故障分析及解決方法

現(xiàn)象

分析失敗的原因

如何解決問題

輸出功率控制后

電磁閥的動態(tài)核心

非吸合動作聲

(1)線圈沒有通電

(2)電源接觸不良或端子松動

(3)電源電壓過高或過低

(4)線圈開路或短路

(可以測量萬用表：電阻為零或無窮大時)

(1)用多用表或筆直接檢測線圈接線盒是否有電。

(2)打開線圈接線盒，擰緊導線端子螺釘

(3)電壓調(diào)節(jié)或供電、控制設備增加調(diào)節(jié)器

(4)重新購買更換線圈

開機后移動磁芯。

發(fā)出吸合動作的聲音

但是電磁閥沒有打開

(1)流體超過最大工作壓力或壓力差

(2)動態(tài)芯和閥門上有雜質(zhì)堵塞或附著。

(3)使用時間過長或壽命過期

(1)在降低流體輸送壓力或電磁閥之前增加減壓設施

(2)打開電磁閥清洗，在閥門前安裝過濾器。

(3)更換新的電磁閥

開機時噪音太大

(1)線圈頂部的螺母松了

(2)電壓波動超出允許的公差范圍

(3)流體壓力或差壓超出允許范圍

(4)方子管內(nèi)部或移動芯吸收面上附著雜物

(1)擰緊螺母或在線圈下面添加軟密封墊圈

(2)調(diào)整電源的電壓或增加調(diào)節(jié)器設施

(3)降低流體輸出壓力或在電磁閥前增加減壓裝置

(4)絕緣管和動態(tài)芯清潔

線圈過熱

(1)電壓過高或過低

(2)流體溫度或環(huán)境溫度過高

(3)長期超載或?qū)崟r使用

(1)調(diào)整電源的電壓或增加調(diào)節(jié)器設施

(2)溫度上升不超過標準是正?，F(xiàn)象，否則改變高溫型

(3)必須根據(jù)節(jié)能模塊選項或工作條件選擇“否”

停電后電磁閥

無法關閉或關閉內(nèi)部泄漏。

(請參閱NC型。)

(1)流體粘度過高，超標

(2)動態(tài)芯和閥門存在雜質(zhì)堵塞。

(3)閥蓋密封被硬雜質(zhì)劃痕破壞。

(4)彈簧變形或彈簧疲勞老化復位

(5)被片材粘合或硬物刮傷破壞；

(6)密封墊脫落、有缺陷、變形、破損

(7)閥芯磨損，使用壽命到期

(1)訂購適合高粘度的電磁閥

(2)打開電磁閥，清洗內(nèi)部部件，并在閥門前安裝過濾器。

(3)清理雜質(zhì)、研磨密封表面、更換密封或閥芯部件。

(4)修改、拉伸或更新彈簧

(5)清理雜質(zhì)、污垢、研磨薄片。

(6)更換新密封

(7)更換新的閥芯或重新購買新的電磁閥

電磁閥外部泄漏

(1)接合處松動

(2)連接處密封損壞

(3)碰撞或安裝時用力過猛

閥體或部件開裂、破裂的發(fā)生。

(1)泄漏時擰緊螺栓或緊固螺母

(2)拆卸更換密封件。

(3)更換損壞的零件或閥體

電磁閥安裝細節(jié)

1.進貨時要確認電磁閥標志或標簽的型號、參數(shù)與訂貨時提出的型號、參數(shù)是否一致。如果有錯誤，請立即聯(lián)系供應商。

2.安裝前，必須仔細閱讀用戶手冊，以確?，F(xiàn)場的實際工作環(huán)境參數(shù)在購買的產(chǎn)品的使用范圍內(nèi)。如果現(xiàn)場作業(yè)參數(shù)超出允許范圍，請立即停止安裝或使用，并與我方聯(lián)系，防止事故或產(chǎn)品損壞。

3.嚴格遵循安裝程序，牢記注意事項和要點，安裝前做好充分準備。

4.在電磁閥連接到管道之前，用0.3MPa的空氣或水沖洗管道，在連接到電磁閥之前，確認電磁閥中的雜質(zhì)(如焊接渣、密封渣、灰塵等)已清除。

5.電磁閥不應安裝在管道的低凹處，如果安裝在容器排放管段上，管道出口應避免從容器下方排出，以免從容器下方排出。因為防止雜質(zhì)沉積在容器底部后進入電磁閥引起故障，所以管道出口應從容器底部稍微向上。

6

、電磁閥一般只能單向使用，不可裝反，通常在閥體上有“→”標志表示介質(zhì)流向，或以英文字母“IN”表示入口、“OUT”表示出口，請務必按此指示方向安裝，否則當流體到達電磁閥處時會產(chǎn)生自動開啟或泄漏現(xiàn)象。

7、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內(nèi)螺紋的有效長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結(jié)劑殘渣進入電磁閥的內(nèi)腔會引起故障。

8、電磁閥對流體的要求：應確保流體無雜質(zhì)、不結(jié)晶、不凝固、不結(jié)垢、不結(jié)膏、粘度＜22CST，否則會引起故障，同時應在電磁閥的前端管道上安裝過濾器，且過濾器的濾網(wǎng)目數(shù)應≥60目，以避免雜質(zhì)進入電磁閥。

9、注意您所訂購產(chǎn)品的防護等級，普通型不可在易燃易爆危險場合使用，IP54級不宜安裝在露天、嚴重漏水、濺水的地方。

10、電磁閥應安裝于水平管道(如圖1所示)　線圈應豎直向上,不得垂直安裝(如圖2所示)否則會引起泄漏和影響壽命?！?/p>

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　

11、電磁閥的安裝位置應預留一定操作空間，以便于日常保養(yǎng)和定期維護。

12、在管道鋼性不足或有水錘現(xiàn)象的情況下，建議把閥前后管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。

13、在冰凍或嚴寒場所使用時，須用隔熱材料對管道和閥體加以保溫或在管道上設置加熱器。

14、電磁閥與管道接好后，要進行正向打壓（切勿反向打壓，否則會損壞電磁閥），檢查電磁閥及接管處是否有泄漏。

15、對于配有標準接線盒的電磁閥，應將塑料接線盒拆下打開將出廠時測試電源線去掉后將用戶電源線連接到端子上固定，而對于導線或引線式的電磁閥則不能去除，直接將導線與用戶電源線連接。

16、與電磁閥相關的電源控制線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有松動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。

17、為便于正常維護或預防電磁閥發(fā)生故障時維修更換，并保證系統(tǒng)正常運行，建議采取以下其中之一備用管路方案：

　　　　　　　　　　

　

18、電磁閥安裝后經(jīng)檢查前期準備試驗工序完成后，須通入流體試動作3~5次，確認正常后方可投入正式使用。

19、注意：如果您訂購電磁閥時告訴我們是通液體的，而試驗時是通入氣體，如果產(chǎn)生泄漏或泄漏超標，則屬正?，F(xiàn)象，因為氣體和液體存在密度和粘度差別，此時如果你通入液體時就不出現(xiàn)泄漏或超標了。

20、用戶訂購產(chǎn)品為防爆型電磁閥時，同時應遵守以下事項：

①安裝使用應遵守GB3836.15-2000規(guī)定，請在本產(chǎn)品所允許的場所使用；

②嚴格遵守斷10分鐘電后開蓋，產(chǎn)品接地連接部位應與現(xiàn)場接地裝置可靠接地；

③引出電纜線應采用阻燃護套管，護套外徑尺寸為55mm~60mm；

④維修、保養(yǎng)應由具有相應資質(zhì)的專業(yè)人員執(zhí)行。