表3 單元式空調(diào)機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題和故障的分析與解決方法

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)或不出風(fēng)

停電

保險(xiǎn)絲熔斷

缺相

接觸器觸頭接觸不良或線圈燒壞

電動(dòng)機(jī)方面故障

風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)

（1）查明原因，等待復(fù)電

（2）查明原因，更換保險(xiǎn)絲

（3）查明原因，補(bǔ)接

（4）檢修或更換

（5）參見(jiàn)電動(dòng)機(jī)故障表 （6）改變電動(dòng)機(jī)任意兩根接線的位置

風(fēng)機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn)但壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

溫度值設(shè)定值過(guò)高

接觸器或中間繼電器接觸不良或線圈燒壞

溫控器失靈

電動(dòng)機(jī)燒壞或匝間短路

過(guò)流保護(hù)器動(dòng)作

高低壓保護(hù)器動(dòng)作

調(diào)低到合適值

檢修或更換

檢修或更換

檢修或更換

查明原因，排除過(guò)流故障

查明原因，排除超壓故障

供冷量不足

（1）溫度設(shè)定值偏高

（1）調(diào)低

（2）送風(fēng)量不足

風(fēng)量設(shè)定檔位偏小

新回風(fēng)過(guò)濾網(wǎng)積塵太多

蒸發(fā)器肋片氧化或片間臟堵

風(fēng)機(jī)故障

風(fēng)機(jī)容量不合適

提高

清潔

清潔或更換蒸發(fā)器

參見(jiàn)風(fēng)機(jī)故障表

更換合適風(fēng)機(jī)

（3）蒸發(fā)器表面凍結(jié)

關(guān)小膨脹閥

（4）制冷劑不足

檢漏、堵漏，加足制冷劑

（5）膨脹閥開(kāi)度不夠

開(kāi)大到合適位置

（6）膨脹閥堵塞

拆卸清潔

（7）干燥過(guò)濾器堵塞

更換

（8）壓縮機(jī)故障

檢修或更換

（9）機(jī)組容量偏小

更換大的或增加新的

（10）制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

排除或重抽真空后再充足制冷劑

（11）冷凝溫度偏高

水冷系統(tǒng)

冷卻水量偏小

查明是否水泵故障或閥門開(kāi)啟不夠

進(jìn)水溫度偏高

查明是否冷卻塔故障或冷卻能力不夠

冷凝器換熱不良

清除冷凝器中的水垢

室外濕球溫度過(guò)高

尚無(wú)解決辦法

風(fēng)冷系統(tǒng)

冷凝器表面積塵太多

清潔

風(fēng)機(jī)故障

參見(jiàn)風(fēng)機(jī)故障表

通風(fēng)不良或氣流短路

改善或改裝

附近有散熱源

清楚散熱源或?qū)L(fēng)冷裝置改裝別處

室外氣溫過(guò)高

尚無(wú)解決辦法

運(yùn)行噪聲或振動(dòng)過(guò)大

某處緊固部件松動(dòng)或脫落

風(fēng)機(jī)軸承缺油或損壞

風(fēng)機(jī)葉輪松動(dòng)或變形擦殼

壓縮機(jī)液擊

壓縮機(jī)零部件損毀

緊固或補(bǔ)上

加油或更換

修理

關(guān)小膨脹閥或排放一些制冷劑

檢修或更換

制冷過(guò)程中壓縮機(jī)突然停機(jī)

（1）低壓保護(hù)器動(dòng)作

1）制冷劑缺很多2)膨脹閥堵塞

3)干燥過(guò)濾器堵塞

4)制冷劑管路節(jié)流

5)空氣過(guò)濾器堵塞

1）檢漏、堵漏，加足制冷劑

2）拆卸清潔
3）更換

4）找出節(jié)流原因并檢修
5）清潔

（2）高壓保護(hù)器動(dòng)作

1）水冷冷凝器

冷卻水量不足，使進(jìn)出水溫差大于8~10°C

冷凝器中結(jié)水垢或堵塞

進(jìn)水溫度過(guò)高，超過(guò)33°C

查明是否水泵故障或冷卻塔回水過(guò)少

清除冷凝器中的水垢

查明是否冷卻塔故障（室外濕球溫度過(guò)高造成的不考慮）

2）風(fēng)冷冷凝器

冷凝器表面積塵太多

風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)

