一、P0、室外IPM模塊故障

故障范圍：室外電氣控制箱、壓縮機連接組、壓縮機、變速器系統(tǒng)。

解決問題的方法如下圖所示。

1.檢查室外電氣控制箱IPM模塊是否有裂紋或曬黑的痕跡，如果有，直接進行室外電氣控制箱更換處理。

2.檢查壓縮機連接組接線(電氣控制箱末端和壓縮機末端)是否正確，壓縮機連接組和室外機銅管之間是否有摩擦，壓縮機連接組是否磨損，如果有，則進行調整。

3、分離壓縮機連接組，測量電氣控制箱末端U、V、W兩者之間的電阻是否平衡。如果不平衡直接判定為變奏型室外電氣控制箱故障，則需要更換處理。

4、分離壓縮機連接組，測量壓縮機U、V、W兩者之間的電阻是否一致(電阻非常小)。如果存在不一致，將自動確定為壓縮機故障，因此必須應對更換處理。

5、測量壓縮機連接組、通電、U、V、W-N線路之間的交流電壓是否平衡。如果出現不一致，直接決定為變頻室外電氣控制箱故障，因此必須應對更換處理。

6.連接變頻感應小板，觀察小板除P0外是否存在P4等壓縮機相關故障。如果有，可以直接判斷壓縮機內部的磁損失，直接更換壓縮機。

7.空調蒸發(fā)器、冷凝器污垢、性能系統(tǒng)故障導致整個機器電流過多，發(fā)生P0保護，如果有，則進行調整。

二、P1、電壓保護

誤差范圍：變頻室外電氣控制箱、變頻室外負載、性能系統(tǒng)。

解決問題的方法如下圖所示。

1、變頻感應連接小板，開機，顯示小板錯誤指示代碼，小板顯示U0電壓值。

2.如果頻率檢測小板顯示P10(室外DC總線電壓太低，低于113V)或P11(室外DC總線電壓高于389V的保護)，則必須使用多用表檢測室外電箱大電解容量兩端的DC電壓。如果測試電壓與頻率檢測小板一致，則表明用戶電網電壓有問題。使用萬用表檢測電壓和變頻感應小板測試電壓存在較大偏差的情況下，變頻戶外電氣控制箱出現故障，需要進行相應的更換。

3.如果變奏感應小板顯示P12 (341 MCE屏障)，則意味著變奏戶外電氣控制箱有故障，需要相應調整。

三、P2、壓縮機頂部溫度保護

故障范圍：變速室外電氣控制箱、壓縮機頂部溫度保護器、性能系統(tǒng)、壓縮機。

有關錯誤檢測方法，請參見下圖。

1.關閉空調電源，用萬用表檢測變頻室外機的壓縮機頂部溫度保護器電阻是否為零。如果測量電阻不為零，則可判斷壓縮機頂部溫度保護器損壞，需要更換處理。

2.從變速室外電氣控制箱上拔下壓縮機頂部溫度保護器插頭，短暫連接變速室外電氣控制箱的接線端子，然后打開電源，確?？照{仍然受P2保護。如果P2保護仍然出現，則說明室外控制箱有故障，需要更換處理。

3.重新插入壓縮機頂部溫度保護程序，打開電源，查看是否出現P2保護。同時，在發(fā)生P2保護的同時，測量壓縮機的實際溫度(例如，壓縮機本身的溫度很高)。要重點檢查壓縮機連接線順序和布線是否可靠。

4.檢查空調蒸發(fā)器、冷凝器污垢、性能系統(tǒng)故障是否導致整機電流過大，是否出現P0保護。否則，請調整。

四、P4、室內蒸發(fā)器保護壓縮機

故障范圍：T2蒸發(fā)器溫度傳感器、室內電子控制板、性能系統(tǒng)。

錯誤檢測方法如下圖所示。

1.同時按面板上的模式和輔助功能按鈕，輸入空調調試功能，然后提高或降低鍵，詢問空調T2溫度值。

2.T2傳感器溫度值在4以上，但空調仍報告Pl故障，可判定為室內電氣控制故障，需要更換室內電氣控制主板。

3.T2傳感器溫度值在4以下的情況下，用手感受蒸發(fā)器溫度。蒸發(fā)器溫度值相當高，可能會被判定為T2傳感器故障，需要應對更換處理。

4、T2傳感器溫度值和蒸發(fā)器溫度

都很低，則需要重點檢査空調制冷系統(tǒng)是否存在冷媒過多，系統(tǒng)是否堵等故障；

五、P5，室外冷凝器溫度過高保護關壓縮機

故障范圍：T3冷凝器溫度傳感器、室外電控盒、性能系統(tǒng)

故障檢測方法見下圖：

1、同時按壓面板上的模式和輔助功能按鍵，進入空調試運行功能,然后按壓上調或者下調按鍵，查詢空調T3溫度數值；或者直接使用變頻檢測小板査詢室外T3傳感器溫度數值;

2、若査詢T3傳感器溫度值在65℃以下，但空調仍報P5故障,則可判定為室外電控故障，需要更變頻室外電控盒絹件；

3、若査詢T3傳感器溫度數值在65℃以上,用手感覺冷凝器溫度；若冷凝器溫度數值明顯偏低,則可判定為T3傳感器故障,需要對應更換處理;

4、若T3傳感器溫度數值與冷凝器溫度都很髙，則需要重點檢査空調系統(tǒng)是否存在冷媒過多過少，系統(tǒng)是否堵，過濾器是否臟堵等故障：