花崗石規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法

1.打磨大盤

1)厚度極限公差測量方法

用0.1毫米的光標(biāo)卡尺測量，測量四條邊的中點(diǎn)。

2）平面度板極限公差測量方法

用讀數(shù)為0.1MM，長度為1000MM的鋼平尺測量，將鋼平尺貼放在板材的兩條對角上，用塞尺測量尺面與板面間的間隙。合同規(guī)定板材平面極限公差為0.80MM。

3）長度和寬度測量方法

用讀數(shù)為1MM的鋼直尺測量。長度，寬度分別測量3條直線，用平均值為準(zhǔn)。記錄下板材的長度和寬度，以便最后計(jì)算數(shù)量。

2.地面板材

1）厚度極限公差測量方法

用讀數(shù)為0.1MM的游標(biāo)卡尺測量，測量4條邊的中點(diǎn)。用同塊板上的最大厚度值和最小厚度值之間的差值表示厚度極差。合同規(guī)定地板厚度為10MM，允許極差為正負(fù)0.50MM。

2）平面度極限公差測量方法

用讀數(shù)為0.1MM鋼平尺測量，將鋼平尺貼放在板材的兩條對角上，用塞尺測量尺面與板面的間隙。合同規(guī)定地板平面極限公差為正負(fù)0.20MM。

3)長度和寬度測量方法

用讀數(shù)為1MM的鋼直尺測量。長度，寬度分別測量3條直線，用平均值為準(zhǔn)。合同規(guī)定的地板長度和寬度極限公差為-1MM，地板為305x305MM。

4)角度允許極限公差

用內(nèi)角垂直度公差為0.13MM，內(nèi)角邊長為450x400MM的90度鋼尺和塞尺測量。將角尺兩邊緊貼板材的兩個邊，用塞尺測量板材與角尺邊之間的間隙。用此方法測量板材的4個角。合同規(guī)定的角度允許極限公差為0.40MM。

木地板的質(zhì)量檢驗(yàn)方法

外觀質(zhì)量：

　　1、表面油漆涂刷是否光澤，漆膜是否豐滿，有無壓痕、砂痕、針粒狀。

　　2、表面材料有無明顯缺陷。

　　3、表面不應(yīng)有腐朽、死節(jié)、蟲孔、裂縫等缺陷。

　　4、產(chǎn)品的規(guī)格尺寸公差(長、寬、厚)是否與包裝箱標(biāo)識相符。

　　5、產(chǎn)品的榫、槽拼接是否平整、嚴(yán)密。

　　內(nèi)在質(zhì)量：

　　1、甲醛釋放限量：國標(biāo)GB 18580-2001規(guī)定，干燥器法≤1.5mg/L，氣候箱法≤0.12mg/m3。甲醛釋放量過大，對人體的健康有害。

　　2、含水率：國標(biāo)規(guī)定值是5~14%。

　　3、浸漬剝離：每一邊的任一膠層開膠的累計(jì)長度不超過該膠層長度的1/3(3mm以下不計(jì))。

4、表面耐磨≤0.08g/100r，漆膜未磨透。

陶瓷知識小百科（一）

1、 什么是陶瓷？

陶瓷是把粘土原料、瘠性原料及熔劑原料經(jīng)過適當(dāng)?shù)呐浔取⒎鬯?、成型并在高溫焙燒情況下經(jīng)過一系列的物理化學(xué)反應(yīng)后，形成的堅(jiān)硬物質(zhì)。

2、 陶和瓷有何區(qū)別？

區(qū)別在于吸水率。吸水率小于0.5%為瓷，大于10%為陶。

3、 日常中哪些磚是瓷質(zhì)的？哪些是陶質(zhì)的？

我們常見各種拋光磚、無釉錦磚、大部分衛(wèi)生潔具是瓷質(zhì)的，吸水率E≤0.5%；仿古磚、地爬墻、耐磨磚、啞光磚等是炻質(zhì)磚，吸水率3%<E≤6%；瓷片、陶管、飾面瓦、琉璃制品等一般都是陶質(zhì)的，吸水率E>10%。

4、 什么是吸水率？

吸水率是陶瓷制品中的氣孔吸附水分的多少占制品的百分比。

5、 陶瓷墻地磚是如何分類的？

按 用 途 分 為：內(nèi)墻磚、外墻磚和地磚。

按 材 質(zhì) 分 為：瓷質(zhì)磚——透光性好，斷面細(xì)膩；

半瓷質(zhì)磚——透光性差，機(jī)械強(qiáng)度高，斷面呈石狀；

陶質(zhì)磚——不透光，機(jī)械強(qiáng)度較低，斷面粗糙；

按成型方法分為：干壓法、可塑法、注漿法。

6、 陶瓷墻地磚有哪些品種？

釉面內(nèi)墻磚：瓷片、花片、腰線；

陶瓷外墻磚：彩釉磚、無釉磚、毛面磚、錦磚；

陶瓷 地磚 ：瓷質(zhì)磚、彩釉磚、劈離磚、紅地磚、錦磚、廣場磚、階梯磚等。

7、 拋光磚和玻化石有何不同？

拋光磚在市場上有多種叫法，如刨光磚、通體磚、?；u、完全?；龋；簿褪菕伖獯u，市場上的通俗叫法，專業(yè)叫法為"瓷質(zhì)拋光磚"。

8、 墻磚可鋪于衛(wèi)生間地面嗎？

墻磚（瓷片）一般不可鋪于地面。因瓷片是陶質(zhì)的，機(jī)械強(qiáng)度較低，鋪于地面容易受壓破損；衛(wèi)生間地面長期潮濕，瓷片容易受潮膨脹破裂；另外，瓷片釉面不防滑。

陶瓷知識小百科（二）

1、 優(yōu)等品和合格品（一級品）有何不同？

主要是優(yōu)等品和合格品執(zhí)行的部分質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求不同如外觀質(zhì)量（表面斑點(diǎn)、針孔等）、產(chǎn)品平整度等，但他們都是符合其質(zhì)量等級標(biāo)準(zhǔn)要求的合格產(chǎn)品，可正常使用的產(chǎn)品，使用功能不受影響。

2、優(yōu)等品就沒有缺陷嗎？

任何的產(chǎn)品都存在誤差，陶瓷制品是各種原料經(jīng)過高溫?zé)傻漠a(chǎn)品，雜質(zhì)、變形等缺陷不可能完全避免，國家標(biāo)準(zhǔn)也允許一定程度的缺陷存在。如表面質(zhì)量，拋光磚優(yōu)等品規(guī)定至少有95%的磚距0.8m遠(yuǎn)處垂直觀察表面無缺陷。

3、磚是用地下的泥做的嗎？

墻地磚生產(chǎn)的主要原料為：高嶺土和化工料等，高嶺土主要包括砂、石粉、黑泥和白泥等，化工料主要包括發(fā)色料、減水劑等。通俗說法磚是用泥做的，但它不是一般的泥，要達(dá)到一定的化學(xué)成份，質(zhì)量上乘并且穩(wěn)定才能成為理想的原料。

4、紅坯磚是陶質(zhì)磚，白坯磚是瓷質(zhì)磚，紅坯磚不如白坯磚嗎？

這種說法是不科學(xué)的。決定坯體顏色的是構(gòu)成坯體原料中鐵、鈦氧化物的含量，含量越高燒成后呈現(xiàn)的顏色越深，它僅僅決定了坯體的顏色，不會影響到磚的質(zhì)量。影響磚內(nèi)在質(zhì)量的因素主要是看其燒結(jié)程度，質(zhì)量好的磚是真正"燒透了"的磚。