通風(fēng)不良或氣流短路

進(jìn)風(fēng)溫度太高，超過(guò)43°C

清潔

查明原因修復(fù)或調(diào)換接線

改善或改換安裝地點(diǎn)

查明原因，改善

3）制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

4）制冷劑充注太多

5）吸氣壓力過(guò)高

3）排除或重抽真空后再充足制冷劑

4）放掉一部分

5)分析其原因，降低

（3）油壓保護(hù)器動(dòng)作

1）油中溶有過(guò)多制冷劑

2)吸油濾網(wǎng)堵塞

3)油量過(guò)少

4)油泵故障

1）打開(kāi)油加熱器
2）拆卸清洗

3)查明少油原因，解決后添加到合適流量
4）檢修

（4）壓縮機(jī)機(jī)械故障

（4）檢修或更換

室內(nèi)機(jī)漏水

（1）接水盤的排水口和排水管接口不嚴(yán)

（1）連接嚴(yán)密并緊固

（2）接水盤漏水

1）接水盤排水口（管）堵塞

2)接水盤排水不暢

3)運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)為負(fù)壓，排不出水

1)用吸吹沖通等方法疏通

2)加大排水管坡渡和管徑

3)機(jī)外排水管做水封或加大自流排水的高度差

熱泵型空調(diào)機(jī)能正常制冷，但不能制熱

溫控器失靈

冷熱轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)失靈

電磁換向閥失靈

電控線路連接錯(cuò)誤

檢修或更換

檢修或更換

檢修或更換

改正

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

風(fēng)管漏風(fēng)

法蘭連接處不嚴(yán)密

其他連接處不嚴(yán)密

擰緊螺栓或更換橡膠墊

用玻璃膠或萬(wàn)能膠封堵

絕熱層脫離風(fēng)管壁

粘結(jié)劑失效

保溫釘從管壁上脫落

重新黏貼牢固

拆下絕熱層，重新粘勞保溫釘后再包絕熱層

絕熱層表面結(jié)露、滴水

被絕熱風(fēng)管漏風(fēng)
絕熱層或防潮層破損

絕熱層未起到絕熱作用

絕熱層拼縫出的粘膠帶松脫

（1）參見(jiàn)上述方法，先解決漏風(fēng)問(wèn)題，在更換含水絕熱層

（2）更換受潮和含水部分

（3）增加絕熱層厚度或更換絕熱材料

（4）更換受潮或含水絕熱層后再用新粘膠帶黏貼封嚴(yán)拼縫處

風(fēng)閥轉(zhuǎn)不動(dòng)或不夠靈活

異物卡住

傳動(dòng)連桿接頭生銹

清除異物

加煤油松動(dòng)，并加潤(rùn)滑油

風(fēng)閥關(guān)不嚴(yán)

安裝或使用后變形

制造質(zhì)量太差

校正

修理或更換

風(fēng)閥活動(dòng)葉片不能定位或定位后易移動(dòng)位移

調(diào)控手柄不能定位

活動(dòng)葉片太松

改善定位條件

適當(dāng)緊固

送風(fēng)口揭露、滴水

送風(fēng)溫度低于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度

提高送風(fēng)溫度，使其高于室內(nèi)空氣露點(diǎn)溫度2~3°C

換用導(dǎo)熱系數(shù)較低材料的送風(fēng)口（如木質(zhì)材料等）

送風(fēng)口吹風(fēng)感太強(qiáng)

