機(jī)器人越來越多地出現(xiàn)在人們的生活中。工業(yè)機(jī)器人是機(jī)器人領(lǐng)域的重要分支,是智能制造的核心技術(shù)。近年來,工業(yè)機(jī)器人在制造領(lǐng)域的應(yīng)用如火如荼。工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)是國家和地方政府大力支持的高科技產(chǎn)業(yè)。據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會稱,2014年全球工業(yè)機(jī)器人銷量約為225,000臺,比2013年增加了27%。工業(yè)機(jī)器人銷量在全球所有主要市場都有所增加,其中亞洲市場增加了一半以上。中國市場的表現(xiàn)尤為耀眼。2014年工業(yè)機(jī)器人銷量約為56,000臺,中國地區(qū)工業(yè)機(jī)器人銷量同比增長54%,這表明中國正在加速普及工業(yè)機(jī)器人。2016年,中國安裝的工業(yè)機(jī)器人數(shù)量將居世界首位。
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功能:
1.作者是負(fù)責(zé)機(jī)器人開發(fā)、應(yīng)用的自動化公司的首席工程師,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)非常豐富。
2.內(nèi)容實(shí)用,基于實(shí)例:從實(shí)用的角度詳細(xì)介紹了工業(yè)機(jī)器人與PLC控制系統(tǒng)的集成應(yīng)用、觸摸屏與機(jī)器人的聯(lián)合應(yīng)用、機(jī)器人與視覺系統(tǒng)的集成應(yīng)用,特別是機(jī)器人視覺跟蹤功能的實(shí)際應(yīng)用,并給出了提供視覺跟蹤的實(shí)用機(jī)器人實(shí)用程序和實(shí)例。
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內(nèi)容簡介:
本書從實(shí)用的角度詳細(xì)介紹了工業(yè)機(jī)器人與PLC控制系統(tǒng)的集成應(yīng)用、觸摸屏與機(jī)器人的聯(lián)合應(yīng)用、機(jī)器人與視覺系統(tǒng)的集成應(yīng)用,特別是機(jī)器人視覺跟蹤功能的實(shí)際應(yīng)用,并給出了提供視覺跟蹤的實(shí)用機(jī)器人程序和實(shí)例。為了幫助讀者掌握機(jī)器人高級應(yīng)用的基礎(chǔ),本書還對機(jī)器人的特殊功能、快速編程命令、狀態(tài)變量、參數(shù)功能和軟件應(yīng)用等進(jìn)行了深入的介紹。提供了大量的節(jié)目命令解說案例。
這本書可供工業(yè)機(jī)器人設(shè)計、應(yīng)用工程技術(shù)人員、大學(xué)機(jī)械、電氣控制、自動化等專業(yè)師生學(xué)習(xí)和參考。
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第一章實(shí)用工業(yè)機(jī)器人技術(shù)規(guī)范/1
1.1機(jī)器人概述/1
1.1.1機(jī)器人基礎(chǔ)知識/1
1.1.2機(jī)器人功能/1
1.1.3機(jī)器人模型/1
1.2機(jī)器人技術(shù)規(guī)范/2
1.2.1垂直多功能機(jī)器人技術(shù)規(guī)范/2
1.2.2水平多功能機(jī)器人技術(shù)規(guī)范/3
1.3描述技術(shù)規(guī)格中的多個性能指標(biāo)/4
1.3.1機(jī)器人部分規(guī)范相關(guān)術(shù)語/4
1.3.2負(fù)載重量和其他影響因素/5
1.3.3控制器技術(shù)規(guī)格/6
1.3.4控制器規(guī)格相關(guān)術(shù)語/7
第二章機(jī)器人與控制器的連接/8
