3D打印過程中常見的問題，如常見的翹曲、分層電位、繪圖等，其中很多人把問題撒在3D打印機(jī)上，認(rèn)為3D打印機(jī)有問題，其實(shí)大部分原因是自己操作不當(dāng)?shù)脑颉?阿爾伯特愛因斯坦，美國作家)。

下面我們今天就“層錯(cuò)位”這個(gè)問題來說明下。

首先我們先來分析下層錯(cuò)位有可能導(dǎo)致的原因及其解決辦法

原因一：噴頭移動(dòng)太快

如果你以一個(gè)很高的速度打印，3D打印機(jī)的電機(jī)將盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印，以至于超過了電機(jī)能承受的范圍，你通常會(huì)聽到咔咔的聲音，電機(jī)沒法轉(zhuǎn)動(dòng)到預(yù)期的位置。

此種情況下，接下來的打印的層，會(huì)與之前打印的所有層錯(cuò)位。

如果你覺得你的打印機(jī)打印太快了，試著降低50%的打印速度，來看是否有幫助。你可以點(diǎn)擊HORI 切片軟件“打印設(shè)置”，調(diào)整“打印設(shè)置”，來設(shè)置。同時(shí)也可以設(shè)置高級調(diào)整“層打印速度”和“內(nèi)部打印速度”。默認(rèn)打印速度，決定了擠出頭擠出塑料時(shí)的速度。

如果這些速度任意一個(gè)太快，都有可能導(dǎo)致錯(cuò)位！如果你愿意調(diào)整更多高級設(shè)置，你也可以考慮降低你打印機(jī)固件中的加速度設(shè)置，使加速和減速更加平緩。

原因二：機(jī)械或電子問題

如果降低了速度，錯(cuò)位問題還一直出現(xiàn)，那就有可能你的打印機(jī)存在機(jī)械或電子問題！

例如，多數(shù) 3D 打印機(jī)使用同步帶來做電機(jī)傳動(dòng)，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成，再加某種纖維來增強(qiáng)。使用時(shí)間一長，同步帶可能會(huì)松弛，進(jìn)而影響同步帶帶位噴頭的張力。

如果張力不夠，同步帶可能在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)了，但同步帶沒有動(dòng)。如果同步帶原本安裝得太緊，也會(huì)導(dǎo)致問題。過度繃緊的同步帶，會(huì)使軸承間產(chǎn)生過大的摩擦力，從而阻礙電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統(tǒng)運(yùn)行。

如果你在處理錯(cuò)位問題，你需要確認(rèn)所有同步帶的張力是合適的，沒有太松或太緊。如果你覺得可能有問題，請與打印機(jī)提供商溝通，以便知道如何調(diào)整皮帶張力。

多數(shù) 3D 打印機(jī)，都包括一系列的同步帶，驅(qū)動(dòng)同步帶的同步輪，使用一個(gè)止付螺絲（也稱頂絲）來固定到電機(jī)上。這種頂絲將同步輪鎖緊在電機(jī)的軸上，這樣二者可以同步旋轉(zhuǎn)。

因此，如果頂絲松動(dòng)了，同步輪不再與電機(jī)軸一同旋轉(zhuǎn)。這意味著，可能電機(jī)在旋轉(zhuǎn)，而同步輪和同步帶卻沒有運(yùn)動(dòng)。這種情況下，噴頭也不會(huì)到達(dá)預(yù)期的位置，進(jìn)而導(dǎo)致接下來的所有層錯(cuò)位。所以，如果層錯(cuò)位了的問題，重復(fù)出現(xiàn)，你需要確認(rèn)一下，所有電機(jī)上的緊固件，都已經(jīng)上緊了。

還有另外一些常見的電子方面的問題，導(dǎo)致電機(jī)失步。例如，如果電機(jī)的電流不足，電機(jī)將沒有足夠的力矩轉(zhuǎn)動(dòng)。也可能是電機(jī)驅(qū)動(dòng)板過熱，這會(huì)導(dǎo)致電機(jī)間歇性地停止轉(zhuǎn)動(dòng)，直到電路冷卻下來。

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