“吃”銅線和“吐”一塊手機(jī)數(shù)據(jù)線大小的銅片插頭...9月2日，位于瑞安市的浙江董瑞機(jī)械工業(yè)有限公司，一個(gè)深藍(lán)色底座、白色機(jī)身的“大家伙”正在工作人員的調(diào)試下生產(chǎn)小銅片。鍍銀后，這些銅片將成為許多品牌手機(jī)數(shù)據(jù)線接口的組件。

這個(gè)“大家伙”擁有“吞吐量”，是董瑞公司在中國研制的第一臺(tái)高速高精度冷鐓成型機(jī)。在標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)，冷鐓機(jī)用于生產(chǎn)螺栓、螺釘、鉚釘、螺母、異形件、非標(biāo)準(zhǔn)件等各種緊固件，高速高精度冷鐓成型機(jī)是冷鐓機(jī)的“王”。這個(gè)機(jī)器有多牛逼？董瑞公司總經(jīng)理金勇列舉了一組數(shù)據(jù):與傳統(tǒng)冷鐓機(jī)相比，人工成本降低了50%以上，但生產(chǎn)能力卻翻了一番至三倍。這背后是董瑞公司加快關(guān)鍵核心技術(shù)研究，逆勢(shì)實(shí)現(xiàn)突破的努力。

螺絲釘被譽(yù)為“工業(yè)的大米”，工業(yè)機(jī)械設(shè)備離不開它。在制造業(yè)中，高速、高精度是生產(chǎn)力，提高螺絲、螺絲等緊固件的生產(chǎn)速度和精度，將會(huì)掌握市場主動(dòng)權(quán)。傳統(tǒng)冷鐓機(jī)每分鐘只能生產(chǎn)120到150個(gè)螺釘，而高速高精度冷鐓成型機(jī)每分鐘可以生產(chǎn)300到380個(gè)螺釘。但全球只有美國、日本、意大利、德國四家公司有產(chǎn)能，長期處于國際壟斷狀態(tài)。最低單價(jià)在400萬元以上，預(yù)定周期一年左右。關(guān)鍵核心技術(shù)卡在脖子里，相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈也卡在喉嚨里。

"以實(shí)力打破國際技術(shù)壟斷."工作12年，金庸一直有一個(gè)信念——關(guān)鍵技術(shù)掌握在自己手里。2008年，董瑞公司開始組建R&D團(tuán)隊(duì)，以克服技術(shù)困難。2018年，公司成功研發(fā)出智能冷鐓成型機(jī)，其產(chǎn)品被列入浙江第一套產(chǎn)品。2019年，公司在智能冷鐓成型機(jī)的基礎(chǔ)上，開始開發(fā)高速高精度冷鐓成型機(jī)。

為了幫助企業(yè)克服技術(shù)難題，瑞安市科技局深入開展“千干部下千企業(yè)”活動(dòng)，協(xié)助規(guī)劃和完善董瑞公司研究院布局，幫助企業(yè)成功申請(qǐng)省級(jí)企業(yè)研究院，提升研發(fā)能力。為鼓勵(lì)企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新中發(fā)揮主體作用，我局還向在R&D投資的企業(yè)發(fā)放R&D費(fèi)用10萬元至30萬元不等..

在多方共同努力克服疫情帶來的不利影響下，董瑞公司生產(chǎn)的高速高精度冷鐓成型機(jī)于今年5月下線，為中國冷鐓行業(yè)迎來了“高光時(shí)刻”，也使公司得以逆勢(shì)突破。在這款新產(chǎn)品正式上市之前，公司已經(jīng)收到了1000多萬元的預(yù)付款。

“我們前后參觀了幾次，現(xiàn)在已經(jīng)預(yù)定了六臺(tái)新機(jī)器?！贝飨壬枪镜睦峡蛻?。新機(jī)器下線的消息讓他叫“太棒了！”戴先生告訴記者，他所在的機(jī)車配件行業(yè)競爭激烈，企業(yè)的生產(chǎn)能力長期受到限制。疫情爆發(fā)后，企業(yè)仍然面臨招聘難的問題。新型冷鐓機(jī)不僅降低了企業(yè)的人工成本，而且在生產(chǎn)速度和產(chǎn)品精度上也有了質(zhì)的飛躍。

“我們?cè)诰哂袊H技術(shù)水平的標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)器上增加了產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)控功能和全過程監(jiān)控系統(tǒng)?！苯鹩拐f，冷鐓機(jī)的價(jià)格只有同類進(jìn)口產(chǎn)品的三分之一，可以幫助激活整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。明年，冷鐓機(jī)將參加德國斯圖加特緊固件展?！耙郧?，在談及高速高精度冷鐓成型機(jī)時(shí)，沒有人提到‘中國制造’。現(xiàn)在，我們的新產(chǎn)品將成為中國緊固件行業(yè)走向國際的‘敲門磚’?！苯鹩拐f。