5、拋光磚為何要打蠟或涂上防污劑？

拋光磚打蠟可以更好地保護(hù)磚，施工時避免外物沖擊、摩擦而受損；蠟清除后可增加磚的光澤度；更重要的是可以填充磚表面的氣孔，使污垢不會塞到氣孔內(nèi)，易于日常清潔。

6、拋光磚鋪于外墻時為何選擇干掛多？

主要是安全考慮。拋光磚吸水率低，背面光滑，用水泥沙漿不易粘牢；另外拋光磚自重大，容易跌落。

7 、 亞光磚與水晶磚地磚相比，哪一種防滑效果更好？

亞光磚防滑效果更好，因?yàn)閬喒獯u一般都用了防滑設(shè)計(jì)。

8、 拋光磚、亞光磚、水晶磚哪一個防滑效果更好？為什么？

拋光磚的防滑效果最好，因?yàn)閽伖獯u經(jīng)拋光后磚面吸附力更強(qiáng)。

GB/T8324-1995和QB家具標(biāo)準(zhǔn)

家具標(biāo)準(zhǔn)

木家具標(biāo)準(zhǔn)包括國家標(biāo)準(zhǔn)ＧＢ／Ｔ８３２４－１９９５《木家具通用技術(shù)條件》、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ＱＢ／Ｔ１９５１．１－９４《木家具質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量評定》。

　　用料要求

　　實(shí)木家具用料要求：產(chǎn)品明示標(biāo)識為全花梨木家具的，產(chǎn)品中所有零部件，必須是花梨木制成的實(shí)木家具，鏡子背面托板除外；產(chǎn)品明示標(biāo)識為花梨木家具的，產(chǎn)品外部的零部件必須是花梨木實(shí)木，產(chǎn)品內(nèi)部、后背和隱蔽處等零部件可采用其他樹種制成的實(shí)木家具。雙包鑲框架式家具用料要求：產(chǎn)品外表使用的樹種質(zhì)地應(yīng)相似，同一膠拼件樹種應(yīng)無明顯差異，針、闊葉材不得混同使用，外表使用膠合板樹種應(yīng)一致，對內(nèi)部使用樹種不限制。

　　木材含水率要求

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定木材含水率應(yīng)符合產(chǎn)品所在地區(qū)，年平均木材平衡含水率＋Ｗ１％。所謂產(chǎn)品所在地區(qū)，是指檢驗(yàn)產(chǎn)品時，產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率＋Ｗ１％為測定的標(biāo)準(zhǔn)值；經(jīng)銷單位訂購產(chǎn)品時，對木材含水率另有要求的應(yīng)在訂貨合同中明示。木材含水率要求，是木家具質(zhì)量中至關(guān)重要的指標(biāo)。我國南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，就是在一個地區(qū)，雨季和旱季、冬季和夏季的變化也是很大的。

　　刨花板、中密度纖維板技術(shù)要求

　?。牵拢矗福梗罚福蹬倩ò寮夹g(shù)要求規(guī)定，刨花板的游離甲醛釋放量每１００ｇ刨花板的甲醛釋放量不超過５０ｍｇ。中密度纖維板技術(shù)要求規(guī)定：物理性能指標(biāo)，出廠含水率應(yīng)為４％～１３％；每張板的平均密度不得超過公稱密度的±１０％；吸水厚度膨脹率不得超過１２％；板內(nèi)甲醛釋放量，每１００ｇ重的總可抽出甲醛量不得超過７０ｍｇ。

　　尺寸要求

　　家具尺寸分設(shè)計(jì)尺寸、極限偏差尺寸、開頭和位置公差尺寸３種：

　　設(shè)計(jì)尺寸是指產(chǎn)品圖樣上標(biāo)注的尺寸。如產(chǎn)品高、寬、深的外形尺寸。

　　主要尺寸，亦稱產(chǎn)品的功能尺寸，是指產(chǎn)品某一個部位的設(shè)計(jì)尺寸，必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個部位的尺寸要求。如掛衣柜內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定這個部位，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凈空深應(yīng)≥５３０ｍｍ，設(shè)計(jì)尺寸必須符合此項(xiàng)要求。

　　極限偏差尺寸，是指產(chǎn)品實(shí)物經(jīng)測量所得的測量值減產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸后的差值。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極限偏差非拆疊式±５ｍｍ，折疊式±６ｍｍ。

　　形狀和位置公差尺寸：分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動度、下垂度、產(chǎn)品底腳者地不平度和分縫等８項(xiàng)。

　　翹曲度，是指產(chǎn)品（部件）表面上的整體平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，正視面板件，若對角線長度Ｌ＜７００ｍｍ，允許差值≤１ｍｍ。

　　平整度，是指產(chǎn)品（部件）表面在０～１５０ｍｍ范圍內(nèi)的局部的平整程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不平度應(yīng)≤０．２ｍｍ。

　　鄰邊垂直度，是指產(chǎn)品（部件）外形為矩形時的不矩程度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，測量兩個對角線長度Ｌ允許差值≤２ｍｍ，框架對角線長度Ｌ≥１０００ｍｍ，允許差值≤３ｍｍ。＜１０００ｍｍ允許差值≤２ｍｍ。

　　位差度，是指產(chǎn)品中門與框架、門與門、門與抽屜、抽屜與框架、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定門與框架、門與門相鄰表面間折距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）允許≤２ｍｍ，抽屜與框架、抽屜與門、抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離偏差（非設(shè)計(jì)要求的距離）允許≤１ｍｍ。

　　抽屜擺動度、下垂度，是指抽屜與框架的配合精度。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定將抽屜拉出深度的２／３時，擺動度應(yīng)≤１５ｍｍ，下垂度應(yīng)≤２０ｍｍ。

　　產(chǎn)品底腳著地不平度，是指產(chǎn)品底腳著地面時的平穩(wěn)性。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不平度應(yīng)≤２ｍｍ。

　　分縫，是指產(chǎn)品外部啟閉部件與框架間的配合間隙，稱分縫。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最大分縫不得超過２ｍｍ和１．５ｍｍ。

　　外觀要求

　　加工完成后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：人造板制成的部件，應(yīng)經(jīng)封邊處理，而未經(jīng)封邊處理的；覆面材料膠貼后存在脫膠、鼓泡、拼接處離縫和明透膠的；零部件接合處、榫孔結(jié)合處、裝板部件和各種支承件，存在松動、離縫、斷裂的；產(chǎn)品外表倒楞、圓線、圓角，存在不均勻不對稱的；雕刻、車木加工后存在花型線型不對稱，鏟底不平、有刀痕、砂痕的；產(chǎn)品外表沒有達(dá)到精光，內(nèi)表沒有達(dá)到細(xì)光，粗光部位存在鋸毛和刨痕的。

　　涂飾加工后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：整件產(chǎn)品或成套產(chǎn)品有明顯色差的；產(chǎn)品表面涂層存在漆膜皺皮、發(fā)黏和漏漆的；漆膜涂層有明顯霧光、白楞、白點(diǎn)、油白、流掛、縮孔、刷毛、積粉、雜渣、劃傷、鼓泡和脫皮的；軟、硬質(zhì)覆面材料表面存在凹陷、麻點(diǎn)、劃傷、裂痕、崩角和刃口的；產(chǎn)品不涂飾部位和產(chǎn)品內(nèi)部不清潔的。

　　五金配件安裝后的產(chǎn)品，不允許存在以下缺陷：配件缺件，有安裝孔缺安裝件的；安裝件漏釘、透釘?shù)模换顒硬考饎硬混`活的；配件安裝不牢固有松動的；安裝孔周邊有崩茬的。