送風(fēng)速度過(guò)大

送風(fēng)口活動(dòng)導(dǎo)葉位置不合適

送風(fēng)口形式不合適

開(kāi)大風(fēng)口調(diào)節(jié)閥或增大風(fēng)口面積

調(diào)整到合適位置

更換

有些風(fēng)口出風(fēng)量過(guò)小

支風(fēng)管或或風(fēng)口閥門開(kāi)度不夠

管道阻力過(guò)大

風(fēng)機(jī)方面問(wèn)題

開(kāi)大到合十開(kāi)度
加大管截面或提高風(fēng)機(jī)全壓

參見(jiàn)風(fēng)機(jī)故障表

風(fēng)管中氣流聲偏大

風(fēng)速過(guò)大

降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或關(guān)小風(fēng)閥

風(fēng)管壁震顫并產(chǎn)生噪聲

管壁材料太薄

采取管壁加強(qiáng)措施或更換壁厚合適的風(fēng)管

支架揭露、滴水

支吊架橫梁與風(fēng)管直接接觸形成冷橋

將支吊架橫梁置于風(fēng)管絕熱層外或在 支吊架橫梁與風(fēng)管之間鋪設(shè)墊木

閥門或風(fēng)口葉片震顫并產(chǎn)生噪聲

風(fēng)速過(guò)大

葉片材料剛度不夠

葉片松動(dòng)

減小風(fēng)速
更換剛度好的或更換材料更厚一些的葉片

緊固

問(wèn)題和故障

原因分析

解決方法

不能用全新風(fēng)送風(fēng)

（1）新風(fēng)采集口面積過(guò)?。?）回風(fēng)總管或回風(fēng)窗（門）無(wú)閥門可關(guān)死

（1）擴(kuò)大或增加新風(fēng)采幾口 （2）增設(shè)風(fēng)閥或使用其他材料進(jìn)行封堵

新風(fēng)使用量控制不準(zhǔn)

（1）對(duì)新風(fēng)閥的開(kāi)度特性不了解

（2）新風(fēng)開(kāi)度固定不牢

（3）新風(fēng)閥的開(kāi)度特性不符合調(diào)節(jié)要求

（1）掌握開(kāi)度與風(fēng)量的關(guān)系（2）采取緊固措施

（3）更換合適的新風(fēng)閥

室內(nèi)空氣不清新（新風(fēng)量不足）

新風(fēng)閥門開(kāi)度太小

室內(nèi)人數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)人數(shù)

開(kāi)大到合適開(kāi)度

控制室內(nèi)人數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)

原因分析

解決方法

提供的冷量過(guò)多

（1）送風(fēng)量過(guò)大

1）風(fēng)口閥門開(kāi)度偏大

2）風(fēng)管尺寸或風(fēng)速偏大

3)風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)

1）關(guān)小到合適開(kāi)度

2)調(diào)整管道閥門或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速

3)更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)

（2）送風(fēng)溫度偏低

1）室溫設(shè)定值偏低

2）冷凍水溫度偏低

3)冷凍水流量偏大

4)新回風(fēng)比不合適

5)單元式空調(diào)機(jī)制冷系統(tǒng)方面問(wèn)題

1）調(diào)高到合適值

2)檢查冷水機(jī)組方面是否存在問(wèn)題

3）關(guān)小調(diào)節(jié)水閥

4)調(diào)整到何時(shí)比例
5）參見(jiàn)表3

室內(nèi)負(fù)荷小于設(shè)計(jì)值

設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)于保守，使空調(diào)設(shè)備選用過(guò)大或送風(fēng)供冷量過(guò)大

房間功能改變

（1）關(guān)小水閥，減小冷凍水流量

（2）調(diào)整管道或風(fēng)口閥門或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，減小送風(fēng)量。

（3）提高冷凍水供水溫度

原因分析

解決方法

提供的冷量不夠

（1）送風(fēng)量不足

1）過(guò)濾器或換熱器表面積塵太多

2)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松弛或打滑

3)風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)

