1、水冷機(jī)器正常工作標(biāo)志見(jiàn)：

冷凝器冷卻水要充足，水壓要滿足0.15Mpa以上，出入水溫差不能太大，太大就說(shuō)明水的流量不足。

壓縮機(jī)運(yùn)行的最佳過(guò)熱為4~8度，吸入過(guò)熱最高不超過(guò)15。壓縮機(jī)工作時(shí)，結(jié)露只能到達(dá)壓縮機(jī)返回氣管的地方。

壓縮機(jī)外壁不能結(jié)局部發(fā)熱和霜，表面溫度比蒸發(fā)溫度低15-20。對(duì)于空調(diào)用制冷，吸入管必須不結(jié)霜，一般結(jié)露正常(結(jié)露情況取決于空氣露點(diǎn)溫度的高低)。

油溫在任何情況下渦流器都不會(huì)超過(guò)80，至少要比蒸發(fā)溫度高10。

壓縮機(jī)的排氣溫度，對(duì)于螺桿壓縮機(jī)，排氣溫度超過(guò)90，因此需要增加噴霧冷卻。從使用角度來(lái)看，排氣溫度不能太高，太高的時(shí)候要抽出停機(jī)時(shí)間查明原因。

冷凝壓力的高低主要取決于水源情況和冷凝器結(jié)構(gòu)型式、使用工質(zhì)。一般來(lái)說(shuō)，風(fēng)冷冷凝器R22一般不超過(guò)2.2Mpa，水冷冷凝器R22一般不超過(guò)2.0Mpa。

劉時(shí)京的水平中心線至少看不到劉面。

液體管的過(guò)濾器前后不能有明顯的溫差，不能結(jié)霜。否則就是堵住了。氟系統(tǒng)連接器不得滲油，滲油表示氟泄漏。

操作中用手觸摸水平冷凝器時(shí)，上方2/3列，下方1/3冷卻，冷熱交匯處應(yīng)是制冷劑面值。

操作中蒸發(fā)壓力應(yīng)該和吸入壓力差不多，高壓端的排氣壓力和冷凝壓力、儲(chǔ)氣器壓力差不多，如果不差不多就不正常。

在一定的水流中，冷卻水出入要有溫差。如果溫差或溫差不是很小，熱交換設(shè)備的熱導(dǎo)面就會(huì)有污垢，說(shuō)明有必要進(jìn)行停車清洗。(莎士比亞、哈姆雷特、冷卻水、冷卻水、冷卻水、冷卻水、冷卻水、冷卻水、冷卻水)

如果壓縮機(jī)的平均工作電流和公布值偏差超過(guò)10%，則可能表示壓縮機(jī)損壞。如果三相電流不平衡超過(guò)平均電流的10%，就會(huì)出現(xiàn)電壓不平衡，需要進(jìn)一步調(diào)查。

停機(jī)后，MegELER讀數(shù)與接地絕緣值小于0.5 MegER表示壓縮機(jī)可能損壞。三相電機(jī)繞組電阻應(yīng)基本相同。

充氣閥體均勻暴露，流體通過(guò)充氣閥時(shí)只能聽(tīng)到沉悶的細(xì)小聲音。

系統(tǒng)中各壓力表指針必須相對(duì)穩(wěn)定，溫度計(jì)顯示必須準(zhǔn)確。裝置操作時(shí)，R22/R407C制冷劑高壓范圍為13-18kgf/cm2，低壓范圍為4-6kgf/cm2，R134A制冷劑高壓范圍為8-12kgf/cm，低壓范圍為1.8-2.5kgf

2、常見(jiàn)缺陷和處理

高壓保護(hù)(冷凝壓力太高):

冷凝器冷卻水少。水的大小是引起直接冷凝壓力變化的主要原因。水冷冷凝器系統(tǒng)有空氣或不凝固的氣體，會(huì)增加冷凝壓力，從而產(chǎn)生高壓保護(hù)警報(bào)。制冷劑充得太多。在冷凝器制冷劑過(guò)多、冷凝器兼容機(jī)時(shí)，如果補(bǔ)充制冷劑過(guò)多，制冷劑液體將占據(jù)有效冷凝面積，或者冷凝器排放閥不能完全打開(kāi)，從而增加壓力。冷卻水沒(méi)有循環(huán)。檢查冷卻液泵。冷凝器冷卻效果不好，排氣壓力高。檢查冷凝器是否積滿灰塵。高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)置不正確，或者高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)無(wú)法正常工作，導(dǎo)致布線出現(xiàn)問(wèn)題。

低壓保護(hù)(蒸發(fā)壓力過(guò)低):