　　漆膜層理化性能要求

　　漆膜涂層理化性能測定項(xiàng)目有：耐液、耐濕熱、耐干熱、附著力、耐磨性、耐冷熱溫差、抗沖擊和光澤度等８項(xiàng)。

　　耐液測定，是指對家具表面漆膜接觸到各種可能液體時，能起到抗化學(xué)反應(yīng)的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許有輕微的變色或明顯的變色印痕。

　　耐濕熱測定，是指對家具表面漆膜觸到８５℃熱水時，漆膜所引起變化的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色。

　　耐干熱測定，是指對家具表面漆膜接觸溫度７０℃時，漆膜所引起變化的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變化。

　　附著力測定，是指漆膜與基材的結(jié)合強(qiáng)度測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜，沿割痕有斷續(xù)或連續(xù)剝落。

　　耐磨性測定，是指家具表面漆膜抗磨損的強(qiáng)度測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)２０００轉(zhuǎn)磨損后，允許漆膜局部明顯露白。

　　耐冷熱溫差測定，是指家具表面漆膜在溫度６０℃和溫度低于－４０℃狀態(tài)下，經(jīng)過周期試驗(yàn)后，漆膜所引起的變化。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有裂紋、鼓泡，明顯失光和變色等缺陷。

　　抗沖擊測定，是指家具表面漆膜抗外來物沖擊能力的測定。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許漆膜表面有輕度的裂紋，通常有１～２圈環(huán)裂或弧裂。

　　光澤度測定，是指以漆膜表面的正反射光量與同一條件下標(biāo)準(zhǔn)板表面的正反射光量之比。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定漆膜表面原光為７０％～７９％，拋光為６５％～７４％，填孔亞光為≤１４％，顯孔亞光為２５％～３５％。深色名貴硬木家具表面漆膜理化性能要求另有規(guī)定。

　　產(chǎn)品力學(xué)性能要求

　　家具力學(xué)性能試驗(yàn)項(xiàng)目有，桌類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；椅凳類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；柜類強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性試驗(yàn)；床類強(qiáng)度和耐久性試驗(yàn)。

　　強(qiáng)度試驗(yàn)，是包括靜載荷試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)靜載荷試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在可能遇到在重載荷條件下所具有的強(qiáng)度試驗(yàn)；沖擊試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在偶然遇到的沖擊載荷條件下所具有強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。

　　穩(wěn)定性試驗(yàn)，指椅、凳類家具在日常使用時承受載荷條件下和柜類家具在日常使用時承受載荷或空載的條件下所具有抗傾翻力能力的模擬試驗(yàn)。

耐久性試驗(yàn)，是指產(chǎn)品在重復(fù)使用，重復(fù)加載條件下所具有疲勞強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。

1）框架材料：MDF /刨花板 /夾板 /實(shí)木

現(xiàn)在日本對家具FORMALIN福爾馬林含量要求很嚴(yán)格，各種材料全部必須通過E1標(biāo)準(zhǔn)才可出口。

通常標(biāo)準(zhǔn)分為E0/E1/E2三類。

2）皮類：主要有真皮/PU革/PVC

真皮反面有絨毛，正面可見毛孔。PU革反面一般為纖維，正面無毛孔，材質(zhì)較軟。PVC反面一般為網(wǎng)格狀交叉棉線，手感較硬。

3）接著劑：要求接著劑也要通過E1標(biāo)準(zhǔn)。

4）構(gòu)造（結(jié)構(gòu)）：各種類型家具的使用功能，根據(jù)用途，結(jié)構(gòu)不一。

5）塗裝（油漆）：油漆有分各種類別，如：LAUQE 、AC、PU、UV、PE。

LAQUE及AC屬于NC類，通稱硝基漆，硬度不是很強(qiáng)，指甲劃過有痕跡。

PU稱為聚脂漆，手感柔和飽滿，漆層厚，硬度好，指甲劃過通常無痕跡。

UV和PE均為價格較高的油漆。

以上油漆均可做測試進(jìn)行檢驗(yàn)（可溶性、耐酸性等）來進(jìn)行判斷。

6）包裝（捆包）：一般外箱雙層瓦楞紙，四角或四邊一般有15MM寶麗龍保護(hù)產(chǎn)品。

7）家具一般材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

* 死節(jié)、油心、樹皮在任何部位都不允許。死節(jié)判定標(biāo)準(zhǔn)：兩面可見的黑色節(jié)疤，以及可用手摳掉的節(jié)疤都稱為死節(jié)。

* 受力部位（如桌腳、椅腳、樓梯踏板、床腳）絕不允許有死節(jié)。椅腳和樓梯踏板活節(jié)也不可接受。

* 連接部位（如上木牙榫、打孔、安裝預(yù)埋螺母等部位）絕不允許有任何節(jié)疤。

* 色差不可明顯， 檢驗(yàn)時應(yīng)將產(chǎn)品排列開來進(jìn)行顏色對比。顏色以色板為標(biāo)準(zhǔn)。

* 木材含水率須在16%以下。

家具的含水率的問題

一般來講窯式烘烤可以干燥到4度,但是常溫下回潮會到8度左右,箱式干燥可以干燥完全,但是回潮會在10度左右.

一般美國要求在8-14度就可以接受,18度大部分木頭都會變形了,但是楊木例外.,

歐洲一般要求5-12度.

家具檢查步驟及方法：

① 外箱先搖晃測試，是否里面部件會松動。箱內(nèi)發(fā)出松動的聲音是不可接受的。

②根據(jù)資料核對嘜頭，外箱尺寸，包裝方法，寶麗龍厚度及放置位置。部件之間是否用珍珠棉分隔，是否清潔。一般五金配件要用紅繩子拉出箱外。

③檢查外箱標(biāo)識"組立說明書在中"，"部品在中"是否與實(shí)際相符，是否按要求放入品質(zhì)標(biāo)簽，取扱說明書等。五金配件是否和組立說明書一致，不允許生銹。萬向輪是否滑動正常，止動是否有用，螺絲和扳手是否配套。注意有的部件是MDF或夾板，開箱后不可有濃烈的刺鼻氣味。

④按照組立說明書進(jìn)行安裝。檢查連接的孔位是否吻合，組裝是否順暢，說明書是否正確。

⑤ 外觀檢查：面板不允許補(bǔ)木塊及大面積補(bǔ)土。檢查表面是否有劃傷，死節(jié)不允許。檢查補(bǔ)土是否明顯，黑節(jié)疤補(bǔ)白土不允許。油漆對照色板核對顏色，手摸是否平滑、漆層是否足夠，目測是否均勻無色差。

⑥檢查含水率:標(biāo)準(zhǔn)為16%以下。

⑦ 具體產(chǎn)品檢查明細(xì)：

l.床類（單人床/半雙人床/雙人床，及雙層床、高床）：

床板受重標(biāo)準(zhǔn)為180KGS。測試方法：用50CM*100CM的砂袋（重180KGS）放于床板中央0.5小時，床板不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法：60KGS 左右的QC人員在床上來回走動檢查，看是否發(fā)生斷裂。

床板條是否和要求數(shù)量一致，床板條和MDF連接處是否密合無縫（不可穿過一張A4紙）。

裝床板條時須用U形槍釘，不可用長腳釘子。如床板是夾板，QC檢品要將夾板彎曲測試，并裁斷檢查夾板內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。

床屏受重標(biāo)準(zhǔn)為60KGS。測試方法：用60KGS的砂袋放在床屏橫杠中央放置0.5小時，橫杠不應(yīng)彎曲變形。檢驗(yàn)方法：QC人員坐在床板上重心外移，壓床屏橫杠；另外還要用大約30KGS的力量向外拉動床屏，看是否床欄與床屏安裝緊密。注意：日本法律規(guī)定床屏上所有板塊與板塊的間距不能大于100MM。