4)風(fēng)口閥門開(kāi)度偏小

5)風(fēng)管尺寸偏小

6）風(fēng)機(jī)選擇不當(dāng)或發(fā)生故障

1）清潔

2)張緊或更換皮帶

3）堵漏

4)開(kāi)大到何適開(kāi)度

5）提高風(fēng)速或改大尺寸

6)更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)或排除故障

（2）送風(fēng)溫度偏高

1）室溫設(shè)定值偏高
2）冷凍水溫度偏高
3）冷凍水流量偏小

4）管道溫升過(guò)高
5）新回風(fēng)比不合適
6）單元式空調(diào)機(jī)制冷系統(tǒng)方面問(wèn)題

1）調(diào)低到合適值

2)檢查冷水機(jī)組供水方面是否存在問(wèn)題

3）開(kāi)大水閥或增大水管管徑

4）加厚或更換絕熱材料

5）調(diào)整到何時(shí)比例

6）參見(jiàn)表3相關(guān)內(nèi)容

房間偏冷

房間門窗未關(guān)或關(guān)后不嚴(yán)

開(kāi)門頻繁

（1）減少開(kāi)門次數(shù)

（2）關(guān)好門窗并使其盡量密不透風(fēng)

陽(yáng)光射入房間

窗子無(wú)遮陽(yáng)

增加遮陽(yáng)裝置或更換有遮陽(yáng)功能的窗玻璃

送回風(fēng)氣流短路

送風(fēng)口與回風(fēng)口距離太近（最好1.5m以上）

送風(fēng)方向或送風(fēng)口形式不合適

加大送回風(fēng)口距離

改變送風(fēng)方向或更換送風(fēng)口形式

室內(nèi)負(fù)荷超過(guò)設(shè)計(jì)值

偶然發(fā)生（如人員過(guò)多）

（1）降低冷凍溫度或降低送風(fēng)溫度或增大送風(fēng)量

經(jīng)常發(fā)生

（1）室內(nèi)增加了過(guò)多設(shè)備或人員

（2）房間功能改變

1）增加空調(diào)設(shè)備

2)改造原管路，加大供冷能力

問(wèn)題和故障

原因分析

解決方法

柜式風(fēng)機(jī)盤管、組合式空調(diào)機(jī)組或單元式空調(diào)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲影響到空調(diào)房間

通過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入

通過(guò)風(fēng)口傳入

過(guò)集中回風(fēng)口傳入

對(duì)機(jī)房進(jìn)行吸音處理，對(duì)機(jī)房門進(jìn)行隔聲處理

再送回風(fēng)口上加裝消聲裝置，對(duì)管道包貼隔音材料

將普通百葉式集中回風(fēng)口改為消聲式的

柜式風(fēng)機(jī)盤管、組合式空調(diào)機(jī)組或單元式空調(diào)機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)影響到空調(diào)房間

由圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入室內(nèi)

加強(qiáng)原減震或隔振裝置，或更換新的、合適的減震、隔振裝置

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)但風(fēng)量較小

送風(fēng)檔位設(shè)置不當(dāng)

過(guò)濾網(wǎng)積塵過(guò)多

盤管肋片間積塵過(guò)多

電壓偏低

風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)

調(diào)整到合適檔位

清潔

清潔

查明原因

調(diào)換接線相序

吹出的風(fēng)不夠冷（熱）

溫度檔位設(shè)置不當(dāng)

盤管內(nèi)有空氣

供水溫度偏低或偏高

供水不足

調(diào)整到合適檔位

打開(kāi)盤管放氣閥排出空氣

檢查冷、熱源

開(kāi)大水閥或增大支管徑

振動(dòng)與噪聲偏大

風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑不好或損壞

風(fēng)機(jī)葉片積塵太多或損壞

風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼摩擦

出風(fēng)口與外接風(fēng)管或送風(fēng)口不是軟連接

盤管和接水盤與供回水管及排水管不是軟連接

風(fēng)機(jī)盤管在告訴當(dāng)下運(yùn)行

固定風(fēng)機(jī)的連接件松動(dòng)

送風(fēng)口百葉松動(dòng)

