸經(jīng)分離生產(chǎn)工業(yè)硫酸鈉。

“廢舊電池的無害化處理使天能發(fā)現(xiàn)了一個(gè)巨大的‘城市礦’。再生鉛的生產(chǎn)成本比原生鉛低38%，可以受益匪淺?！瘪R建業(yè)說，目前，每年可以處理15萬噸廢鉛電池，回收率99%，真正做到了變廢為寶。

在天能，除了經(jīng)濟(jì)效益，一套數(shù)據(jù)也體現(xiàn)了環(huán)境效益:固體廢棄物綜合利用率100%，工業(yè)用水重復(fù)利用率98%，二氧化硫排放量減少10%，煙塵排放量減少10%，回收鉛回收率100%...

這套先進(jìn)的技術(shù)也引起了各方的關(guān)注。就在去年，天能集團(tuán)承擔(dān)的“廢舊鉛酸蓄電池回收循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化”項(xiàng)目成功獲批為國家循環(huán)經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn)化試點(diǎn)項(xiàng)目。

目前，標(biāo)準(zhǔn)體系框架建設(shè)已完成16套標(biāo)準(zhǔn)化文件，企業(yè)修訂的2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)正在行業(yè)內(nèi)調(diào)研，企業(yè)制定的《廢電池回收管理規(guī)范》已送審。