低壓保護(hù)警報(bào)有幾個(gè)原因，蒸發(fā)壓力過(guò)低時(shí)，會(huì)對(duì)冷卻裝置的冷卻量產(chǎn)生很大影響，這是因?yàn)槔鋮s速度慢，直接蒸發(fā)表面冷卻器的表面會(huì)出現(xiàn)不均勻的暴露。蒸發(fā)壓力太低的原因如下。系統(tǒng)中有水分、污垢、干燥過(guò)濾器堵塞，檢查干燥過(guò)濾器的進(jìn)出口是否有較大的溫差，檢查高經(jīng)的顏色(變成黃色表示系統(tǒng)內(nèi)有水分)。節(jié)流閥或充氣閥太小，導(dǎo)致充氣閥堵塞或無(wú)法打開(kāi)。電磁閥不工作。蒸發(fā)器臟，熱交換不好。冷凍數(shù)量不足，冷凍水流量檢查。低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)置不正確，或者低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)無(wú)法正常工作，導(dǎo)致布線出現(xiàn)問(wèn)題。

溫度傳感器例外：

傳感器跳線故障傳感器故障或接線問(wèn)題；模塊出現(xiàn)故障或CPU沒(méi)有直流24V電壓供應(yīng)。

水流開(kāi)關(guān)警報(bào)：

水流不足，沒(méi)有水泵反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)；水流開(kāi)關(guān)堵住了。水流開(kāi)關(guān)布線或安裝方向不正確。

壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)：

壓縮機(jī)熱繼電器設(shè)置不正確，或熱繼電器失敗。接線問(wèn)題。負(fù)荷太大。電源故障、電源缺相或電壓異常；壓縮機(jī)電機(jī)燒壞或卡缸。

壓縮機(jī)內(nèi)置模塊保護(hù)：

排氣溫度太高，排氣溫度大于110度。馬達(dá)溫度太高。電源電壓超壓或低電壓、缺相、相位順序錯(cuò)誤。內(nèi)置模塊有故障。

壓縮機(jī)油位保護(hù)：

• 油位開(kāi)關(guān)失靈，用萬(wàn)用表測(cè)量油位開(kāi)關(guān)是否導(dǎo)通；
• 壓縮機(jī)缺油；查看油鏡的油位是否低于1/3油位；
• 壓縮機(jī)回油不好；
• 接線問(wèn)題。

電源故障：

• 電源相序錯(cuò)誤；
• 電源電壓欠壓、過(guò)壓或缺相；
• 相序保護(hù)器失靈；
• 接線問(wèn)題。

膨脹閥故障：

膨脹閥的主要故障是打不開(kāi)，關(guān)不小，閥針孔冰塞，油堵，過(guò)濾網(wǎng)阻塞等。這些故障所引起的共同現(xiàn)象是制冷劑不暢通，造成蒸發(fā)壓力低，降溫效果差。由于故障內(nèi)容不同，表現(xiàn)的形式就有差異，現(xiàn)分析如下：

• 膨脹閥打不開(kāi)；
• 膨脹閥關(guān)不??；
• 冰塞與油堵。

在檢修、充氟、加油過(guò)程中，不可能做到在制冷系統(tǒng)中絕對(duì)無(wú)水。當(dāng)制冷系統(tǒng)內(nèi)含有水分多時(shí)，在低溫下容易造成冰塞。處理冰塞及油堵的辦法是更換干燥劑，同時(shí)在維護(hù)和檢修中，應(yīng)避免空氣進(jìn)入系統(tǒng)，系統(tǒng)抽真空時(shí)保證抽空到-1bar。除了上述膨脹閥故障以外，膨脹閥有時(shí)出現(xiàn)“絲絲”聲，這種聲音來(lái)源于系統(tǒng)制冷劑過(guò)少，或者由于干燥過(guò)濾器堵塞，液體管道內(nèi)制冷劑提前氣化。這些氣體經(jīng)過(guò)膨脹閥針孔時(shí)，由于速度加大而出現(xiàn)上述聲音。

過(guò)熱度過(guò)低或過(guò)高：

制冷系統(tǒng)的吸氣壓力高，過(guò)熱度低的故障原：

• 膨脹閥座滲漏過(guò)大，檢查閥座，必要時(shí)更換膨脹閥。
• 過(guò)熱度低了，需重新調(diào)整膨脹閥。
• 系統(tǒng)里有水分、臟物、腦狀物，用氮?dú)馇逑聪到y(tǒng)。
• 外平衡管受阻，查看壓縮機(jī)是否出汗。

系統(tǒng)的吸氣壓力低過(guò)熱度低的原因?yàn)椋?/p>

• 干燥過(guò)濾器臟堵，檢查干燥過(guò)濾器，必要時(shí)更換之。
• 蒸發(fā)器的氣流分布不均勻或不良，檢查氣流情況并做出處理。
• 蒸發(fā)器里有殘余的油垢或太臟，檢查并查明原因做出處理。

制冷量不足或制冷慢：

制冷量不足、制冷慢的原因很多，現(xiàn)介紹幾個(gè)主要方面：

• 壓縮機(jī)效率差由于設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)部件磨損；
• 系統(tǒng)內(nèi)空氣的存在，引起高壓升高、耗電量增加，制冷量下降。
• 熱交換器換熱效果差，冷、熱量不能帶走。
• 蒸發(fā)器中冷凍油太多，也能引起產(chǎn)制冷量不足而降溫緩慢。
• 制冷劑泄漏。