床梯受重標(biāo)準(zhǔn)為150KGS。檢驗(yàn)方法：QC人員上下走動，以及用手將床梯腳和踏板反向分開。檢查腳和踏板連接是否緊密。注意床梯踏板不能有任何節(jié)疤。

鐵線要套珍珠棉才可粘膠帶。

1.床墊（布制）：檢查布的顏色、材質(zhì)是否和色樣一致，并用白布來回擦拭5~10次看是否褪色。目測縫線是否平整，有否線頭外露。用手觸摸是否有針（或槍釘），表面是否清潔。用身體測試海綿彈性及平衡性。

2.學(xué)生桌：平臺檢驗(yàn)穩(wěn)定性。桌面板最低受重20KGS。目測大片桌面板是否變形。上架一般底部加毛氈。注意上架和桌子顏色要一致。桌面板一般PU漆或UV漆，觸手感覺比NC漆光滑且堅(jiān)硬，漆感厚。檢驗(yàn)時要用手往外拉桌腳看連接是否緊密。將桌子與水平呈30。傾斜測試是否會倒下。

3.柜類（櫥柜、抽屜柜、衣柜、層柜）：

檢查柜子抽屜頭和側(cè)板是否垂直無彎曲，各抽屜屜頭之間的距離是否一致。將抽屜快速來回抽拉5~10次，檢查屜墻與屜頭是否安裝緊密，導(dǎo)軌是否順暢，導(dǎo)軌的螺絲是否松動。檢查腳輪是否能平滑移動，剎車是否起作用。抽屜柜包裝時要在抽屜頭前加寶麗龍擋塊，以免抽屜滑出。抽屜柜上下四角均要加三角形護(hù)角（護(hù)角一般尺寸100MM*100MM*15MM）。

大的抽屜一般底部加拉杠，測試受重時雙手用15KGS力量往下按壓。大抽屜柜一般背面上部會加釘二塊三角片（左右各一）。高度在1200MM以上的柜子一般背部要加一條橫拉杠。高度1400MM以上的食器柜無須"品質(zhì)表示"。

衣柜檢查門板是否變形，開關(guān)是否密合，左右高度是否一致。5~10次開關(guān)檢查合頁是否掉落，合頁的螺絲是否鎖到位。如有玻璃門板，有時買家要求采用雙面寶麗龍保護(hù)。

電視柜面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS，至少可放三臺電視機(jī)。

層柜檢查層板釘是否容易旋入預(yù)埋孔，又不致松動掉落。層板疊放要用珍珠棉分隔。

4.餐臺椅：

餐臺面板受重標(biāo)準(zhǔn)為100KGS。 檢驗(yàn)方法為60KGS左右的QC人員在桌面上來回走動。 QC人員還須用45KGS的力量按壓桌子角部測試其他邊是否翹起。桌子水平放置時，要用20KGS的力量平推測試，并朝外拉動桌腳測試桌腳的連接強(qiáng)度。折疊桌在折疊的部位受重標(biāo)準(zhǔn)是45KGS。

桌子面板背部按桌子長度不同，需要加裝補(bǔ)強(qiáng)條以減少變形發(fā)生

沙發(fā)驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)

沙發(fā)驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)

我司依據(jù)消費(fèi)者感受，特制定以下沙發(fā)的驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)。

我司規(guī)定沙發(fā)必須全檢。

1.設(shè)計(jì)和外觀：

設(shè)計(jì)的風(fēng)格和搭配為設(shè)計(jì)人員決定，非驗(yàn)貨人員范圍所能控制。所以我們主要討論外觀的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

A. 發(fā)擺好后觀其邊角組合是否規(guī)整，撫摸扶手和棱角的部位，看其是否有空角，海棉是否有彈性。

B. 嚴(yán)格按照確認(rèn)后產(chǎn)前樣的尺寸。

C. 皮和布：

a. 工廠皮或布回來時，檢驗(yàn)其顏色、質(zhì)地、柔軟度等，是否符合要求。

b. 皮質(zhì)/布質(zhì)依確認(rèn)樣，軟硬適中，不可過硬，不可有異味。

c. 捫皮平整，飽滿有彈性，無凹凸，無褶皺；布料沙發(fā)面料拼接的圖案應(yīng)完整，絨毛方向一致，無脫毛現(xiàn)象。

d. 雙手扒開皮質(zhì)的一部分，看其是否有細(xì)微的裂紋，皮質(zhì)或布料無褪色，無色污油污和殘點(diǎn)。

D. 顏色：產(chǎn)品顏色需依確認(rèn)樣，整體顏色要均勻一致，無色差，同一ITEM不同PO顏色一致。顏色鮮艷的面料或皮料，可用白色毛巾在其表面擦拭幾下，看是否有掉色。

E. 車工：車式細(xì)致，無明顯浮線，嵌線應(yīng)圓滑拖直，無外露線頭，圓角勻稱，外露釘排列整齊，無露白，無縫隙，縫合完好，無裂痕。頭層要疑在二層皮之上。

F. 外部木制件表面精致光滑，無樹結(jié)、創(chuàng)痕、橫茬、逆紋、紋溝和機(jī)械損傷，手摸感應(yīng)無毛刺，外面應(yīng)倒棱。圓角和弧度及線條應(yīng)對稱均勻。順直光滑，不得有刀痕砂痕。

G. 外部油漆件應(yīng)無粘漆及剝落，表面保持光亮，無灰塵之類的小斑點(diǎn)，電鍍件層應(yīng)無裂紋剝落和返銹。

H. 包裝必須完好處，五金包齊全，包裝無損壞，哺養(yǎng)嘜頭內(nèi)容正確，清晰。

2.感觀

A. 確認(rèn)產(chǎn)前樣沙發(fā)坐感：

身體自由落體坐在沙發(fā)上，感覺沙發(fā)是否有彈性，是不只依照產(chǎn)前確認(rèn)樣，并確認(rèn)是否有坐到木框上的感覺。

B. 用手按沙發(fā)扶手和靠背，皮質(zhì)或布料軟硬適中，無明顯感到木架的存在。

C. 徒手撳壓座面和背面應(yīng)無異常的金屬摩擦和撞擊的響聲。

D. 外露金屬件無刃口毛刺，座面與扶手或靠背間隙內(nèi)徒手伸入無毛刺刃口沙發(fā)正常使中無尖銳金屬物穿出座面和背面。

E. 手長時間的觸摸沙發(fā)表面，感覺面料是否會有刺激皮膚的現(xiàn)象出現(xiàn)，觀察沙發(fā)其前后所用面料是否一致。

3.耐用性

A. 木架：檢查木料的含水率是否偏高，木質(zhì)是否規(guī)整和結(jié)實(shí)，木架是否平穩(wěn)。里面海棉是否干凈，干燥、無異味。檢查配套抱枕，并用手觸摸里面的襯布及填充物。

B. 功能椅需檢驗(yàn)其功能是否齊全。

C. 沙發(fā)腳：金屬沙發(fā)腳是否有銹痕，焊點(diǎn)是否有松動，木沙發(fā)腳是否有裂痕。

D. 五金：釘槍工整齊全，結(jié)構(gòu)牢固，無松動脫落。

E. 皮質(zhì)：耐磨。可用粗布摩擦皮面，試其耐磨度。

以上驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)僅供參考，具體操作還需結(jié)合實(shí)際。

