對于FDM 3D打印機來說，渣是不可避免的，原因如下：過熱的熱端燃燒少量塑料，積聚在噴嘴內部。線材生產(chǎn)后，

內部有異物污染。落在線材卷軸表面的灰塵燃燒后聚集在一起。不小心把垃圾扔在熱的地方等。

因此FDM 3D打印機經(jīng)常出現(xiàn)擠出不足的情況：

沒有什么明顯的原因，但擠出機無法擠出足夠的材料。如果這個時候擠出機正在推動線材而且卷軸旋轉自如，那么只有一種可能的原因：熱端堵塞。

熱堵塞：氣體在等截面管內流動并受熱，開始流速增加而流量不變，當加熱量達到或超過一定值時，流量下降，流速保持在臨界速度的現(xiàn)象。

打印噴頭堵塞（出絲不暢）作為一種正常現(xiàn)象， 所謂熱端就是3D打印噴頭的加熱部分，這個部分受熱后經(jīng)過的耗材就會融化擠出來。金色噴嘴上方的是加熱鋁塊，

它接駁了加熱線及測溫線。而噴嘴及加熱鋁塊內有一條熔點達327℃的PTFE管（鐵氟龍管），用以引導耗材往噴嘴的方向擠出。

還有需要注意的是加熱線在3D打印噴頭中是負責將熱端加熱的電線，它會連接到加熱鋁塊上。好多時候如果發(fā)現(xiàn)3D打印噴頭的加熱有問題時，例如打印頭溫度過低，導致的堵料發(fā)生等，則很可能是加熱線發(fā)生了問題。

除了加熱線外，接駁到加熱鋁塊上的還有一條測溫線。其作用是檢測打印頭的加熱溫度，用以防止因打印頭溫度過高導致的耗材碳化。同加熱線一樣，如果發(fā)現(xiàn)加熱時溫度異常，有可能是測溫線出現(xiàn)了問題。

那么如何清理因堵塞帶來的打印殘渣呢？

冷拉技術實際上很容易操作。插入一段線材，加熱擠出機讓線材從噴嘴里擠出一些（如果確實堵住了可能無法擠出），或加熱到工作溫度。然后關閉3D打印機。

通常當熱端處于工作溫度時，可以自由地將線材拉出來了。當徹底冷卻后，線材會凝固住，無法拔出來。

訣竅就是等待溫度略低于凝固水平，迅速把線材拉出來，此時應該大部分是固態(tài)。當線材凝固時，能捕獲在熱端中零星分布的殘渣。還可能發(fā)現(xiàn)它被黑色物質污染了，甚至會有一些明顯的碎屑。在固態(tài)的線材里面還會有更多。

切斷這段受污染的部分，并重復該過程。加熱和冷卻熱端可能要花費幾分鐘的時間，但這比其他方法要容易得多。根據(jù)情況多重復幾次，最終拉出來的線材會非常干凈，這說明線材的末端干凈了。

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