丁腈橡膠（NBR） 丁二烯和丙烯晴的共聚物體。 特性是耐車用汽油和脂肪烴原料油的特性特別好，僅次聚硫硫化橡膠、丙烯酸樹脂和氟膠，而好于別的通用性硫化橡膠。耐溫性好，密封性、耐磨損及耐磨性等均不錯，粘結(jié)性強。缺陷是耐低溫及耐活性氧性較弱，超強力及延展性較低，耐堿性差，電介電強度不太好，耐極性溶劑特性也較弱。應用溫度范圍：約－30℃~＋100℃。 關(guān)鍵用以生產(chǎn)制造各種各樣耐酸堿產(chǎn)品，如橡膠軟管、密封性產(chǎn)品等。

丁腈橡膠(NBR)分子結(jié)構(gòu)鏈上含有旋光性腈基官能團，授予其耐酸堿、耐高溫脆化等出色特性，具備較寬的應用溫度范圍；關(guān)鍵用以制做耐酸堿橡塑制品，廣泛運用于汽車產(chǎn)業(yè)、航天航空、石油開采、化工廠、紡織工業(yè)、電纜電線、建筑裝飾材料等，其使用量約占丁苯橡膠總產(chǎn)量的3％。

丁腈橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)保濕乳液共聚物而成的高聚物，丁腈橡膠以其出色的耐磨性能而蓍稱，其耐磨性能僅次聚硫硫化橡膠、丙烯酸樹脂硫化橡膠和氟膠，除此之外丁腈橡膠還具備優(yōu)良的耐磨性能、抗老化性和密封性，但耐活性氧性、電介電強度和抗寒性都較為差，而導電率動比較好。因此在硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)中運用得普遍。丁腈橡膠的主要用途，關(guān)鍵運用于耐酸堿產(chǎn)品，比如各種各樣密封性產(chǎn)品。其他也有做為PVC改性材料及與PVC并且用做阻燃性產(chǎn)品，與酚醛樹脂并且用做構(gòu)造膠黏劑，做防靜電好的橡塑制品等。

丁睛硫化橡膠是現(xiàn)階段使用量較大 的一種獨特丁苯橡膠，是以丁二烯和丙烯腈為單個經(jīng)保濕乳液共聚物而制取的高分子材料聚氨酯彈性體。在第二次世界大戰(zhàn)暴發(fā)的前兩年里，發(fā)展趨勢了多種多樣丁苯橡膠。法國發(fā)覺了丁二烯－丙烯腈的共聚物硫化橡膠－丁腈橡膠，并發(fā)覺這類硫化橡膠耐酸堿、耐車用汽油及其耐熱脆化層面均好于天然膠。

丁腈橡膠特點詳細介紹

通稱 NBR。由丁二烯與丙烯腈共聚物而制取的一種丁苯橡膠。是耐酸堿(尤其是乙烷油)、抗老化特性不錯的丁苯橡膠。丁腈橡膠中丙烯腈成分(％)有42～46、 36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈成分越多，耐磨性能越好,但抗寒性則相對降低。它能夠在120℃的空氣中或在150℃的油中遠期應用。除此之外，它還具備優(yōu)良的耐磨性、密封性及優(yōu)質(zhì)的粘結(jié)力能。普遍用以制各種各樣耐酸堿橡塑制品、多種多樣耐酸堿密封圈、墊圈、防水套管、塑料軟包裝、軟膠管、印染廠膠棍、電纜線膠原材料等，在轎車、航空公司、原油、打印等領(lǐng)域中變成不可或缺的延展性原材料。丁腈橡膠1935年在法國最先開展工業(yè)生產(chǎn)。八十年代至今，丁腈橡膠的全球總產(chǎn)量約為405kt,約占丁苯橡膠總產(chǎn)值的3％，居第七位。

丁腈橡膠因為分子結(jié)構(gòu)鏈間相互作用力較強，強度很大，故生產(chǎn)加工較艱難，在其中以匯聚溫度為30℃所制取的硬膠最不容易生產(chǎn)加工，需要在冷輥上事先熔融后才可以實際操作。工業(yè)生產(chǎn)常常選用更合理地調(diào)整含量的方式并把匯聚溫度減少至5℃,以降低不良反應來改進它的生產(chǎn)加工特性。另一方面，丁腈橡膠還可根據(jù)與多種多樣硫化橡膠如氯丁膠、異戊橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等及防腐蝕涂料如聚乙烯、脲醛樹脂等共混（見高分子材料共混物），使特性獲得改善。

丁腈橡膠多選用溶液聚合持續(xù)生產(chǎn)。其加工工藝全過程與丁苯橡膠相近。溫度可選用30℃或約5℃,轉(zhuǎn)換率一般保持在70％～85％。生產(chǎn)工藝流程有下列一些特性：①單個丙烯腈旋光性較強，導致在匯聚全過程中乳膠不太平穩(wěn)，丙烯腈使用量越大，乳膠的可靠性就越差。②物質(zhì)的偏堿或酸堿性過強或匯聚溫度過高都是會造成氰基的水解反應，即：形成的酸會毀壞破乳劑，這也是造成 天然乳膠不穩(wěn)定的緣故之一。③所述水解反應的正中間物質(zhì)酰胺基和高聚物鏈中的氰基在較高溫度下，都很有可能開展化學交聯(lián)反映，使產(chǎn)品品質(zhì)受到影響。④丁二烯與丙烯腈的競聚率相距頗遠（在40℃時各自為0.3和0.02）,因而，預聚物中單個的構(gòu)成及遍布，對轉(zhuǎn)換率的依賴感很大。選用分次添加丙烯腈的方法能夠改進氰基遍布。