一、污泥干燥設(shè)備數(shù)據(jù)

威靈菲斯污泥除濕干燥機(jī)是一種利用除濕熱泵通過熱風(fēng)循環(huán)對污泥進(jìn)行除濕干燥的節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)品。除濕熱泵——利用熱泵原理和熱量空利用制冷系統(tǒng)冷卻濕熱空氣體并回收空氣體水分的裝置。除濕熱泵=除濕(除濕和干燥)結(jié)合+熱泵(能量回收)。

二、污泥干燥設(shè)備的工作原理

威靈菲斯除濕熱泵干燥/干燥是利用制冷系統(tǒng)降溫除濕干燥室排出的濕空氣體，同時利用熱泵原理回收水冷凝潛熱加熱空氣體干燥物料。除濕熱泵是除濕(除濕干燥)和熱泵(能量回收)的結(jié)合，是干燥過程中的能量回收。

除濕熱泵干燥與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空空氣循環(huán)方式不同，干燥室空空氣除濕方式也不同。除濕熱泵干燥時，空氣體在干燥室和除濕干燥機(jī)之間以封閉方式循環(huán)(不排放任何余熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥利用熱源加熱空氣體，吸濕后排放空氣體(排出余熱)也是一種開放式系統(tǒng)，能量利用率低(20%-50%)。

三、技術(shù)和性能特點(diǎn)

1.可以充分實(shí)現(xiàn)污泥的“減量化、穩(wěn)定化、無害化、資源化”處理；最終的污泥顆粒可用作肥料、燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆蓋、土地利用等

2.適用于各種類型的污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大的污泥)，使用壽命長；

3.含水率80%的泥餅可以干燥成含水率10%的污泥顆粒。通過特殊的污泥成型技術(shù)；污泥減量能力為1/4-1/5；根據(jù)污泥固含量的不同，采用不同的泥餅攤放方式。

4.低溫(40-75℃)全封閉干燥工藝(采用空氣冷凝器散熱方式-FL模式)，無尾氣排放，整個干燥過程可在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排入外部環(huán)境，不會造成二次環(huán)境污染；

5.溫?zé)岣稍锟梢猿浞直苊馕勰嘀胁煌愋陀袡C(jī)物的揮發(fā)，避免惡臭氣體的揮發(fā)(石蠟和芳烴的揮發(fā)溫度為100-300℃；環(huán)烷烴的揮發(fā)溫度主要在250-300℃。含氮化合物、胺類和肟類的揮發(fā)溫度主要在200-300℃；醇、醚、脂肪酮和酰胺腈的揮發(fā)溫度均在300℃以上。此外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要為150℃，脂類的揮發(fā)溫度為150-250℃。

6.系統(tǒng)運(yùn)行安全，無爆炸危險，無需氮?dú)鉀_洗；污泥干燥過程中的氧含量

7.傳動速度可變頻控制(采用皮帶干燥方式)，排泥含水率可調(diào)節(jié)(10-30%)，可滿足各類工藝要求。

8.采用領(lǐng)先的除濕熱泵技術(shù)，節(jié)能40%以上；耗電量約為每1kg . h20 0.25 ~ 0.33 kw . h . h .可采用低谷移峰耗電模式，可節(jié)能60%以上；傳統(tǒng)污泥干燥設(shè)備(1公斤。H20)消耗1kw.h的能量，還消耗電力、冷卻水和化學(xué)品。

9.干燥過程無污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件良好。

10.設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000公斤水，設(shè)備占地面積約為5平方米。

11.單條烘干線日處理量可達(dá)45噸(含水率80%的泥餅)，含水率55%的泥餅日處理量可達(dá)140噸；可適用于污泥分散或集中處理方式；通過對污泥的餅干化處理，減少了體積和數(shù)量，節(jié)約了污泥的運(yùn)輸成本(根據(jù)不同路線，每噸污泥的運(yùn)輸成本在100元以上)，減少了運(yùn)輸過程中的環(huán)境污染。

12.采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動，操作管理方便。可實(shí)現(xiàn)多臺機(jī)組的集群控制或CCMS門禁系統(tǒng)；可進(jìn)行遠(yuǎn)程輸出和人機(jī)操作，可進(jìn)行遠(yuǎn)程通信監(jiān)控和操作

13.進(jìn)料速度的變頻控制、成型控制、出料的固含量控制(干燥時間控制)、物料撒布控制、手動控制等。

14.不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用；

第四，創(chuàng)新技術(shù)

突破熱泵高溫干燥技術(shù)瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空空氣源熱泵干燥機(jī)冬季問題(結(jié)霜、高溫性能差)；

采用雙效和四效除濕專利技術(shù)的中間換熱、降溫和溫度梯度利用技術(shù)的綜合除濕性能比(SMER)超過3公斤H2O/千瓦小時

突破傳統(tǒng)除濕機(jī)和普通熱泵除濕機(jī)的技術(shù)瓶頸:解決傳統(tǒng)除濕機(jī)在高溫低濕條件下(壓縮機(jī)不除水運(yùn)行)除濕性能差甚至空旋轉(zhuǎn)的技術(shù)難題；

根據(jù)不同的含水率，可以采用不同的成型工藝，減少泥餅的干燥時間，提供干燥系統(tǒng)的綜合能效。