加潤(rùn)滑油或更換

清潔或更換

清除或更換風(fēng)機(jī)

用軟連接

用軟連接

調(diào)到中、低速檔

緊固

緊固

有異物吹出

過(guò)濾網(wǎng)破損

機(jī)組或風(fēng)管內(nèi)積塵太多

風(fēng)機(jī)葉片表面銹蝕

盤管肋片氧化

機(jī)組或風(fēng)管內(nèi)絕熱材料破損

更換

清潔

更換風(fēng)機(jī)

更換盤管

修補(bǔ)或更換

機(jī)組漏水

（1）接水盤溢水

（1）排水口（管）堵塞（2）排水不暢

（3）排水盤傾斜方向不正確

（1）用吸、通、吹、沖等方法疏通

（2）調(diào)整排水管坡度大于等于百分之0.8或縮短排水管長(zhǎng)度就近排水

（3）調(diào)整接水盤，使排水口處最低

（2）機(jī)組內(nèi)管道漏水、結(jié)露

（1）管接頭連接不嚴(yán)密（2）管道有裸露部分，表面結(jié)露

（1）緊固，使其連接嚴(yán)密

（2）將裸露部分管道裹上絕熱材料

（3）接水盤底部結(jié)露

接水盤底部絕熱層破損或與盤底脫離

（4）修補(bǔ)或黏貼好

（4）盤管放氣閥未關(guān)或未關(guān)緊

（4）關(guān)閉或擰緊

機(jī)組外殼結(jié)露

機(jī)組內(nèi)貼絕熱材料破損或與內(nèi)壁脫離

機(jī)殼破損漏風(fēng)

修補(bǔ)或黏貼好

修補(bǔ)

凝結(jié)水排出不暢

外接管道水平坡度過(guò)小

排水口（管）部分連接

（1）調(diào)整排水管坡度大于等于百分之0.8或縮短排水管長(zhǎng)度就近排水

（2）用吸、通、吹、沖等方法疏通

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

軸承溫升過(guò)高

潤(rùn)滑油（脂）不夠

潤(rùn)滑油（脂）質(zhì)量不良

風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心

軸承損壞

兩軸承不同心

加足

清洗軸承后更換合格潤(rùn)滑油

兩軸同心

更換

找正

噪聲過(guò)大

葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼摩擦

軸承部件磨損，間隙過(guò)大

轉(zhuǎn)速過(guò)高

參見(jiàn)下面有關(guān)條目

更換或調(diào)整

降低轉(zhuǎn)速或更換風(fēng)機(jī)

振動(dòng)過(guò)大

地腳或其他連接螺栓的螺母松動(dòng)

軸承磨損或松動(dòng)

風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心

葉輪與軸的連接松動(dòng)

葉片質(zhì)量不對(duì)稱或部分葉片磨損、腐蝕

葉片上附有不均勻的附著物

葉輪上的平衡塊質(zhì)量或位置不對(duì)

風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的兩皮帶輪軸不平行

擰緊

更換或調(diào)緊

調(diào)整同心

緊固

調(diào)整平衡或更換葉片或葉輪

清潔

進(jìn)行平衡校正

調(diào)整平行

葉輪與進(jìn)風(fēng)口或機(jī)殼摩擦

軸承在軸承座中松動(dòng)

葉輪中心未在進(jìn)風(fēng)口中心

葉輪與軸的連接松動(dòng)

葉輪變形

緊固

查明原因，調(diào)整

緊固

更換

出風(fēng)量偏小

葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了

閥門開(kāi)度不夠

皮帶過(guò)松

轉(zhuǎn)速不夠

進(jìn)風(fēng)或出風(fēng)口、管道阻塞

葉輪與軸的連接松動(dòng)

