【引言】制冷空調(diào)的制冷系統(tǒng)，一般是銅鋁等有色金屬材料，在制造、安裝、維修過程中，管道焊接是重要的一環(huán)，不僅影響美觀，更重要的是影響系統(tǒng)是否正常工作的問題，必須引起高度重視。

空調(diào)東莞是指連接空調(diào)室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連接?xùn)|莞。空調(diào)銅管具有質(zhì)地堅(jiān)硬、不易腐蝕、高溫、耐壓等特點(diǎn)，深受人們的喜愛?？照{(diào)東莞可分為普通空調(diào)東莞和脫脂空調(diào)東莞兩種。當(dāng)然，根據(jù)空調(diào)東莞的用途，可以分為R22空調(diào)東莞、R410A中央空調(diào)東莞、摩西東莞、異形東莞等。

安裝空調(diào)時，新制冷劑空調(diào)使用專用的R410A空調(diào)銅管連接空調(diào)外機(jī)和賭注，而空調(diào)連接管R410A銅管的焊接是直接影響冷卻效果的因素，因此正確的操作程序至關(guān)重要。

黃銅和黃銅焊接一般是銀焊接，銀棒的銀量為25%、15%或5%。銅仁系列電極也可以使用。它們都流動性好，不需要焊劑。

焊料的選擇

黃銅是制冷裝置的重要原材料，主要用于制造熱交換器，連接管道、管件。制冷空調(diào)的配件大部分是銅(紫色)管道，常用的焊料類型包括銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。焊接時，應(yīng)根據(jù)管道材料的特性正確選擇和熟練操作焊錫，以保證焊接質(zhì)量。

1、相似材料焊接

銅和銅的焊料可以選擇烙鐵焊料或銀量低的烙鐵焊料(例如2%或5%的錫基焊料)。這種焊料價(jià)格比較便宜，有好的溶液，使用填充和潤濕工藝，不需要焊劑。

2、焊接不同種類的材料

銅和鋼或銅和鋁的焊接可以選擇銀銅焊料和適當(dāng)?shù)暮竸?，焊接后要用熱水或水蒸氣清洗焊接端口附近的殘留焊劑，防止腐蝕。使用焊劑時，最好用酒精稀釋，涂抹在焊口表面。焊接時酒精很容易迅速蒸發(fā)形成光滑的薄膜，還可以避免水分被制冷系統(tǒng)淹沒的危險(xiǎn)。

銅和鐵的焊接：可以選擇磷銅焊料或黃銅焊料，但需要適當(dāng)?shù)暮竸?，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑?

焊接操作

根據(jù)焊接材料的不同，管道直徑不同，所需焊槍的大小和火焰溫度的高低也不同，焊接時火焰的大小可以通過兩個針閥進(jìn)行調(diào)整，火焰的調(diào)整可以根據(jù)氧氣、乙炔氣體體積比例分為炭化火焰、中性火焰、氧化火焰三種。

1、火焰的種類和特性

(1)炭化火焰：氧氣和乙炔氣體的體積比小于1，氧氣略有不足，容易將炭粒導(dǎo)入金屬中，影響焊料的流動，噴出黑煙，溫度約為2700左右，可用于烘烤管道。

(2)中性火焰：火焰芯的大小取決于燃燒氣體的成分、消耗量和流速，火炬噴嘴孔徑?jīng)Q定火焰芯的直徑，混合氣體的流速決定火焰芯的長度，中性火焰的火焰分為三層，火焰芯呈尖錐狀，白色明亮，耐鹽呈藍(lán)色，外鹽為內(nèi)

(3)氧化鹽：火焰芯呈錐形，長度明顯短，輪廓也不清晰，顏色暗，外部火焰也短，火焰是藍(lán)色的，火焰燃燒時會產(chǎn)生聲音，聲音的大小取決于氧氣壓力，氧化火焰的溫度高于中性火焰，適合黃銅的管道焊接?；鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)焊接金屬的種類及其性質(zhì)來選擇的，所以要注意科學(xué)選擇。

2、火焰調(diào)節(jié)：

點(diǎn)火前，首先按照操作規(guī)定分別打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門，低壓氧氣表顯示在0.2~0.5Mpa左右，乙炔的眼睛表顯示在0.05Mpa左右。然后稍微打開火炬的氧氣閥。重新輕輕打開焊槍上的乙炔閥，同事們在焊槍后面迅速點(diǎn)燃。不能在索爾德面前生火，以免燒傷手。點(diǎn)燃后可以調(diào)節(jié)。兩個閥門的調(diào)節(jié)是調(diào)節(jié)氧氣和乙炔氣體滲入火炬混合物的比例，以獲得不同的火焰。

