一、冰箱壓縮機(jī)損壞形式和現(xiàn)象
1.不排氣,現(xiàn)象:壓力機(jī)正常工作,但不制冷。
2、排氣差異,現(xiàn)象: ibid。
3.懸掛的彈簧脫落,現(xiàn)象:制冷正常,但會(huì)發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”金屬碰撞聲。
4、卡缸、現(xiàn)象:燈亮,但壓力機(jī)沒有啟動(dòng),發(fā)出斷斷續(xù)續(xù)的“噠”保護(hù)聲。
5、線圈繞組打開?,F(xiàn)象:燈亮了,壓力機(jī)不起作用。
二、壓力機(jī)故障診斷
1、壓力機(jī)非排氣
插入電源工作10-20分鐘后,右手柄刀或角絲鉗打開工藝管,觀察瞬間是否有制冷劑排出,然后用左手拇指堵住壓力機(jī)工藝噴嘴,判斷是否有吸氣的感覺,判斷壓力機(jī)排氣是否正常。
瞬間排出大量制冷劑,98%是壓力機(jī)排出不了。
瞬間有少量制冷劑排放,說明壓力機(jī)效率低下。
瞬間制冷劑不排出,用食指堵住工藝口,有吸入感,壓力機(jī)排氣正常。
2、壓力機(jī)泄漏
故障判斷,制冷車發(fā)生時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)高壓低壓的泄漏,壓力機(jī)原來的工藝噴嘴焊接得很好,考慮到壓力機(jī)可能有泄漏點(diǎn)。
原因:壓力機(jī)長期運(yùn)行振動(dòng),導(dǎo)致高、低管根部、原焊口出現(xiàn)裂紋,或壓力機(jī)端子及壓力機(jī)上下殼焊縫發(fā)生泄漏,造成制冷劑泄漏。方法:高低壓區(qū)焊工,從工藝噴嘴向壓力機(jī)中填充氮?dú)?,壓?2公斤力/平方厘米,觀察24小時(shí)。
3、壓力機(jī)卡缸、懸掛彈簧下降
判斷比較簡(jiǎn)單,這里不敘述。
三、壓力機(jī)拆卸階段
1.打開工藝噴嘴釋放空氣,即用管刀或角絲鉗打開壓力機(jī)工藝噴嘴,釋放冷凍劑。
2、拆卸壓力機(jī)附件,用平頭錐形撬開附件箱固定引線,拆下附件箱,分別拆下起動(dòng)機(jī)、過載保護(hù)器。
3.將高壓、低壓線路分別從壓力機(jī)焊接到高、低壓凹槽。把壓力機(jī)和冷卻線路分開。
4、拆卸和保存壓力機(jī)緊固螺釘或夾子。
5、水平卸下壓力機(jī),雙手抱著壓力機(jī),水平卸下壓力機(jī),壓力機(jī)不能倒著或傾斜太多。
6、用正片壓力機(jī)、壓力機(jī)密封,防止臟東西進(jìn)入壓力機(jī)。
四、壓力機(jī)安裝步驟:(消除反向工藝)
1、壓力機(jī)正、水平移動(dòng)放置在原來的固定位置。
2、安裝壓力機(jī)4個(gè)緊固螺釘或夾子。
3、冷卻系統(tǒng)高度高,低壓噴嘴焊口用0號(hào)砂紙打磨干凈,露出金屬本色,拋光位置在焊口1厘米范圍內(nèi),打磨時(shí)噴嘴要向下打磨。要防止金屬碎屑或其他污垢進(jìn)入冷卻管道。
4、拆卸壓力機(jī)高壓噴嘴防塵帽,將系統(tǒng)高低壓噴嘴與插入壓力機(jī)高低壓噴嘴對(duì)應(yīng),插入深度約為1厘米。
5、焊接高低壓線路,安裝壓力機(jī)附件、附件箱和夾子。
五、注意事項(xiàng)
1、安裝和拆卸時(shí)應(yīng)盡可能保持壓力機(jī)水平,傾角應(yīng)小于30度。否則,壓力機(jī)彈簧分離很容易發(fā)生。
2、在安裝和拆卸過程中,防止異物進(jìn)入壓力機(jī)排氣口、進(jìn)氣口、工藝噴嘴,造成新的壓力機(jī)故障。
3、焊接壓力機(jī)各噴嘴時(shí),應(yīng)用黃銅焊條進(jìn)行焊接。
4、焊接過程要快,溫度不要太高,盡量不要反復(fù)焊接,防止壓力機(jī)噴嘴出現(xiàn)焊接堵塞、焊縫漏氣或焊口氧化,無法焊接。
5、壓力機(jī)功率的更換應(yīng)相同。
6.更換壓力機(jī)結(jié)構(gòu)必須相同(活塞和旋轉(zhuǎn)壓力機(jī)不能通用。
7、無氟壓力機(jī)和氟壓機(jī)是不可替代的。
8、維修地點(diǎn)要求。
環(huán)境清潔、通風(fēng)條件、面積在6平方米以上。
維修場(chǎng)所應(yīng)配置防火設(shè)施。
維修地點(diǎn)小(6-10平方米),氧氣、乙炔瓶最好放在其他房間,20平方米以上的氧氣最好單獨(dú)放乙炔瓶。相距3米以上。
維護(hù)場(chǎng)所通風(fēng)不好,需要安裝排氣扇。
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