葉輪與進(jìn)風(fēng)口間隙過(guò)大

風(fēng)機(jī)制造質(zhì)量有問(wèn)題，達(dá)不到名牌商標(biāo)定的額定風(fēng)量

調(diào)換電動(dòng)機(jī)任意兩根接線位置

開(kāi)大到何時(shí)離開(kāi)度

張緊或更換

檢查電壓、軸承

清除堵塞物

緊固

調(diào)整到合適間隙

更換合適風(fēng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高

風(fēng)量超過(guò)額定值

電動(dòng)機(jī)或電源方面有問(wèn)題

關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥

查找電動(dòng)機(jī)或電源方面的原因

傳動(dòng)皮帶方面的問(wèn)題

皮帶過(guò)送（跳動(dòng)）或過(guò)緊

多條皮帶傳動(dòng)時(shí)松緊不一

皮帶易自己脫落

皮帶擦碰皮帶保護(hù)罩

皮帶磨損、油膩或臟污

皮帶磨損過(guò)快

掉電動(dòng)機(jī)位置，張緊或放松

全部更換

將兩皮帶輪對(duì)應(yīng)的帶槽調(diào)到一條直線上

張緊皮帶或調(diào)整保護(hù)罩

更換

調(diào)整風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)兩皮帶輪的軸平行

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

啟動(dòng)后出水管不出水

（1）進(jìn)水管和泵內(nèi)的水嚴(yán)重不足

（2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向反了（3）進(jìn)水和出水閥門未打開(kāi)

（4）進(jìn)水管部分或葉輪內(nèi)有異物堵塞

（1）將水充滿

（2）調(diào)換電動(dòng)機(jī)任意兩根接線位置

（3）打開(kāi)閥門

（4）清除異物

啟動(dòng)后出水管壓力表有顯示，但管道系統(tǒng)末端無(wú)水

轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定值

管道系統(tǒng)阻力大于水泵額定揚(yáng)程

檢查電壓是否偏低。填料是否壓的過(guò)緊，軸承是否潤(rùn)滑不夠

更換合適水泵或加大管徑、截段管路

啟動(dòng)后出水管壓力表和進(jìn)水管真空表指針劇烈擺動(dòng)

有空氣從進(jìn)水管隨水流進(jìn)入泵內(nèi)

查明空氣從何而來(lái)，并采取措施杜絕

啟動(dòng)后一開(kāi)始有出水，但立刻停止

進(jìn)水管中有大量空氣積存

有大量空氣吸入

查明原因，排除空氣

檢查進(jìn)水口、管的嚴(yán)密性，以及軸封的密封性

在運(yùn)行中突然停止出水

進(jìn)水管（口）堵塞

有大量空氣吸入

葉輪嚴(yán)重?fù)p壞

清除堵塞物

檢查進(jìn)水口、管的嚴(yán)密性，以及軸封的密封性

更換葉輪

軸承過(guò)熱

潤(rùn)滑油不足

潤(rùn)滑油老化或油脂不佳

軸承安裝不正確或間隙不合適

水泵與電動(dòng)機(jī)的軸不同心

及時(shí)加油

清洗后更換合適的潤(rùn)滑油

調(diào)整或更換

調(diào)整找正

填料函漏水過(guò)多

填料壓得不夠緊

填料磨損

填料纏法錯(cuò)誤

軸有彎曲和擺動(dòng)

擰緊壓蓋或補(bǔ)加一層填料

更換

重新正確纏放

校直或校正

泵內(nèi)聲音異常

有空氣吸入，發(fā)生汽蝕

泵內(nèi)有固體異物

查明原因，杜絕空氣吸入

拆泵清除

泵體振動(dòng)

地腳螺栓或各鏈解螺栓螺母有松動(dòng)

