金屬粉末涂料在市場上越來越受歡迎。最喜歡的金屬粉是銀、金、銅。這種趨勢從汽車行業(yè)開始，現(xiàn)在其他行業(yè)也開始流行。在這些金屬色中，銀色尤其受顧客歡迎。

金屬粉末涂料也是如此，市場份額越來越大。許多粉末涂料制造商也看到了這一趨勢。金屬粉末涂料是在基粉中加入金屬顏料，給外部帶來金屬效果，具有良好的裝飾功能。

隨著國家環(huán)保法律法規(guī)的日益嚴(yán)格，越來越多的液態(tài)金屬漆被迫轉(zhuǎn)向粉末涂料。但是，要生產(chǎn)出高質(zhì)量、性能穩(wěn)定的金屬粉末涂料，還需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。從整體工藝上考慮，包括原材料選擇、實(shí)驗(yàn)室打樣、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制，也要安全。

原材料的選擇需要對不同種類、不同供應(yīng)商的金屬顏料的作用有深入的了解，才能恰當(dāng)?shù)氖褂煤线m的金屬顏料。

根據(jù)粉末涂料的要求，選擇不同的金屬顏料。常用的金屬顏料有鋁銀粉顏料、珠光顏料、銅金粉顏料等。金屬顏料具有多種色調(diào)，極大地豐富了粉末涂料的品種和裝飾性。

鋁銀粉鋁粉有漂浮型，容易飄到外面。只用硬脂酸處理，不耐候。這種細(xì)鋁粉是用來做鏡面銀的，外觀要光亮，要有粉末覆蓋。未涂裝的鋁顏料用于仿鉻和鏡面銀，沒有耐腐蝕性，所以需要選擇光亮的面漆。因?yàn)檫@種顏料即使在透明涂料的保護(hù)下也可能氧化，所以不能用于建筑外墻涂料。

此外，還有無漂浮和超高功能的鋁銀粉，并列出了不同鋁銀粉的涂層類型。

鋁粉的大小表現(xiàn)出不同的作用。從5um到75um可以分為幾個(gè)等級。不同尺寸的鋁顏料有不同的亮度、閃爍、不同角度的不同顏色和遮蓋力。

鋁銀粉的優(yōu)點(diǎn)在于金屬質(zhì)感強(qiáng)，材料易得。缺點(diǎn)是色調(diào)單一，耐化學(xué)性差。

珠光顏料

珠光顏料是無機(jī)顏料，由云母碎片組成，外層涂有高折射率的金屬氧化物，如二氧化鈦、氧化鐵等。高折射率的金屬氧化物、低折射率的云母片和低折射率的外圍介質(zhì)平行放置，產(chǎn)生可見的彩虹色。

不同的金屬氧化物和不同的厚度會(huì)產(chǎn)生不同的顏色。通過控制二氧化鈦在微小云母片上的涂層厚度，可以獲得干涉色。云母可以涂上其他金屬氧化物，如三氧化鉻或氧化鐵，以產(chǎn)生金屬顏色。誘人的金黃色和棕色是二氧化鈦和氧化鐵涂層的結(jié)果。

珠光粉的優(yōu)點(diǎn)是色相多，耐化學(xué)性好，缺點(diǎn)是金屬質(zhì)感不強(qiáng)，和鋁粉相差甚遠(yuǎn)。

銅金粉顏料

銅金粉(又稱金粉)是一種具有鱗片狀結(jié)構(gòu)、金色光澤和顏料性質(zhì)的金屬顏料，由銅鋅合金經(jīng)特殊加工和表面化學(xué)處理制成。

銅粉的優(yōu)點(diǎn)是，銅粉色相多，金屬感強(qiáng)，缺點(diǎn)是耐化學(xué)性差，比重大，用量大，耐溫性和耐候性差。實(shí)驗(yàn)室打樣金屬粉末實(shí)驗(yàn)室打樣是關(guān)鍵的第一步，尤其是越來越多的金屬粉末涂料被用來代替液態(tài)金屬涂料。