Airborne Toxic Control Measure, ATCM

降低複合木製品甲醛排放的有毒空氣污染物控制措施 (Airborne Toxic Control Measure, ATCM) 什麼是複合木製品？?複合木製品?是用樹脂將木片、木屑或木纖維黏合起來製成的人造板的泛稱。在日常生活中，人們可在許多產(chǎn)品中看到複合木製品，如新房建造中的定向刨花板、工廠車間的?釘板?或膠合板櫃門。不過，本有毒空氣污染物控制措施 (ATCM) 主要集中於三種複合木製品：硬木膠合板 (hardwood plywood, HWPW)、木屑板 (particleboard, PB) 和中密度纖維板 (medium density fiberboard, MDF)。大部分 HWPW、PB 和 MDF用於製造傢俱、櫥櫃、棚架、流理臺、地板和家中的裝飾線條。當(dāng)脲醛樹脂釋放未反應(yīng)的甲醛時，甲醛可在下述環(huán)節(jié)從複合木製品中排放到空氣中：在製造廠、裝配工廠、住宅建築工地、改建工程、貨物運(yùn)輸和木場，以及透過住宅和其他建築物的門窗和通風(fēng)系統(tǒng)。甲醛暴露對健康有哪些影響？甲醛有致癌性和非致癌性健康影響。國際癌癥研究機(jī)構(gòu) (International Agency for Research on Cancer) 已斷定有充分的證據(jù)證明甲醛可致使人類罹患鼻咽癌（鼻子後面的咽喉部分）。甲醛還有非致癌性影響，如 眼睛、鼻子和呼吸道刺激。在對甲醛敏感的個人, 或許還有其他的哮喘患者中，哮喘的惡化與甲醛有關(guān)。1992 年，甲醛被加利福尼亞空氣資源委員會 (Air Resources Board) 正式列為有毒空氣污染物 (Toxic Air Contaminant)，且沒有安全暴露水準(zhǔn)。加利福尼亞所有來源的日平均總甲醛暴露量所造成的健康風(fēng)險估計(jì)為，每百萬成人中癌癥病例超過 86 至 231 例，每百萬兒童中癌癥病例超過 23 至 63 例。哪些人將受制於該控制措施？ ATCM 於 2007 年 4 月 26 日經(jīng)空氣資源委員會批準(zhǔn)，將適用於向加利福尼亞銷售或供應(yīng) HWPW、PB、MDF 以及含有這些產(chǎn)品之成品的製造商、銷售商、進(jìn)口商、加工商和零售商。經(jīng)批準(zhǔn)的控制措施中提出了哪些要求？ ATCM 針對中板 HWPW (HWPW-VC) 和複合芯 HWPW (HWPW-CC)、PB、MDF 和薄 MDF，制定了兩個階段的甲醛排放標(biāo)準(zhǔn)，由美國材料與試驗(yàn)協(xié)會 (American Society for Testing and Materials, ASTM) 根據(jù) 試驗(yàn) E 1333-96 進(jìn)行測量。若用上述材料製造成品，則必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的材料（請參閱下表）。所有標(biāo)準(zhǔn)均為?上限?，也就是說不能超過這些值。這些標(biāo)準(zhǔn)適用於國內(nèi)以及進(jìn)口產(chǎn)品。

第二階段排放標(biāo)準(zhǔn)(PPM)

為確保遵守 ATCM，木板製造商必須經(jīng)過?第三方認(rèn)證?。這要求對向加利福尼亞銷售或供應(yīng)產(chǎn)品之製造商的木板和製造過程進(jìn)行獨(dú)立的排放試驗(yàn)。第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)必須獲得空氣資源委員會的批準(zhǔn)。做為一項(xiàng)激勵 措施，使用?無添加甲醛?樹脂的製造商不受制於第三方認(rèn)證的要求。目前，市場上有幾種符合第 2 階段標(biāo)準(zhǔn)的替代樹脂，而且脲醛樹脂的最佳化正在進(jìn)行中，並在 2010 年之前，將形成更具有成本效應(yīng)的樹脂配方。

為了確保向客戶提供符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，HWPW、PB 和 MDF 板的製造商必須將其產(chǎn)品貼上標(biāo)籤，並在發(fā)票或提單中提供文件，以聲明其產(chǎn)品符合提出的標(biāo)準(zhǔn)。同樣，銷售商、進(jìn)口商和加工商也必須向其客戶（即零售商）提供文件，以證明他們向其客戶（即零售商）提供的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)榧庸ど炭赡苁褂?HWPW、PB 和 MDF 製造成品（如櫥櫃和傢俱），他們必須在其成品上貼上標(biāo)籤，註明其產(chǎn)品是用符合標(biāo)準(zhǔn)的 HWPW、PB 和／或 MDF製成。

本 ATCM將由空氣資源委員會或當(dāng)?shù)乜諝鈪^(qū)域管理人員執(zhí)行。執(zhí)行活動包括工廠檢查、記錄審核和取樣進(jìn)行符合性測試。ATCM 中包括各種測試方法，以用於符合性測試。

經(jīng)批準(zhǔn)的控制措施可帶來哪些利益？

在加利福尼亞，HWPW、PB 和 MDF 的甲醛排放量估計(jì)每年約為 900 噸?；冬F(xiàn)有複合木製品的平均排放量，ATCM 在第 1 階段將降低大約 20% 的甲醛排放量，或者每年約 180 噸。在第 2 階段，將實(shí)現(xiàn) 58% 或每年 500 噸的甲醛減排量。由於這些排放量還可減少室內(nèi)甲醛暴露量，因此新房購買者將獲得實(shí)質(zhì)性的 利益，此外由於改建工程和新傢俱的甲醛排放量降低，現(xiàn)有房住戶也將獲得利益。這些減排還有益於周圍的空氣品質(zhì)，因?yàn)槭彝庵苯优欧艑p少，而且室內(nèi)排放的大部分甲醛轉(zhuǎn)移到室外。第 1 階段的標(biāo)準(zhǔn)將使兒童時期甲醛暴露相關(guān)性癌癥病例每百萬人口中減少 3 至 9 例，終生甲醛暴露相關(guān)性癌癥病例每百萬人口中減少 12 至 35 例。在第 2 階段，兒童時期暴露癌癥病例每百萬人口中將減少 9 至 26 例，終生暴露癌癥病例每百萬人口中將減少 35 至 97 例。

經(jīng)批準(zhǔn)的控制措施的預(yù)計(jì)費(fèi)用為多少？

在第 1 階段（2009 年），HWPW、PB 和 MDF 業(yè)的聯(lián)合總費(fèi)用估計(jì)約為 1,900 萬美元，第 2 階段（2010年至2012 年）約為 1.27 億美元。我們估計(jì)對於中等價位的住房（574,000 美元）而言，建造成本將增加約 400 美元。由於零售行業(yè)的價格上漲，第 2 階段的複合木板價格遞增範(fàn)圍約為 3 至 6 美元（即 HWPW 的價格從 20 至 24 美元、PB 從 10.50 至 14 美元、MDF 從 14 至 18 美元）。

與世界上其他標(biāo)準(zhǔn)相比，該經(jīng)批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)如何？

ATCM 將制定世界上最嚴(yán)格的以生產(chǎn)為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)。目前，美國正在追蹤歐洲和日本降低複合木製品甲醛 排放的活動。歐洲和日本的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為?平均?標(biāo)準(zhǔn)，允許生產(chǎn)的木板中的甲醛含量高於標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。而 ATCM 制定的標(biāo)準(zhǔn)為?上限?標(biāo)準(zhǔn)，不允許在加利福尼亞銷售排放水準(zhǔn)高於相應(yīng)上限的產(chǎn)品。在該 ATCM 中，所有 HWPW、PB 和 MDF 均必須符合以生產(chǎn)為基礎(chǔ)的唯一產(chǎn)品特異性?上限?標(biāo)準(zhǔn)，而實(shí)際甲醛排放量預(yù)期比上限值約低 0.03 至 0.04 ppm。