2.1機(jī)器人組件名稱和用途/8
2.2控制器部分接口名稱和用途/8
2.3連接機(jī)器人和控制器/9
2.3.1連接機(jī)器人和控制器/9
2.3.2機(jī)器人接地/10
2.4連接機(jī)器人和外圍設(shè)備/10
2.5緊急停止和安全信號/11
2.6模式選擇信號/13
2.7I/O信號連接和功能定義/14
2.7.1概述/14
2.7.2實(shí)用程序卡配置/14
2.7.3主板類型2D-TZ368(泄漏)輸入和輸出電路技術(shù)規(guī)范/14
2.7.4主板類型2D-TZ378(源)輸入和輸出電路技術(shù)規(guī)范/16
2.7.5硬件插槽和針腳定義/17
2 . 7 . 6 I/o模塊2A-RZ361/19
2.8建立實(shí)用的機(jī)器人控制系統(tǒng)/19
第三章機(jī)器人特有的功能/21
3.1機(jī)器人坐標(biāo)系和原點(diǎn)/21
3.1.1世界坐標(biāo)系/21
3.1.2預(yù)設(shè)座標(biāo)系統(tǒng)/22
3.1.3機(jī)器中頻坐標(biāo)系/22
3.1.4工具(工具)坐標(biāo)系/23
3.1.5工件坐標(biāo)系/25
3.1.6JOG動作/26
3.2專用I/o信號/26
3.2.1機(jī)器人控制器的通用輸入/輸出信號/26
3.2.2機(jī)器人控制器的專用I/o信號/27
3.3運(yùn)營權(quán)/27
3.4優(yōu)異的速度控制/28
3.5良好的加減速度控制/28
3.6靈活的控制/28
3.7碰撞檢測功能/28
3.8連續(xù)軌跡控制功能/28
3.9連續(xù)執(zhí)行程序
行功能/283.10附加軸控制/29
3.11多機(jī)器控制/29
3.12與外部機(jī)器通信功能/29
3.13中斷功能/29
3.14子程序功能/29
3.15碼垛指令功能/29
3.16用戶定義區(qū)/29
3.17動作范圍限制/29
3.18特異點(diǎn)/30
3.19保持緊急停止時的運(yùn)動軌跡/30
3.20機(jī)器人的“形位(pose)”/30
3.20.1一般說明/30
3.20.2對結(jié)構(gòu)標(biāo)志FL1的詳細(xì)說明/31
第4章編程指令快速入門/34
4.1MELFA-BASICV的詳細(xì)規(guī)格/34
4.1.1MELFA-BASICV的詳細(xì)規(guī)格/34
4.1.2有特別定義的文字/35
4.1.3數(shù)據(jù)類型/36
4.2動作指令/36
4.2.1Mov——關(guān)節(jié)插補(bǔ)/36
4.2.2Mvs——直線插補(bǔ)/37
4.2.3Mvc(MoveC)——三維真圓插補(bǔ)指令/38
4.2.4Cnt(Continuous)——連續(xù)軌跡運(yùn)行/39
4.2.5加減速時間與速度控制/40
4.2.6Fine——定位精度/41
4.2.7Prec——高精度軌跡控制/42
4.2.8抓手TOOL控制/42
4.2.9Plt(Pallet)——碼垛指令/43
4.3程序結(jié)構(gòu)指令/46
4.3.1無條件跳轉(zhuǎn)指令/46
4.3.2根據(jù)條件執(zhí)行程序分支跳轉(zhuǎn)的指令/46
4.4外部輸入輸出信號指令/48
4.4.1輸入信號/48
4.4.2輸出信號/48
4.5通信指令/48
4.5.1Open——通信啟動指令/49
4.5.2Print——輸出字符串指令/50
4.5.3Input——從指定的文件中接收數(shù)據(jù),接收的數(shù)值為ASCII碼/51
4.5.4OnComGoSub指令/51
4.5.5ComOn/ComOff/ComStop/51
4.6運(yùn)算指令/52
4.6.1位置數(shù)據(jù)運(yùn)算(乘法)/52
4.6.2位置數(shù)據(jù)運(yùn)算(加法)/52
4.7多任務(wù)處理/53
4.7.1多任務(wù)定義/53
