正常情況下，冷干機(jī)的高低壓應(yīng)在正常范圍內(nèi)波動(dòng)。如果出現(xiàn)異常，調(diào)整后不能回到正常范圍，可能是由以下原因引起的
冷干燥機(jī)排氣壓力過大:
水冷機(jī)型排氣壓力高的原因有:①冷卻水不足，水溫高；②冷凝器傳熱面積小；③空氣體侵入制冷系統(tǒng)；(4)冷凝器外殼體積小，通過儲(chǔ)存制冷劑液體或制冷劑過充來減小有效傳熱面積；⑤凝汽器使用時(shí)間過長或水質(zhì)差，銅管表面積臟；⑥自動(dòng)調(diào)水閥開度小或損壞；⑦過多的冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；⑧冷卻水管管路不合理，導(dǎo)致冷卻水回水不暢；⑨制冷劑通道或部件(干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等。)都被屏蔽了；⑩冷干機(jī)的負(fù)荷過大。
風(fēng)冷車型排氣壓力高的原因有:①環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良；②冷凝器表面積塵、污垢；③冷干燥機(jī)負(fù)荷過大；④空氣體侵入制冷系統(tǒng)；⑤冷凝器傳熱面積不足；⑥冷卻風(fēng)扇風(fēng)量??；⑦冷干機(jī)安裝位置不合理(如靠近熱源、直接暴露在陽光下、冷干機(jī)前后距離太近等。);⑧控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)設(shè)置不當(dāng)或損壞；⑨制冷劑通道或部件堵塞；⑩制冷劑填充過多會(huì)減小傳熱面積。
回風(fēng)壓力低的原因是:
①冷卻水過多或水溫過低；②環(huán)境溫度過低；③控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)或控制冷卻水的自動(dòng)調(diào)水閥設(shè)置不當(dāng)或損壞；④制冷劑充注量太??；⑤制冷劑管道或部件有泄漏點(diǎn)；⑥冷干機(jī)負(fù)荷太小。一般來說，稍低的冷凝壓力對(duì)冷干燥機(jī)和制冷系統(tǒng)的運(yùn)行沒有太大影響，但過低的冷凝壓力有時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降，導(dǎo)致蒸發(fā)器結(jié)霜，甚至壓縮機(jī)液錘，這是需要防止的。
蒸發(fā)溫度過高的原因:
蒸發(fā)溫度隨著蒸發(fā)壓力的增加而增加。蒸發(fā)壓力升高的原因有:①冷干機(jī)負(fù)荷超過額定值；②壓縮空氣體工作壓力過低；③壓縮機(jī)空進(jìn)入冷干燥機(jī)的空氣溫度過高；④制冷劑系統(tǒng)存在問題，如膨脹閥/旁通閥開度過大，制冷劑充注量過大，冷凝器散熱不良導(dǎo)致壓力過高。
蒸發(fā)溫度太低，因?yàn)?
蒸發(fā)溫度過低，體現(xiàn)在蒸發(fā)壓力低于正常值。如果消除了設(shè)計(jì)和制造中固有的缺陷(如蒸發(fā)器換熱面積過小、壓縮機(jī)過大、或系統(tǒng)制冷劑加注不足等)。)，運(yùn)行中造成的原因有:①旁通閥太小打不開；②冷干燥機(jī)負(fù)荷太??；③蒸發(fā)器表面結(jié)霜影響傳熱；④壓縮空氣體含油量過大，換熱面上覆蓋一層油垢，影響傳熱；⑤制冷劑系統(tǒng)有慢性泄漏。
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