一、制冷系統(tǒng)泄漏檢測技術(shù)(R22系統(tǒng))

1、手部觸摸漏油檢測

空調(diào)空調(diào)的制冷劑大部分是R22，R22與冷凍油有一定的互溶性，R22泄漏時冷凍也會滲透或脫落。利用這個特性，可以通過用眼睛或手摸油污的方法判斷那個地方是否有泄漏。當(dāng)泄漏量小、手指觸摸不明顯時，可以戴上白手套或白紙，觸摸可疑的地方或找出泄漏的地方。

2、肥皂泡沫泄漏檢測。

首先把肥皂切成薄片，泡在溫水里，用稠肥皂液溶解。檢測泄漏時，在被檢查部位用紗布擦拭污漬，用干凈的刷子蘸肥皂液均勻涂抹在被檢查部位周圍，仔細(xì)觀察是否有氣泡，如果出現(xiàn)肥皂泡，說明有泄漏。有時需要先在系統(tǒng)中填充0.8-1.0Mpa(8-10kgf/cm2)的氮。

3、充電壓力感應(yīng)泄漏。

冷卻系統(tǒng)修復(fù)焊接后，建議在制冷劑充電前下班時充1.5Mpa氮，關(guān)閉三向檢修閥(閥門本身不能漏氣)。第二天上班時，如果表壓不下降，修理的冷卻系統(tǒng)就不會泄漏。如果表壓下降，說明有泄漏，并使用肥皂泡檢測法檢測泄漏。

4、水泄漏檢測。

這種方法經(jīng)常用于檢查壓縮機(jī)(接線端有防水保護(hù))、蒸發(fā)器、冷凝器等部件。蒸發(fā)器中填充0.8Mpa氮，冷凝器中填充1.9MPa氮(熱泵型空調(diào)中全部為1.9MP氮)，浸泡在50度左右的溫水中，仔細(xì)觀察氣泡是否發(fā)生。使用溫水的目的是降低水的表面張力。因?yàn)樗臏囟仍降?，表面張力越大，就無法檢測到小的泄漏。泄漏檢測地點(diǎn)要光線充足，睡眠安靜。觀察時間應(yīng)小于30秒，工件最好浸泡在水面20厘米以下。浸水檢查后，零件必須干燥才能焊接。

5、鹵素?zé)粜孤z測。

火焰色的變化來自淺綠色深綠色紫色，泄漏量來自微滲漏嚴(yán)重泄漏。

6、電子泄漏檢測儀泄漏檢測。

泄漏檢測的主要部分是壓縮機(jī)的吸入、排氣管的焊接處。蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、出入管道、分支焊接部位：干燥過濾器、截止閥各處、電磁閥、熱膨脹閥、分配器、水箱等連接部位。判斷泄漏和堵塞的差異：泄漏處泄漏、抽真空、重新注入制冷劑后，空調(diào)空調(diào)可以恢復(fù)冷卻效果。如果堵住了，即使加了氟，空調(diào)空調(diào)仍然不能制冷，壓力也不正常。

第二，冷卻系統(tǒng)排除空氣和堵塞技術(shù)。

冷凍循環(huán)中含有殘留水分的空氣會引起冷凝壓力上升、工作電流增加、冷卻效率下降或堵塞(堵塞冰)和腐蝕，從而導(dǎo)致壓縮機(jī)氣缸拉毛、鍍銅等故障，因此必須清除館內(nèi)空氣。方法如下：

1、使用空調(diào)本身的制冷劑排放空氣。

拆下高低壓閥的后蓋螺母、氟噴嘴螺母，打開高低壓閥芯(旋轉(zhuǎn)1/4-1/2)，等待約10秒后關(guān)閉。同時，將充電銷頂部從低壓閥門充電噴嘴螺母向上提升到內(nèi)部六角扳手，并排出空氣。手感涼的時候停止排空。氟排放量必須低于20克。

用真空泵排出空氣。

首先松開閥門充電噴嘴螺母，用真空連接軟管連接。逆時針轉(zhuǎn)動“LO”手柄，打開，然后關(guān)閉真空泵的開關(guān)以抽真空。停止真空后，還松開閥后蓋螺母，用六角扳手逆時針轉(zhuǎn)動閥芯，冷卻系統(tǒng)的通道就會打開。然后從閥門上拆下連接軟管，擰緊閥門上的連接螺母和后蓋螺母。