4.7.2設(shè)置多程序任務(wù)的方法/53
4.7.3各任務(wù)區(qū)內(nèi)的工作狀態(tài)/54
4.7.4多任務(wù)應(yīng)用案例/55
第5章輸入輸出信號的功能與設(shè)置/57
5.1輸入輸出信號的分類/57
5.2專用輸入輸出信號詳解/57
5.2.1專用輸入輸出信號一覽表/57
5.2.2專用輸入信號詳解/60
5.2.3專用輸出信號詳解/70
5.3使用外部信號選擇程序的方法/81
5.3.1先選擇程序再啟動/81
5.3.2“選擇程序號”與“啟動”信號同時生效/83
第6章機(jī)器人與PLC的聯(lián)合運(yùn)行/85
6.1機(jī)器人控制器的型號分類/85
6.2獨(dú)立型機(jī)器人控制器與通用PLC的連接與編程/86
6.2.1獨(dú)立型機(jī)器人控制器與通用PLC的連接/86
6.2.2機(jī)器人一側(cè)專用輸入輸出功能的設(shè)置/88
6.2.3編程樣例——操作面板功能的編程應(yīng)用/88
6.3機(jī)器人Q型控制器的應(yīng)用/89
6.3.1連接/90
6.3.2參數(shù)設(shè)置/90
6.3.3CPU共有內(nèi)存與輸入輸出信號的對應(yīng)/93
6.3.4編程樣例/93
第7章觸摸屏在機(jī)器人上的應(yīng)用/96
7.1概述/96
7.2GOT與機(jī)器人控制器的連接及通信參數(shù)設(shè)置/96
7.2.1GOT與機(jī)器人控制器的連接/96
7.2.2GOT機(jī)種選擇/96
7.2.3GOT一側(cè)通信參數(shù)設(shè)置/96
7.2.4機(jī)器人一側(cè)通信參數(shù)的設(shè)置/98
7.3輸入輸出信號畫面制作/99
7.3.1GOT器件與機(jī)器人I/O地址的對應(yīng)關(guān)系/99
7.3.2“輸入輸出點(diǎn)”器件制作方法/101
7.4程序號的設(shè)置與顯示/102
7.4.1程序號的選擇設(shè)置/102
7.4.2程序號輸出/103
7.5速度倍率的設(shè)置和顯示/104
7.5.1速度倍率的設(shè)置/104
7.5.2速度倍率輸出/104
7.6機(jī)器人工作狀態(tài)讀出及顯示/106
7.7JOG畫面制作/107
第8章視覺系統(tǒng)的應(yīng)用/109
8.1概述/109
8.2前期準(zhǔn)備及通信設(shè)置/109
8.2.1基本設(shè)備配置及連接/109
8.2.2通信設(shè)置/110
8.3工具坐標(biāo)系原點(diǎn)的設(shè)置/112
8.3.1操作方法/112
8.3.2求TOOL坐標(biāo)系原點(diǎn)的程序TLXY/112
8.4坐標(biāo)系標(biāo)定/113
8.4.1前期準(zhǔn)備/113
8.4.2坐標(biāo)系標(biāo)定步驟/113
8.5視覺傳感器程序制作/114
8.6視覺傳感器與機(jī)器人的通信/114
8.7調(diào)試程序/115
8.8動作確認(rèn)/116
8.9與視覺功能相關(guān)的指令/116
8.10視覺功能相關(guān)的指令詳細(xì)說明/117
8.10.1NVOpen(Networkvisionsensorlineopen)/117
8.10.2NVClose——關(guān)斷視覺傳感器通信線路指令/118
8.10.3NVLoad——加載程序指令/119
8.10.4NVPst——啟動視覺程序獲取信息指令/120
8.10.5NVIn——讀取信息指令/123
8.10.6NVRun——視覺程序啟動指令/124
8.10.7NVTrg——請求拍照指令/124
8.10.8P_NvS1~P_NvS8——位置型變量/125
8.10.9M_NvNum——狀態(tài)變量(存儲視覺傳感器檢測到的工件數(shù)量的狀態(tài)變量)/126
8.10.10M_NvOpen——狀態(tài)變量(存儲視覺傳感器的連接狀態(tài)的狀態(tài)變量)/126