不銹剛的相關(guān)知識

不銹鋼定義

在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-鉻鎳鋼等高合金鋼。

從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。

為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

不銹鋼種類：

不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。

以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。

以化學(xué)成分分類：

①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列

②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

以金相組織的分類：

①． 奧氏體不銹鋼

②． 鐵素體不銹鋼

③． 馬氏體不銹鋼

④． 雙相不銹鋼

⑤． 沉淀硬化不銹鋼

不銹鋼的標(biāo)識方法

鋼的編號和表示方法

①用國際化學(xué)元素符號和本國的符號來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規(guī)則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結(jié)鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標(biāo)示方法

美國鋼鐵學(xué)會是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標(biāo)命名。

4)．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級

4-1分級：

①國家標(biāo)準(zhǔn)GB

②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB

③地方標(biāo)準(zhǔn)

④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB

4-2 分類：

①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

②包裝標(biāo)準(zhǔn)

③方法標(biāo)準(zhǔn)

④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)

4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級）：

Y級：國際先進(jìn)水平

I級：國際一般水平

H級：國內(nèi)先進(jìn)水平

4-4國標(biāo)

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

不銹鋼專業(yè)名詞

通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學(xué)成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統(tǒng)；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點(diǎn)蝕不銹鋼、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點(diǎn)分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強(qiáng)度不銹鋼等等。由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強(qiáng)韌性等系列特點(diǎn)，所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。

奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。

鐵素體不銹鋼：在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。

馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合，主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。

不銹鋼的物理化學(xué)機(jī)械特性

不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示：

①．熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。

②．密度：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。

③．彈性模量：當(dāng)施加力于單位長度棱住的兩端能引起物體在長度上的單位變化時，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。

④．電阻率：在單位長度立方體材料的兩對面之間測量的電阻，單位用Ω?m，μΩ?cm或（已廢的）Ω/(circular mil.ft)來表示。

⑤．磁導(dǎo)率：無量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場強(qiáng)度之比。

⑥．熔化溫度范圍：確定合金開始凝固和凝固完了的溫度。

⑦．比熱： 單位質(zhì)量的物質(zhì)溫度改變1度所需要的熱量。在英制和CGs制中二者比熱的數(shù)值相同，因?yàn)闊崃康膯挝唬˙iu或cal)取決于單位質(zhì)量的水升高1度聽需的熱量。國際單位制中比熱的數(shù)值與英制或CGS制是不同的，因?yàn)槟芰康膯挝唬↗）是按不同的定義定的。比熱的單位是Btu(1b?0F)及J/（kg ?k）。

⑧．熱導(dǎo)率：物質(zhì)導(dǎo)熱的速率的量度。在單位截面積物質(zhì)上建立單位長度上的1度的溫度梯度時，那么熱導(dǎo)率定義為單位時間傳導(dǎo)的熱量，熱導(dǎo)率的單位為 Btu/(h?ft?0F)或w/(m ?K)。

⑨．熱擴(kuò)散率：是確定物質(zhì)內(nèi)部溫度前遷速率的一種性能，是熱導(dǎo)率對比熱和密度乘積的比值，熱擴(kuò)散率單位以Btu/(h?ft?0F)或w/(m?k)表示。

不銹鋼的性能與組織

目前已知的化學(xué)元素有100多種，在工業(yè)中常用的鋼鐵材料中可以遇到的化學(xué)元素約二十多種。對于人們在與腐蝕現(xiàn)象作長期斗爭的實(shí)踐而形成的不銹鋼這一特殊鋼系列來說，最常用的元素有十幾種，除了組成鋼的基本元素鐵以外，對不銹鋼的性能與組織影響最大的元素是：碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、鈦、錳、氮、銅、鈷等。這些元素中除碳、硅、氮以外，都是化學(xué)元素周期表中位于過渡族的元素。

實(shí)際上工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼都是同時存在幾種以至十幾種元素的，當(dāng)幾種元素共存于不銹鋼這一個統(tǒng)一體中時，它們的影響要比單獨(dú)存在時復(fù)雜得多，因?yàn)樵谶@種情況下不僅要考慮各元素自身的作用，而且要注意它們互相之間的影響，因此不銹鋼的組織決定于各種元素影響的總和。

1)．各種元素對不銹鋼的性能和組織的影響和作用

1-1.鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種，這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明：

①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高

②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化

鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多，主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性

碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的含量及其分布的形式，在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主要表現(xiàn)在兩方面，一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，并且作用的程度很大（約為鎳的30倍），另一方面由于碳和鉻的親和力很大，與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以，從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看，碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。

認(rèn)識了這一影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同含碳量的不銹鋼。

例如工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的，也是最起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決定的，目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后，固溶體中的含鉻量不致低于11.7％這一最低限度的含鉻量。

就這五個鋼號來說由于含碳量不同，強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的，0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3和4Cr13鋼，多用于制造結(jié)構(gòu)零件，后兩個鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造彈簧、刀具等要求高強(qiáng)度及耐磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的含碳量降至0.03％以下，或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或鈮），使之不形成碳化鉻，再如當(dāng)高硬度與耐磨性成為主要要求時，我們可以在增加鋼的含碳量的同時適當(dāng)?shù)靥岣吆t量，做到既滿足硬度與耐磨性的要求，又兼顧—定的耐腐蝕功能，工業(yè)上用作軸承、量具與刃具有不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高達(dá)0.85~0.95％，由于它們的含鉻量也相應(yīng)地提高了，所以仍保證了耐腐蝕的要求。

總的來講，目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的，大多數(shù)不銹鋼的含碳量在0.1~0.4％之間，耐酸鋼則以含碳0.1~0.2％的居多。含碳量大于0.4％的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分，這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下，不銹鋼總是以耐腐蝕為主要目的。此外，較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求，如易于焊接及冷變形等。

1-3. 鎳在不銹鋼中的作用是在與鉻配合后才發(fā)揮出來的

鎳是優(yōu)良的耐腐蝕材料，也是合金鋼的重要合金化元素。鎳在鋼中是形成奧氏體的元素，但低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量要達(dá)到24％；而只有含鎳27％時才使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變。所以鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。但是鎳與鉻同時存在于不銹鋼中時，含鎳的不銹鋼卻具有許多可貴的性能。

基于上面的情況可知，鎳作為合金元素在不銹鋼中的作用，在于它使高鉻鋼的組織發(fā)生變化，從而使不銹鋼的耐腐蝕性能及工藝性能獲得某些改善。

1-4. 錳和氮可以代替鉻鎳不銹鋼中鎳

鉻鎳奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)雖然很多，但近幾十年來由于鎳基耐熱合金與含鎳20％以下的熱強(qiáng)鋼的大量發(fā)展與應(yīng)用，以及化學(xué)工業(yè)日益發(fā)展對不銹鋼的需要量越來越大，而鎳的礦藏量較少且又集中分布在少數(shù)地區(qū)，因此在世界范圍內(nèi)出現(xiàn)了鎳在供和需方面的矛盾。所以在不銹鋼與許多其他合金領(lǐng)域（如大型鑄鍛件用鋼、工具鋼、熱強(qiáng)鋼等）中，特別是鎳 的資源比較缺乏的國家，廣泛地開展了節(jié)鎳和以其他元素代鎳的科學(xué)研究與生產(chǎn)實(shí)踐，在這方面研究和應(yīng)用比較多的是以錳和氮來代替不銹鋼與耐熱鋼中的鎳。

錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的 含錳量從0到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜的防護(hù)作用也很低，所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成功地代替了經(jīng)典的18-8鉻鎳不銹鋼。