由于金屬顏料在液體涂料表面的放置與在粉末涂料上的放置有很大的不同，由于液體流動(dòng)性好，金屬顏料在液體金屬涂料表面呈扁平狀，表現(xiàn)出很強(qiáng)的金屬效果；但粉末涂料受熱熔化時(shí)粘度比液體高得多，流動(dòng)性比液體差得多。同時(shí)，粉末涂料的膜厚比液體金屬漆大得多，金屬顏料不規(guī)則地放置在粉末涂料中，呈扁平、傾斜、垂直狀，金屬感不如液體金屬漆強(qiáng)。

金屬粉末涂料應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

1.金屬粉末涂料的涂覆方法

大多數(shù)情況下，靜電噴槍用于噴漆。由于該類產(chǎn)品含有金屬顏料，使用靜電槍時(shí)應(yīng)保證系統(tǒng)良好的接地，靜電電壓和粉末輸出應(yīng)設(shè)置在較低水平，以避免噴涂時(shí)產(chǎn)生火花。涂膜的功能與噴槍的設(shè)置、質(zhì)量或品牌密切相關(guān)。噴涂時(shí)間長了，噴槍的出料針處可能會(huì)堆積大量的金屬粉末，需要施工人員及時(shí)清理出料針。

2.金屬粉末涂層的光澤

在大多數(shù)情況下，由于誤差較大，不提倡用光澤度計(jì)測量金屬外觀涂層的光澤度，而只選擇目測對比的方法來判斷是否與標(biāo)準(zhǔn)樣品相同。

3.金屬粉末涂料的回收

對于干混法制成的粉末，在噴涂和回收過程中會(huì)出現(xiàn)分離現(xiàn)象，因此回收粉末和新粉末的金屬顏料含量會(huì)有一定的差異，這可能導(dǎo)致涂膜外觀不同和色偏現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒的性質(zhì)不同。專家主張回收粉與新粉的比例至少應(yīng)為1:4。如果粘接固定法制成的粉末涂料在金屬顏料和粉末顆粒的比例上相對固定，粉末可以從零開始回收。

4.金屬粉末涂層飾面層

在金屬粉末涂膜上噴涂飾面層具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)增強(qiáng)了金屬粉末涂膜的耐石擊性；添加金屬粉末鍍膜的美觀效果；徹底處理金屬顏料的可擦性；先進(jìn)金屬粉末涂料的耐候性。為了保證涂層的外觀，要求第一次噴涂的工件不能被污染。因此，普遍需要全自動(dòng)噴涂線和兩個(gè)獨(dú)立的噴涂室進(jìn)行單獨(dú)噴涂。提倡正常情況下不要噴涂涂層。只能在要求很高的情況下使用，比如高檔家電、汽車車輪、戶外使用(保證耐候性)。

5.金屬顏料的可擦性

無論是干混法還是粘合劑固定法，都不能完全解決金屬顏料的可擦性問題。處理可擦除性的唯一方法是在金屬粉末涂膜上噴涂透明涂層。

6、堅(jiān)持金屬粉末一起涂裝外觀的方法

(1)對于同一產(chǎn)品，盡量使用同一批金屬粉末涂料，避免不同批次粉末涂料的差異問題。

(2)盡量保持噴涂條件穩(wěn)定。使用相同的噴涂設(shè)備和相同的電壓、氣壓等參數(shù)；盡量保持噴槍與工件的間距不變，盡量保持膜厚的穩(wěn)定；噴涂前確保粉末涂層充分流化；使用再生粉時(shí)，再生粉與新粉的比例至少應(yīng)為1:4；盡量避免對形狀凌亂或凹陷較深的工件噴涂金屬粉末涂層；提倡多個(gè)組裝在一起的工件一起噴涂。