8.10.11M_NvS1~M_NvS8——視覺傳感器的識別數(shù)據(jù)的數(shù)值型變量/127
8.10.12EBRead(EasyBuilderRead)——讀數(shù)據(jù)指令(康奈斯專用)/128
8.11應(yīng)用案例/130
8.11.1案例1:抓取-放置工件/130
8.11.2案例2/133
第9章視覺追蹤/137
9.1概述/137
9.1.1什么是追蹤功能/137
9.1.2一般應(yīng)用案例/137
9.1.3追蹤功能技術(shù)術(shù)語和縮寫/138
9.1.4可構(gòu)成的追蹤應(yīng)用系統(tǒng)/138
9.2硬件系統(tǒng)構(gòu)成/139
9.2.1傳送帶追蹤用部件構(gòu)成/139
9.2.2視覺追蹤系統(tǒng)部件構(gòu)成/139
9.2.3傳送帶追蹤系統(tǒng)構(gòu)成案例/140
9.2.4視覺追蹤系統(tǒng)構(gòu)成案例/141
9.3技術(shù)規(guī)格/142
9.4追蹤工作流程/142
9.5設(shè)備連接/143
9.5.1設(shè)備連接/143
9.5.2抗干擾措施/145
9.5.3與光電開關(guān)的連接/145
9.6參數(shù)的定義及設(shè)置/146
9.7追蹤程序結(jié)構(gòu)/147
9.7.1傳送帶追蹤程序結(jié)構(gòu)/147
9.7.2視覺追蹤程序結(jié)構(gòu)/147
9.8A程序——傳送帶運(yùn)動量與機(jī)器人移動量關(guān)系的標(biāo)定/148
9.8.1示教單元運(yùn)行A程序的操作流程/148
9.8.2設(shè)置及操作/149
9.8.3確認(rèn)A程序執(zhí)行結(jié)果/151
9.8.4多傳送帶場合/151
9.8.5A程序流程圖/151
9.8.6實(shí)用A程序/151
9.9B程序——視覺坐標(biāo)與機(jī)器人坐標(biāo)關(guān)系的標(biāo)定/152
9.9.1示教單元的操作/152
9.9.2現(xiàn)場操作流程/153
9.9.3操作確認(rèn)/154
9.9.4實(shí)用B程序/155
9.9.52D標(biāo)定操作/156
9.10C程序——抓取點(diǎn)標(biāo)定/156
9.10.1用于傳送帶追蹤的程序/156
9.10.2用于視覺追蹤的C程序/158
9.111#程序——自動運(yùn)行程序/162
9.11.1示教/162
9.11.2設(shè)置調(diào)節(jié)變量/162
9.11.31#程序流程圖/164
9.11.4實(shí)用1#程序/168
9.12CM1程序——追蹤數(shù)據(jù)寫入程序/175
9.12.1用于傳送帶追蹤的程序/175
9.12.2用于視覺追蹤的CM1程序/176
9.13自動運(yùn)行操作流程/182
9.14追蹤功能指令及狀態(tài)變量/183
9.14.1追蹤功能指令及狀態(tài)變量一覽/183
9.14.2追蹤功能指令說明/184
9.15故障排除/188
9.15.1報警號在9000~9900的故障/188
9.15.2其他報警/189
9.15.3改善樣例/189
9.15.4調(diào)試故障及排除/190
9.16參數(shù)匯總/193
9.17傳送帶光電開關(guān)追蹤程序匯總/194
9.17.1A程序/194
9.17.2C程序/195
9.17.31#程序/196
9.17.4CM1程序/203
9.18視覺追蹤程序匯總/204
9.18.1A程序/204
9.18.2B程序/204
9.18.3C程序/205
9.18.41#程序/207
9.18.5CM1程序/214
第10章機(jī)器人在儀表檢測項(xiàng)目中的應(yīng)用/219
10.1項(xiàng)目綜述/219
10.2解決方案/219
10.2.1硬件配置/220
10.2.2輸入輸出點(diǎn)分配/220
10.3編程/222