3、焊接階段

(1)準(zhǔn)備和管道：

1.確認(rèn)氧氣瓶和乙炔瓶的數(shù)量是否足夠。

2.檢查圖紙要求，確保每個零件的完整和功能完整。

3.使管道的光路水平垂直，注意各閥門的方向性。

4.根據(jù)圖形要求的大小和管道直徑，用卷尺測量其長度，并用線號筆設(shè)置幾次位置。

5.固定粗黃銅管道后，要用刀拆開，以確保切割口平整，不變形。

6.請把剪毛平整成文件，用抹布擦干凈。

7.清洗或擴(kuò)充要焊接的管件表面，擴(kuò)大的喇叭要光滑、圓潤、不毛刺、厚度均勻，用砂紙將焊接的黃銅接頭部分擦干凈，最后用干布擦干凈凈。否則，會影響焊料流動和焊接質(zhì)量。

8.除了自動和自動焊接外，所有配件在焊接前都應(yīng)用紗布或不銹鋼刷子，露出明亮的金屬表面。(內(nèi)部要全部清潔表面，金屬碎屑和沙粒要清除干凈)

9.將要焊接的黃銅管道相互重疊插入(注意尺寸)，并對齊中心。

(2)保護(hù)：

1.焊接時要通過焊接管道中的低速氮，防止氧化。

2.乙炔氣體要通過非氧化焊接發(fā)生器防止焊接件的外表面氧化。

(3)焊接：

1.焊接時要預(yù)熱焊接件。將火焰烘烤到熱銅管焊接處，銅管加熱到紫紅色，除去火焰后，將焊料靠在焊口上熔化焊料，然后流入焊接的銅中。

，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低，暗紅色：600攝氏度左右；深紅色：700攝氏度左右；橘紅色：1000攝氏度左右。

2. 焊接時，氣焊火焰不得直接加熱焊條。

3. 對于高溫條件下易變形，損壞的部件應(yīng)采取相應(yīng)保護(hù)措施。如角閥、蒸發(fā)器，冷凝器等要用濕紗布包扎接口后再進(jìn)行焊接，對于電磁閥、膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆開的一定要拆開后焊接，不能拆的同樣采取以上措施。

4. 焊接時，在焊完后將銅管進(jìn)行退火時，退火溫度不低于300攝氏度。

5. 焊接完畢后，冷卻，用干燥氮?dú)馇謇砉軆?nèi)氧化物和焊渣。

（4）補(bǔ)焊：

1. 在試壓過程中發(fā)現(xiàn)焊接有滲漏的地方應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊時要將系統(tǒng)試壓的氮?dú)夥诺?，焊后要重新試壓?/p>

2. 補(bǔ)焊前腰將表面的氧化層，用紗布擦凈。補(bǔ)焊后，要將氧化皮清除干凈，在水中淬火后，應(yīng)將銅管烘干，不得有水滴存在。

3. 全部焊完后，要用氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)吹凈。

焊接步驟總結(jié)

1、準(zhǔn)備焊接用氣體、設(shè)備和材料；

2、穿戴好防護(hù)用品；

3、檢查焊接用設(shè)備、工具的狀態(tài)；

4、開啟瓶閥，調(diào)節(jié)氧氣減壓器控制出口壓力為0.15~0.2MPa，調(diào)節(jié)乙炔減壓器控制出口壓力為0.01~0.02MPa；

5、打開乙炔調(diào)節(jié)閥—點(diǎn)火—調(diào)整乙炔調(diào)節(jié)閥，使火焰長度適中；

6、打開氧氣調(diào)節(jié)閥—緩慢凋節(jié)使火焰成中性焰；

7、按中性焰（?。右胰病馉钛孀兇蟆友鯕狻{(diào)為中性焰（大）的順序調(diào)節(jié)火焰；

8、按中性焰（大）→減少氧氣→出現(xiàn)羽狀焰→減少乙炔→凋?yàn)橹行匝妫ㄐ。┑捻樞虻蚬?jié)火焰；

9、使焰心尖端距焊件2~4mm，與管子垂直，對焊縫全長均勻加熱至喑紅色；

10、涂上釬劑，在釬劑成為透明液體且均勻浸潤焊縫時，將涂有釬劑的焊料送入加熱，直到焊料充分熔化并飽滿地填充焊縫；

11、移去火焰，在焊料完全凝固之前，保持焊件不相互錯位；

12、關(guān)乙炔閥，然后關(guān)氧氣閥熄火；

13、調(diào)松減壓器，關(guān)閉瓶閥；

14、整理工具、設(shè)備，淸掃現(xiàn)場。