液壓系統(tǒng)壓力不正常主要表示工作壓力不成立、不能提高值或上升后不能下降。原因是與發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、閥門等很多部分相關(guān)。

維修根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)、泵、閥門等部分隔離功能，依次隔離電路或元件，進(jìn)行診斷、排除，然后找到并解決錯(cuò)誤的實(shí)際原因。

液壓泵故障及排除方法

(1)泵內(nèi)零件配合間距超過(guò)規(guī)定要求，壓力脈動(dòng)或壓力升高不高。齒輪泵的徑向間隙應(yīng)控制在0.13~0.16mm之間，軸向間隙應(yīng)控制在0.03~0.04mm之間，如果超出此范圍，則應(yīng)維修、調(diào)整或更換相關(guān)部件。

(2)液壓泵的流入、出風(fēng)口不得泄漏或進(jìn)入空氣。在判斷空氣是否進(jìn)入時(shí)，可以在封閉部位涂黃油，以確認(rèn)泵的噪音是否明顯減少。確認(rèn)空氣進(jìn)入后，要采取排氣措施。

(3)泵內(nèi)零件加工質(zhì)量和裝配質(zhì)量差(如齒輪泵齒輪的嚙合接觸差)。需要嚴(yán)格加工和裝配的質(zhì)量控制。

(4)泵進(jìn)出口油管連接。需要更換重置，啟動(dòng)前泵上要加滿液壓油。

(5)葉片泵的葉片死亡，反載，葉片與泵體內(nèi)的彎曲表面接觸不良。柱塞泵的柱塞卡住了。如葉片或軸承損壞、柱塞彈簧變形故障等，應(yīng)更換。割傷的燈需要重新安裝。

液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障及排除方法

(1)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)不正確。要換線換。

(2)電機(jī)功率不足或轉(zhuǎn)速達(dá)不到規(guī)定要求。要檢查電壓，檢查電機(jī)性能。

溢流閥調(diào)壓故障及排除方法

(1)主閥門核心堵塞了阻尼孔，液壓無(wú)法傳遞到主閥門的氣穴和錐閥前腔，導(dǎo)致先導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥門壓力的調(diào)節(jié)作用，無(wú)法產(chǎn)生系統(tǒng)壓力。要清洗安全閥，鉆阻尼孔。

(2)壓力調(diào)節(jié)彈簧變形，閥門內(nèi)泄漏過(guò)大或先導(dǎo)閥的錐形閥磨損過(guò)度，防止壓力達(dá)到調(diào)整值。彈簧、錐閥和密封圈需要更換。

(3)先導(dǎo)閥錐形閥的阻尼孔堵塞，液壓無(wú)法傳遞到錐形閥，先導(dǎo)閥失去了對(duì)主閥的調(diào)節(jié)作用，在任何壓力下都不能流出，壓力不斷增加。要清洗先導(dǎo)閥，鉆阻尼孔。

(4)溢流閥密封損壞，主閥芯和錐形閥芯磨損過(guò)多，內(nèi)外泄漏嚴(yán)重，壓力不穩(wěn)定，高度突然降低。需要更換損壞的密封、閥芯。

(5)主閥芯徑向卡緊，無(wú)法實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，壓力無(wú)法上升或下降。要檢查，清洗閥門，解決問(wèn)題。

(6)溢流閥主閥芯堵塞了小孔，主閥可以在極低的壓力下打開(kāi)。要清洗溢流閥，通過(guò)阻尼孔，使溢流閥在正常壓力下恢復(fù)調(diào)節(jié)功能。

(7)由于污染、毛刺等原因，溢流閥核心卡在打開(kāi)或關(guān)閉的位置死亡，前者不讓系統(tǒng)壓力升高，后者不讓系統(tǒng)壓力突然升高和降低。拆卸安全閥本體，尋找卡死亡原因，卸下后要徹底清洗和組裝。條件允許的時(shí)候，要進(jìn)行試驗(yàn)臺(tái)測(cè)試，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題，然后重新安裝到系統(tǒng)中。

減壓閥壓力調(diào)節(jié)失敗問(wèn)題及排除方法

(1)由于以下原因，調(diào)整調(diào)節(jié)手輪時(shí)減壓閥出口壓力不能上升。

(一)主閥芯阻尼孔堵塞。要洗干凈溝通。

(二)主閥門減壓閥關(guān)閉時(shí)，主閥門堵塞，外部閥門不堵塞。要消除閥門堵塞的故障，清洗閥門，防止外部手柄。

(2)減壓閥排氣口壓力不能上升到額定壓力值，原因如下：

(a)壓力調(diào)節(jié)彈簧永久變形，壓縮行程不足。必須在彈簧基座上添加調(diào)整墊片，如果還沒(méi)有改善，則必須更換。

(b)錐閥磨損太多。必須清洗錐閥并更換損壞的部件。

(3)由于以下原因，調(diào)節(jié)手輪時(shí)，閥門后壓力不能改變，出風(fēng)口壓力隨進(jìn)水口壓力上升或下降。

(一)錐座阻尼孔堵塞。要清洗錐閥，鉆阻尼孔。

(b)單向減壓閥的單向閥嚴(yán)重泄漏。o型環(huán)需要更換。

(c)主閥門卡在完全打開(kāi)的位置。要洗洗排除。

(4)主閥芯堵塞，調(diào)節(jié)手輪失效，出風(fēng)口壓力不可能下降。需要清理和排除。如果閥門芯變形，就要更換。

(5)主閥芯過(guò)松或磨損，導(dǎo)致減壓閥調(diào)節(jié)工作壓力后出風(fēng)口壓力自行升高。需要更換主閥門核心。

5.異常壓力的不同原因及消除

(1)濾油器堵塞，液體通道太小

和油液粘度過(guò)高，以致吸不上油。應(yīng)清洗或更換濾油器，更換液壓油。

(2) 油液中進(jìn)入過(guò)量空氣。應(yīng)排氣。

(3) 管路接錯(cuò)。應(yīng)檢查并重接。

(4) 電動(dòng)機(jī)功率不足，轉(zhuǎn)速太低。應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)故障并予以排除，必要時(shí)重新校核電動(dòng)機(jī)的規(guī)格及性能。

(5) 油液粘度過(guò)低，泄漏嚴(yán)重。應(yīng)更換液壓油及密封件。

(6) 壓力表?yè)p壞。應(yīng)更換。

附部分液壓泵正常工作壓力說(shuō)明：

力士樂(lè)系列泵 A10VO16-A10VO140工作壓力28MPa；

KYB系列泵 PSVD2-21E/PSVD2-27E工作壓力21MPa;

東芝PVC90R工作壓力28MPa;

川崎K3SP36C工作壓力28MPa;

川崎K3V63/112/140/180工作壓力34MPa;

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