1-5.不銹鋼中加鈦或鈮是為了防止晶間腐蝕。

1-6.鉬和銅可以提高某些不銹鋼的耐腐蝕性能。

1-7.其他元素對不銹鋼的性能和組織的影響

以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響，除這些元素對不銹鋼性能與組織影響較大的元素以外，不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為常存雜質(zhì)元素，如硅、硫、磷等．也有的是為了某些特定的目的而加入的，如鈷、硼、硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質(zhì)來說，這些元素相對于已討論的九種元素，都是非主要方面的，雖然如此，但也不能完全忽略，因?yàn)樗鼈儗Σ讳P鋼的性能與組織同樣也發(fā)生影響。

硅是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常存雜質(zhì)元素。

鈷作為合金元素在鋼中應(yīng)用不多，這是因?yàn)殁挼膬r格高及其在其它方面（如高速鋼、硬質(zhì)合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等）有著更重要的用途。在一般不銹鋼中加鈷作合金元素的也不多，常用不銹鋼如9Crl7MoVCo鋼（含1.2-1.8％鈷）加鈷，目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度，因?yàn)檫@種不銹鋼的主要用途是制造切片機(jī)械刃具、剪刀及手術(shù)刀片等。

硼：高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti鋼中加0．005％硼，可使在沸騰的65％醋酸中的耐腐蝕性能提高。加微量的硼（0.0006~0.0007％）可使奧氏體不銹鋼的熱態(tài)塑性改善。少量的硼由于形成低熔點(diǎn)共晶體，使奧氏體鋼焊接時產(chǎn)生熱裂紋的傾向增大，但含有較多的硼（0．5~0．6％）時，反而可防止熱裂紋的產(chǎn)生。因?yàn)楫?dāng)含有0．5~0．6％的硼時，形成奧氏體－硼化物兩相組織，使焊縫的熔點(diǎn)降低。熔池的凝固溫度低于半溶化區(qū)時，母材在冷卻時產(chǎn)生的張應(yīng)力，由處于液態(tài)．固態(tài)的焊縫金屬承受，此時是不致引起裂縫的，即使在近縫區(qū)形成了裂紋，也可以為處于液態(tài)－固態(tài)的熔池金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業(yè)中有著特殊的用途。

磷：在一般不銹鋼中都是雜質(zhì)元素，但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般鋼中那樣顯著，故含量可允許高一些，如有的資料提出可達(dá)0．06％，以利于冶煉控制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達(dá)0．06％（如2Crl3NiMn9鋼）以至0.08％（如Cr14Mnl4Ni鋼）。利用磷對鋼的強(qiáng)化作用，也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金元素，PH17－10P鋼(含0．25％磷)乃PH－HNM鋼（含0．30磷）等。

硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2~0．4％的硫，可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性，例如一般18－8鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30公斤/厘米2。含0．31％硫的18－8鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊值為3．24公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實(shí)際應(yīng)用它們作為不銹鋼的合金化元素的很少。

稀土元素：稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti鋼和Cr17Mo2Ti鋼中加少量的稀土元素，可以消除鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02~0．5％的稀土元素（鈰鑭合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，由于熱加工工藝性能在過去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。

2)．按金相組織對不銹鋼的分類及各類不銹鋼的一般特點(diǎn)

按化學(xué)成分（主要是含鉻量）及用途，不銹鋼分為不銹與耐酸兩大類。工業(yè)上還按自高溫（900-1100度）加熱空氣冷卻后鋼的基體組織的類型對不銹鋼進(jìn)行分類，這是基于我們上面所討論的碳及合金元素對不銹鋼組織影響的特點(diǎn)決定的。

工業(yè)上應(yīng)用的不銹鋼按金相組織可分為三大類：鐵素體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼?？梢园堰@三類不銹鋼的特點(diǎn)歸納(如下表)，但需要說明的是馬氏體不銹鋼并不是都不可焊接，只是受某些條件的限制，如焊前應(yīng)預(yù)熱焊后應(yīng)作高溫回火等，而使焊接工藝比較復(fù)雜。實(shí)際生產(chǎn)中一些馬氏體不銹鋼如1Cr13,2Cr13以及2Cr13與45鋼焊接還是比較多的。

皮革知識全集

一、皮料的基本知識

1、真皮的含義

　　 "真皮"在皮革制品市場上是常見的字眼，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習(xí)慣叫法。在消費(fèi)者的觀念中，"真皮"也具有非假的含義。它主要是由動物的皮加工而成。真皮種類繁多，品種多樣，結(jié)構(gòu)不同，品質(zhì)各異，價格也相差懸殊。因此，真皮既是所有天然皮革的統(tǒng)稱，也是商品市場上一個含糊的標(biāo)識。

　　 　依生理的觀點(diǎn)言之，任何獸皮均有毛發(fā)、表皮及真皮部分。由于真皮中含有網(wǎng)狀的小纖維束，故皆具相當(dāng)?shù)膹?qiáng)力和透氣性。

　　 　表皮位于毛發(fā)之下，緊貼在真皮的上面，由不同形狀的表皮細(xì)胞排列組成。表皮的厚度隨著動物的不同而異，例如牛皮的表皮厚度為總厚度的0.5～1.5%；綿羊皮和山羊皮為2～3%；而豬皮則為2～5%。真皮則位于表皮之下，介于表皮與皮下組織之間，是生皮的主要部分。其重量或厚度約占生皮的90%以上。

　　2、制革的原料

　　 　制革的原料是動物皮，雖然我們生活中最常見的是豬皮、牛皮、羊皮，但實(shí)際上大多數(shù)動物皮都可以用于制革。只是牛皮、豬皮和羊皮的質(zhì)量好且產(chǎn)量大，是制革的主要原料。

　　　 雖然制革的原料皮種類繁多，根據(jù)國際頒發(fā)的動物保護(hù)條例等一系列法律法規(guī)，真正用于生產(chǎn)的原料在一下程度上受到了限制，常用的皮革是：牛革、羊革、豬革和馬革。

　　3、皮料的特性與區(qū)別

　　 　頭層皮與二層皮：按皮革的層次分，有頭層和二層革，其中頭層革有粒面革、修面革、壓花革、特殊效應(yīng)革、壓花革；二層革又分豬二層和牛二層革等。

　　 　粒面革：在諸多的皮革品種中，全粒面革居榜首，因?yàn)樗怯蓚麣堓^少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然狀態(tài)，涂層薄，能展現(xiàn)出動物皮自然的花紋美。它不僅耐磨，而且具有良好的透氣性。天狐系列皮具即是使用此種皮革為原料制作出優(yōu)質(zhì)的皮具制品。

　　 　修面革：是利用磨革機(jī)將表面輕魔后進(jìn)行涂飾，再壓上相應(yīng)的花紋而制成的。實(shí)際上是對帶有傷殘或粗糙的天然革面進(jìn)行了"整容"。此種革幾乎失掉了原有的表面狀態(tài)，

　　 　全粒面皮革特性：分為軟面革、皺紋革、正面革等。特性為完整保留粒面，毛孔清晰、細(xì)小、緊密、排列不規(guī)律，表面豐滿細(xì)致，富有彈性及良好的透氣性，是一種高檔皮革。用此牛皮制成的皮革產(chǎn)品，使用舒適耐久且美觀。

　　 　半粒面皮革特性：其在制作過程中經(jīng)設(shè)備加工、修磨成只有一半的粒面，故稱半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分風(fēng)格，毛孔平坦呈橢圓形，排列不規(guī)則，手感堅(jiān)硬，一般選用等級較差的原料皮。所以屬中檔皮革。因工藝的特殊性其表面無傷殘及疤痕且利用率較高，其制成品不易變形，所以一般用于面積較大的大公文箱類產(chǎn)品。