加上氟利昂廢氣。

使用單獨(dú)的制冷劑罐，將制冷劑罐連接到軟管和低壓閥門充電噴嘴上，并在室外機(jī)高壓閥門上稍微松開螺母。打開制冷劑罐的閥門，將制冷劑充入2-3秒后關(guān)閉。制冷劑從高壓閥門接管螺母流出10-15秒后，擰緊接管螺母。從充電口中取出充電軟管，用六角扳手推進(jìn)閥芯頂針，釋放制冷劑。當(dāng)再也聽不到噪音時，松開頂針，填滿嘴螺母，打開室外機(jī)高壓閥門。

三、制冷劑技術(shù)充電

對于全封閉壓縮機(jī)，給氟利昂充電往往采用低壓進(jìn)口法。

1.充電前要把制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶。其方法是將修理用的小鋼瓶放入有冰的容器中冷卻，然后用橡膠軟管連接大大小小的鋼瓶。但是大鋼瓶上的閥門暫時打不開。松開大鋼瓶閥門和小鋼瓶的接頭，用氟利昂氣體排出軟管的空氣，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門，擰緊小鋼瓶的軟管接頭。打開大大小小鋼瓶的閥門，給冷卻液充電，充電到80%時，關(guān)閉鋼瓶的閥門，卸下軟管。

2.在鋼瓶向冷卻系統(tǒng)充電制冷劑時，可以將鋼瓶連接到修理閥，也可以用復(fù)合式壓力計的中間接頭充電。打開小鋼瓶，倒放，排出接管內(nèi)的空氣，然后擰緊接頭，填滿制冷劑，在表壓不超過0.15Mpa時關(guān)閉直通閥。啟動壓縮機(jī)吸入制冷劑，觀察蒸發(fā)器結(jié)霜現(xiàn)象，蒸發(fā)器結(jié)霜或結(jié)露時可以停止充電。制冷劑充量有多種方法：

⑴　測重量。在充注氟利昂時,事先準(zhǔn)備一個小臺秤,將制冷劑鋼瓶放入一個容器中,再在容器中注入40℃以下的溫水(適用于空調(diào)空調(diào)器的低壓充注制冷劑蒸汽)。充注前記下鋼瓶、溫水及容器的重量，在充注過程中注意觀察指針。當(dāng)鋼瓶內(nèi)制冷劑的減少量等于所需要的充注量時可停止充注。也可直接稱量鋼瓶不用加溫水。

⑵　測壓力。制冷劑飽和蒸氣的溫度與壓力呈一一對應(yīng)關(guān)系，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對應(yīng)的蒸發(fā)壓力。此壓力的表壓值由高、低壓壓力表顯示出來。因此，根據(jù)安裝在系統(tǒng)上壓力表的壓力值即可判斷制冷劑的充注量是否宜適。如空調(diào)空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2℃，冷凝溫度為54.5℃使用R22。查R22的飽和溫度與飽和壓力對應(yīng)表，以確定其蒸發(fā)壓力值和冷凝壓力值。

查表可知：R22在7.2℃時相應(yīng)絕對壓力值為0.53Mpa)和54.5℃時的相應(yīng)絕對壓力值為2.11Mpa),將此壓力換算為表壓值即可。用高、低壓壓力表或復(fù)合式壓力表測試充氟中的制冷系統(tǒng)，若高、低壓力表表壓值符合上述范圍即表明制冷劑的充注量合適；若高、低壓壓力均低則表明充入量不夠；若高、低壓壓力均高，則表明充入量過多。壓力測定法較為簡便，在維修時經(jīng)常作用，但是缺點(diǎn)是比較粗，準(zhǔn)確度不高。

⑶　測溫度。用半導(dǎo)體測溫儀，測量蒸發(fā)器的進(jìn)出口、集液器的出口等各點(diǎn)的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進(jìn)口（毛細(xì)管前150mm處）與出口兩點(diǎn)之間的溫差約7—8℃，集液器出口的溫度應(yīng)高于蒸發(fā)器的出口處1-3℃。如果蒸發(fā)器進(jìn)出口的溫差大，表明制冷量充注不足，若吸氣管結(jié)霜段過長或鄰近壓縮機(jī)處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑充注過多。

⑷　測工作電流。用鉗型電流表測工作電流，制冷時，環(huán)境溫度35℃，所測得的工作電流與銘牌上電流相對應(yīng)。溫度越高，電流相應(yīng)增大，溫度越低電流相應(yīng)減少。在風(fēng)機(jī)正常、兩器散熱號的情況下按空調(diào)空調(diào)器工況測電流值作比較。