阻燃材料包括有機(jī)阻燃材料和無機(jī)阻燃材料。目前的阻燃材料加入阻燃劑后可以達(dá)到阻燃效果。一般來說，阻燃劑有很多種，包括有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑。有機(jī)阻燃劑阻燃效果好，添加劑少。然而，有機(jī)阻燃劑的缺點是煙霧量大，燃燒時會釋放有毒氣體。無機(jī)材料無毒、無煙、不揮發(fā)、便宜，但是里面有很多添加劑。

1.國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀

阻燃劑是高分子合成材料的助推器，可用于高分子材料的阻燃處理，從而避免材料燃燒，防止火災(zāi)蔓延，促進(jìn)合成材料具有抑煙、自熄和阻燃性。

2.常用阻燃劑的優(yōu)缺點分析

近年來，隨著塑料制品產(chǎn)量的增加和安全標(biāo)準(zhǔn)的提高，阻燃材料得到了廣泛的應(yīng)用。一般來說，阻燃材料可以分為有機(jī)阻燃材料和無機(jī)阻燃材料。其中有機(jī)阻燃材料主要是鹵素添加劑，無機(jī)材料不僅有一定的阻燃效果，還會產(chǎn)生氯化氫，防止冒煙。另外，無機(jī)阻燃材料無毒、無腐蝕性、價格便宜。美國、日本等國家無機(jī)阻燃材料的消費量超過60%，而我國無機(jī)阻燃材料的消費量不到10%。

2.1鹵素阻燃劑

鹵系阻燃劑不僅產(chǎn)量最大，而且應(yīng)用廣泛。添加阻燃劑的材料在燃燒過程中會釋放鹵化氫并獲得自由基，從而阻止燃燒鏈的傳遞，進(jìn)而產(chǎn)生活性低的自由基來減緩燃燒。鹵素阻燃劑一般用于熱塑性材料和熱固性材料。它不僅與高分子材料兼容，而且易于使用，因此受到市場的歡迎，廣泛應(yīng)用于汽車、包裝、紡織等行業(yè)。

2.2磷阻燃劑

無機(jī)磷阻燃劑主要有磷酸鹽和紅磷等。紅磷用途廣泛，紅磷是很好的阻燃劑。但在實際應(yīng)用中，紅磷阻燃材料易氧化釋放有害有毒氣體，燃燒產(chǎn)生的粉塵易引起爆炸，在樹脂混合成型時有危險性。因此磷系阻燃材料的使用受到限制。改進(jìn)后的紅磷阻燃劑添加了金屬氫氧化物，在一定程度上解決了高分子材料的毒性問題。

2.3氮阻燃劑

常用的品種有三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸酯(MCA)等。，這往往需要添加增效劑。氮/磷是最常用的協(xié)同阻燃體系，主要用于PA、PU、PO、PET、PS、PVC等樹脂。

三聚氰胺氰尿酸鹽是一種含氮無鹵環(huán)保阻燃劑，特別適用于無填料的PA6和PA66，有粉末和顆粒兩種形式。當(dāng)本產(chǎn)品的阻燃聚酰胺泡沫燃燒時，形成的碳泡沫層保護(hù)聚合物并隔絕熱和氧氣。

2.4金屬氧化物阻燃劑

金屬氧化物阻燃劑主要是將具有內(nèi)在阻燃性的無機(jī)元素以單質(zhì)或化合物的形式添加到阻燃基體中，在物理分散狀態(tài)下與高聚物充分混合，通過化學(xué)或物理變化在氣相或凝聚相中起到阻燃作用。

氫氧化鋁是無機(jī)氫氧化物中最受歡迎的阻燃劑，主要用于加工溫度低于200℃的人造橡膠、熱固性樹脂和熱塑性塑料。氫氧化鋁阻燃塑料具有火焰中煙少的突出優(yōu)點。

氫氧化鎂是一種無機(jī)阻燃劑，具有較好的熱穩(wěn)定性，在300℃以上仍保持穩(wěn)定。它廣泛用于許多人造橡膠、樹脂，包括工程塑料和其他高溫加工的樹脂。在聚合物體系中起到阻燃消煙的作用。與ATH配合使用，相輔相成，阻燃效果優(yōu)于單獨使用。

3.阻燃劑的未來發(fā)展趨勢

近10年來，我國阻燃劑的增長率一直保持在15% ~ 20%，年消費量約為57萬噸。2019年，中國阻燃劑的消費量將增加到84萬噸左右。雖然我國阻燃劑的總消費量高于世界平均水平，但我國阻燃材料的應(yīng)用比例遠(yuǎn)低于世界平均水平，與歐美發(fā)達(dá)國家的差距更大。