有空氣吸入，發(fā)生汽蝕

軸承破損

葉輪破損

葉輪局部有堵塞

水泵與電動(dòng)機(jī)的軸不同心

水泵軸彎曲

擰緊

查明原因，杜絕空氣吸入

更換

修補(bǔ)或更換

拆泵清除

調(diào)整找正

校直或更換

流量達(dá)不到設(shè)定值

轉(zhuǎn)速未達(dá)到設(shè)定值

閥門開(kāi)度不夠

輸水管道過(guò)長(zhǎng)或過(guò)高

管道系統(tǒng)管徑偏小

有空氣吸入

進(jìn)水管或葉輪內(nèi)有異物堵塞

密封環(huán)磨損過(guò)多

葉輪磨損嚴(yán)重

葉輪緊固螺絲松動(dòng)使葉輪打滑

檢查電壓、填料、軸承

開(kāi)到合適開(kāi)度

縮短輸水距離或更換合適水泵

加大管徑或更換合適水泵

查明原因，杜絕空氣吸入

清除異物

更換密封環(huán)

更換葉輪

擰緊該螺絲

電動(dòng)機(jī)耗用功率過(guò)大

轉(zhuǎn)速過(guò)高

在高于額定流量和揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行

填料壓的過(guò)緊

水中混有泥沙或其他異物

水泵與電動(dòng)機(jī)的軸不同心

葉輪與蝸殼摩擦

檢查電動(dòng)機(jī)、電壓

調(diào)節(jié)出水管閥門開(kāi)度

適當(dāng)放松

查明原因、采取清洗或過(guò)濾措施

調(diào)整校正

查明原因，清除

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

出水溫度過(guò)高

循環(huán)水量過(guò)大

布水管（配水槽）部分出水孔堵塞，造成偏流（布水不均勻）

進(jìn)出空氣不暢或短路

通風(fēng)量不足

進(jìn)水溫度偏高

洗排空氣短路

填料部分堵塞造成偏流（布水不均勻）

室外濕球溫度過(guò)高

調(diào)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔

清除堵塞物

查明原因，改善

參見(jiàn)”通風(fēng)量不足”的解決方法

檢查冷水機(jī)組方面的問(wèn)題

改空氣循環(huán)流動(dòng)為直流

清除堵塞物

減小冷卻水量

通風(fēng)量不足

（1）風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低

1）傳動(dòng)皮帶松弛2）軸承潤(rùn)滑不良

（1） 1）調(diào)整電動(dòng)機(jī)位張緊或更換皮帶

2)加油或更換軸承

（2）風(fēng)機(jī)葉片角度不合適

（3）風(fēng)機(jī)葉片破損

（4）填料部分堵塞

（2）調(diào)制合適角度

（3）修復(fù)或更換

（4）清除堵塞物

集水盤（槽）溢水

（1）集水盤（槽）出水口（濾網(wǎng)）堵塞

（2）浮球閥失靈，不能自動(dòng)關(guān)閉（3）循環(huán)水量超過(guò)冷卻塔額定容量

（1）清除堵塞物

（2）修復(fù)

（3）較少循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔

集水盤（槽）中水位偏低

（1）浮球閥開(kāi)度偏小，造成補(bǔ)水量小

（2）補(bǔ)水壓力不足，造成補(bǔ)水量小

（3）管道系統(tǒng)有漏水的地方

（4）冷卻過(guò)程失水過(guò)多

（5）補(bǔ)水管徑偏小

（1）開(kāi)大到合適開(kāi)度

（2）查明原因，提高壓力或加大管徑

（3）查明漏水處，堵漏

（4）參見(jiàn)“冷卻過(guò)程水量三十過(guò)多”的解決方法

（5）更換

有明顯飄水現(xiàn)象

（1）循環(huán)水量過(guò)大或過(guò)小

（2）通風(fēng)量過(guò)大

（3）填料中有偏流現(xiàn)象

（4）布水裝置轉(zhuǎn)速過(guò)快

（5）隔水袖（擋水板）安裝位置不當(dāng)

調(diào)節(jié)閥門至合適水量或更換容量匹配的冷卻塔

降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度或更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)