10.3.1總流程/222
10.3.2初始化程序流程/223
10.3.3上料流程/224
10.3.4卸料工步流程/226
10.3.5不良品處理程序/228
10.3.6不良品在1#工位的處理流程(31TOX)/230
10.3.7主程序子程序匯總表/233
10.4結(jié)語/236
第11章機(jī)器人在同步噴漆項(xiàng)目中的應(yīng)用/237
11.1項(xiàng)目綜述/237
11.2解決方案/237
11.2.1硬件配置/238
11.2.2輸入輸出點(diǎn)分配/238
11.3編程/239
11.3.1編程規(guī)劃/239
11.3.2伺服電機(jī)的運(yùn)動曲線/239
11.3.3主要檢測信號的功能/240
11.3.4PLC相關(guān)程序/241
11.3.5機(jī)器人動作程序/241
11.4結(jié)語/243
第12章機(jī)器人在研磨拋光項(xiàng)目中的應(yīng)用/244
12.1項(xiàng)目綜述/244
12.2解決方案/244
12.2.1硬件配置/244
12.2.2應(yīng)對客戶要求的解決方案/245
12.3機(jī)器人工作程序編制及要求/246
12.3.1工作流程圖/247
12.3.2子程序匯總表/247
12.3.3拋光主程序/248
12.3.4初始化子程序/248
12.3.5電流判斷子程序/249
12.3.6背面拋光子程序/249
12.3.7長邊A拋光子程序/250
12.3.8圓弧倒角子程序/251
12.3.9空間過渡子程序/252
12.4結(jié)語/253
第13章RTToolBox2軟件的使用/254
13.1RT軟件的基本功能/254
13.1.1RT軟件的功能概述/254
13.1.2RT軟件的功能一覽/254
13.2程序的編制調(diào)試管理/255
13.2.1編制程序/255
13.2.2程序的管理/262
13.2.3樣條曲線的編制和保存/263
13.2.4程序的調(diào)試/264
13.3參數(shù)設(shè)置/266
13.3.1使用參數(shù)一覽表/266
13.3.2按功能分類設(shè)置參數(shù)/267
13.4機(jī)器人工作狀態(tài)監(jiān)視/269
13.4.1動作監(jiān)視/269
13.4.2信號監(jiān)視/271
13.4.3運(yùn)行監(jiān)視/272
13.5維護(hù)/273
13.5.1原點(diǎn)設(shè)置/273
13.5.2初始化/276
13.5.3維修信息預(yù)報/276
13.5.4位置恢復(fù)支持功能/277
13.5.5TOOL長度自動計算/277
13.5.6伺服監(jiān)視/277
13.5.7密碼設(shè)定/278
13.5.8文件管理/278
13.5.92D視覺校準(zhǔn)/278
13.6備份/280
13.7模擬運(yùn)行/280
13.7.1選擇模擬工作模式/280
13.7.2自動運(yùn)行/281
13.7.3程序的調(diào)試運(yùn)行/282
13.7.4運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)視/282
13.7.5直接指令/283
13.7.6JOG操作功能/283
13.83D監(jiān)視/283
13.8.1機(jī)器人顯示選項(xiàng)/284
13.8.2布局/284
13.8.3抓手的設(shè)計/285
參考文獻(xiàn)/288
1.《【雅馬哈巧格點(diǎn)火器引腳】工業(yè)機(jī)器人和自動控制系統(tǒng)的集成應(yīng)用案例集合!》援引自互聯(lián)網(wǎng),旨在傳遞更多網(wǎng)絡(luò)信息知識,僅代表作者本人觀點(diǎn),與本網(wǎng)站無關(guān),侵刪請聯(lián)系頁腳下方聯(lián)系方式。
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