電渣重熔(簡(jiǎn)稱電渣重熔或ESU)是一種特殊的冶金方法，可用于精煉各種合金結(jié)構(gòu)鋼、耐熱鋼、軸承鋼、鍛造模具鋼、高溫(精密和耐腐蝕)合金、高強(qiáng)度青銅和其他有色金屬如鋁、銅、鐵和銀的合金，也可直接生產(chǎn)大直徑鋼錠、厚板、中空管坯等

電渣重熔的歷史

1935年，美國(guó)人R.K .霍普金斯在爐渣中進(jìn)行自耗電極熔化試驗(yàn)，1940年獲得電渣熔化專利，凱洛格公司用其生產(chǎn)高速鋼和高溫合金?；羝战鹚瓜壬鳛閯P洛格公司的技術(shù)總監(jiān)，長(zhǎng)期壟斷這項(xiàng)技術(shù)。直到1965年公司破產(chǎn)，被其他公司兼并，這項(xiàng)技術(shù)才逐漸公開(kāi)。

電渣重熔的基本原理

電渣重熔(電渣重熔)是一種特殊的冶金方法，利用電流通過(guò)爐渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱，在水冷結(jié)晶器中對(duì)金屬或合金進(jìn)行重熔精煉，然后依次凝固成錠或鑄件。電渣重熔渣是冶煉的關(guān)鍵。常用的礦渣是以CaF2為基礎(chǔ)，摻入適量的氧化鈣、氧化鋁、氧化鎂、二氧化硅等氧化物，可分為二元、三元甚至六價(jià)礦渣體系。

1-自耗電極；2-水冷結(jié)晶器；3-渣池；4-金屬??；5-渣殼；6-鋼錠；7-底部水箱；8-金屬液滴；9-變壓器；10-高電流導(dǎo)體

電渣重熔系統(tǒng)示意圖

電渣重熔技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

電渣重熔(電渣重熔)由于能獲得比傳統(tǒng)冶金更高質(zhì)量的鋼材原料進(jìn)行加工生產(chǎn)，在國(guó)防、航空航天等高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

一、性能優(yōu)越:產(chǎn)品純度高，結(jié)構(gòu)致密，成分均勻，表面光滑。比如GCr15電渣鋼制成的軸承，使用壽命比電爐或轉(zhuǎn)爐鋼軸承長(zhǎng)幾倍。

二、生產(chǎn)靈活:可生產(chǎn)圓錠、方錠、圓管、空芯管等。，從幾克重的假牙到幾百噸重的核電站轉(zhuǎn)子，還有飛機(jī)空母船的超高溫抗沖擊甲板。

第三，過(guò)程的可控性:過(guò)程控制參數(shù)量少，目標(biāo)參數(shù)量容易達(dá)到。

電渣重熔技術(shù)的變革

為了解決電渣重熔技術(shù)功耗高、批量小、管理不方便、生產(chǎn)效率低等局限性，冶金工作者不斷創(chuàng)新和完善電渣重熔技術(shù)，如電渣連鑄技術(shù):

隨著市場(chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)精細(xì)鋼需求的不斷增加，電渣重熔技術(shù)得到了很大的創(chuàng)新和發(fā)展，工藝日趨成熟。電渣重熔作為一種特殊的二次精煉技術(shù)，已經(jīng)從最初的單一重熔技術(shù)發(fā)展成為一門(mén)跨行業(yè)、跨專業(yè)的新學(xué)科。

相信在不久的將來(lái)，電渣重熔技術(shù)將在海洋和天空中充分發(fā)揮空。

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