察其原因，使其均流

調(diào)至合適轉(zhuǎn)速

布（配）水不均勻

布水管（配水槽）部分出水孔堵塞

循環(huán)水量過(guò)小

圓形塔布水裝置轉(zhuǎn)速太慢

圓形塔布水裝置轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定、不均勻

清除堵塞物

加大循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔

清除出水孔堵塞物或加大循環(huán)水量

排出管道內(nèi)的空氣

填料、集水盤（槽）中有污物或微生物

冷卻塔所處環(huán)境太差

水處理效果不好

縮短維護(hù)保養(yǎng)（清潔）的周期

研究、調(diào)整水處理方案，加強(qiáng)除垢和殺生

有異常聲音或振動(dòng)

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高，通風(fēng)量過(guò)大

風(fēng)機(jī)軸承缺油或損壞

風(fēng)機(jī)葉片與其他部件碰擦

有些部件緊固螺栓的螺母松動(dòng)

風(fēng)機(jī)葉片螺釘松動(dòng)

皮帶與保護(hù)罩摩擦

齒輪箱缺油或齒輪組磨損

隔水物（擋水板）與填料摩擦

降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)機(jī)葉片角度或更換合適風(fēng)量的風(fēng)機(jī)

加油或更換

查明原因,排除

緊固

緊固

張緊皮帶，緊固防護(hù)罩

加夠油或更換齒輪組

調(diào)整擋水板和填料

滴水聲過(guò)大

填料下水偏流

循環(huán)水量過(guò)大

集水盤（槽）中未裝吸聲器

查明原因，使其均流

減少循環(huán)水量或更換容量匹配的冷卻塔

集水盤（槽）中加裝吸聲器

表13 水閥常見(jiàn)問(wèn)題和故障的分析與解決方法

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

閥門關(guān)不嚴(yán)

閥芯與閥座之間有雜物

閥芯與閥座密封面磨損或損壞

清除雜物

研磨密封面或更換損壞部分

閥體與閥蓋間有滲漏

閥蓋旋壓不緊

閥體與閥蓋間的墊片過(guò)薄或損壞

法蘭連接的螺栓松緊不一

閥桿或螺紋、螺母磨損

旋壓緊

加厚或更換

均勻擰緊

更換

閥體表面有冷凝水

未進(jìn)行絕熱包裹或包裹不完整

絕熱層破損

進(jìn)行絕熱包裹或包裹完整

修補(bǔ)

填料盒有泄漏

填料壓蓋未壓緊或壓的不正

填料填裝不足

填料變質(zhì)失效

壓緊、壓正

補(bǔ)裝足

更換填料

閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

填料壓的過(guò)緊

閥桿或閥蓋上的螺紋磨損

閥桿彎曲變形卡主

閥桿或發(fā)改螺紋中結(jié)水垢

閥桿下填料接觸的表面腐蝕

適當(dāng)放松

更換閥門

矯直或更換

清除水垢

清除腐蝕產(chǎn)物

止回閥閥芯不能開(kāi)啟

閥座與閥芯黏住

閥芯轉(zhuǎn)軸銹住

清除水溝或鐵銹

清除鐵銹

止回閥關(guān)不嚴(yán)

閥芯被雜物卡主

閥芯損壞

清除雜物

更換閥芯

問(wèn)題或故障

原因分析

解決方法

漏水

絲扣連接處擰得不夠緊

絲扣連接所用的填料不夠

法蘭連接處不嚴(yán)密

管道腐蝕穿孔

擰緊

在滲漏處涂抹憎水性密封膠或重新加填料粘結(jié)

擰緊螺栓或更換橡膠墊

補(bǔ)焊或更換新管道

絕熱層受潮或滴水

被絕熱管道漏水

絕熱層或防潮層破損

（1）參見(jiàn)上述方法，先解決漏水問(wèn)題，在更換絕熱層

（2）受潮和含水部分全部更換

管道內(nèi)有空氣

自動(dòng)排氣閥不起作用

自動(dòng)排氣閥設(shè)置過(guò)少

自動(dòng)排氣閥位置設(shè)置不當(dāng)

修理或更換

在支環(huán)路較長(zhǎng)的轉(zhuǎn)彎處增設(shè)

應(yīng)設(shè)在水管路的最高處