　　 　修面牛皮特性：又稱"光面牛皮"，市場也稱霧面、亮面牛皮。特性為表面平坦光滑無毛孔及皮紋，在制作中表層粒面做輕微磨面修飾，在皮革上面噴涂一層有色樹脂，掩蓋皮革表面紋路，再噴涂水性光透樹脂，所以是一種高檔皮革。特別是亮面牛皮，其光亮耀眼、高貴華麗的風(fēng)格，是時裝皮具的流行皮革。

　　 　特殊效應(yīng)牛皮特性：其制作工藝要求同修飾面牛皮，只是在有色樹脂里面加帶珠、金屬鋁或金屬銅無素進(jìn)行綜合噴涂皮革上，再滾一層水性光透明樹脂，其成品具有各種光澤，鮮艷村目，雍容華貴，為目前流行皮革，屬中檔皮革。壓花牛皮特性：用帶有圖案的花板（鋁制、銅制）在皮革表面進(jìn)行加溫壓制各種圖案，成一種風(fēng)格的皮革。目前市場流行有"荔枝紋牛皮"，其就是利用一塊帶有荔枝紋圖案的花板，名稱也隨之稱"荔枝紋牛皮"。

　　 　二層革：是厚皮用片皮機(jī)剖層而得，頭層用來做全粒面革或修面革，二層經(jīng)過涂飾或貼膜等系列工序制成二層革，它的牢度耐磨性較差，是同類皮革中最廉價的一種。

　　 　二層牛皮特性：其反面是牛皮的第二層皮料，在表面涂上一層PU樹脂，所以也稱貼膜牛皮。其價格較便宜，利用率高。其隨工藝的變化也制成各種檔次的品種，如進(jìn)口二層牛皮，因工藝獨(dú)特，質(zhì)量穩(wěn)定，品種新穎等特點(diǎn)，為目前的高檔皮革，價格與檔次都不亞于頭層真皮。

二、皮料的保養(yǎng)知識

　　過季要收藏的皮包，在收納前得先清潔其皮面，且皮包內(nèi)要放入干凈的碎紙團(tuán)或棉衫，以保持皮包的形狀，然后再將皮包放進(jìn)軟棉袋中，收藏在柜中的皮包應(yīng)避免不當(dāng)?shù)臄D壓而變形。收納皮制品的柜子必須保持通風(fēng)，例如有百葉門的柜子較好，同時柜子里最好不要放太多的物品。皮革本身的天然油脂會隨著時間愈久或使用次數(shù)過多而漸漸減少，因此即使是很高級的皮件也需要定期做保養(yǎng)。建議您在每次存放皮制品之前，都應(yīng)為它去塵做清理。一般的皮質(zhì)制品最好先上過皮革保養(yǎng)油，做法是將油抹在干凈的棉布上，然后再均勻地擦拭表面，避免將油直接涂抹在皮件上，以避免損傷了皮件。皮具產(chǎn)品的保養(yǎng)首重之道就是"用得珍惜"，平常在使用手袋時是否注意不被亂刮傷、不被雨淋、不被漬物污染，都是保養(yǎng)手袋的最基本常識。不然等到出了問題后才來處理，效果就會欠佳了。

　　?皮革吸收力強(qiáng)，應(yīng)注意防污，高檔磨沙真皮尤其要注意。

　　?每周一次用干毛巾沾水后擰干，重復(fù)幾次進(jìn)行輕拭。

　　?若皮革上有污漬，用干凈濕海棉沾溫性的洗滌劑抹拭，然后讓其自然干。正式使用前可在不顯眼的角落試用一下。

　　?如在皮革上打翻飲料，應(yīng)立即用干凈布或海棉將之吸干，并用濕布擦抹，讓其自然干，切勿用吹風(fēng)筒吹干。

　　?若沾上油脂，可用于布擦干凈，剩余的由其自然消散或清潔劑清潔，不可用水擦洗。

　　?如有發(fā)現(xiàn)任何洞孔、破爛燒損現(xiàn)象，不要擅自修補(bǔ)，請直接聯(lián)系天狐公司專業(yè)服務(wù)人員021-55884881。

　　?不可將存放皮革制品的家具放在陽光下爆曬，它將導(dǎo)致皮革干裂和褪色。

　　?優(yōu)質(zhì)皮件表面不免有細(xì)微傷痕，可籍由手部休溫與油脂使細(xì)微傷痕淡化。

　　?皮件不慎淋到雨水，須將水珠拭干后放置通風(fēng)陰涼處風(fēng)干即可。切忌用火烘干或爆曬于陽光下。

　　?使用皮革保養(yǎng)品前，先以少許測試于皮包底部或內(nèi)側(cè)較不顯眼處，待確定無問題后再使用于整個皮件。

　　?皮件不慎產(chǎn)生皺痕時，可使用燙斗設(shè)定成毛料溫度并隔布燙平。

　　?皮件上五金保養(yǎng)，應(yīng)在使用后以干布擦拭。如微氧化，可試以面粉或牙膏男輕輕擦五金即可。

　　?漆面皮革一般只需用軟布料擦拭即可。

　　?光澤皮革之保養(yǎng)，請使用少許皮革保養(yǎng)專用油沾于軟布料上，再稍用力在皮革上磨擦；無光澤皮革之保養(yǎng)，平時只需用布輕拭，若污垢嚴(yán)重時，可試以類似橡皮的橡膠輕輕擦拭去除。

　　?皮件如產(chǎn)生斑漬黑點(diǎn)，可試以同色皮料沾酒精輕拭。

　　?絨面皮革須使用柔軟動物毛刷除去表面塵埃與污垢，如污染較嚴(yán)重時，可試以橡皮擦輕輕向四方均勻推散除去污垢。

三、皮料鑒別知識

　　1、如何識別真皮

　　　 手摸：即用手觸摸皮革表面，如有滑爽、柔軟、豐滿、彈性的感覺就是真皮；而一般人造合成革面發(fā)澀、死板、柔軟性差。

　　　 眼看：真皮革面有較清晰的毛也、花紋，黃牛皮有較勻稱的細(xì)毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔。

　　　 嗅味：凡是真皮都有皮革的氣味；而人造革都具有刺激性較強(qiáng)的塑料氣味。

　　　 點(diǎn)燃：從真皮革和人造革背面撕下一點(diǎn)纖維，點(diǎn)燃后，凡發(fā)出刺鼻的氣味，結(jié)成疙瘩的是人造革；凡是發(fā)出毛發(fā)氣味，不結(jié)硬疙瘩的是真皮。

　　2、識別人造革與合成革

　　　 有了上面四種基本的識別方法，以此來對比鑒別人造革、合成革就顯而易見了。另外，人造革與合成革還有以下特點(diǎn)：

　　　 1、用手指按壓革面，沒有明顯的毛孔皺紋，如按壓后有皺紋，也不會明顯自然消失。

　　　 2、革面無毛孔，這是鑒別皮革真假的重要特征。

　　　 3、剪下邊角燃燒，有味，但非毛發(fā)的焦臭味。

　　3、怎樣區(qū)別牛革、豬革、馬革和羊革

　　　 皮革的類型不同，其特點(diǎn)和用途也各不相同。例如牛皮革面細(xì)，強(qiáng)度高，最適宜制作皮鞋；羊皮革輕，薄而軟，是皮革服裝的理想面料；豬皮革的透氣透水汽性能好，較

　　　 豬革：革表面的毛孔圓而粗大，較傾斜的伸入革內(nèi)。毛孔的排列為三根一組，革面呈現(xiàn)許多小三角形的圖案

　　　 牛革：黃牛革和水牛革都稱為牛革，但二者也有一定的差別。黃牛革表面的毛孔呈圓形，較直地伸入革內(nèi)，毛孔緊密而均勻，排列不規(guī)則，好像滿天星斗。水牛革表面的毛孔比黃牛革粗大，毛孔數(shù)較黃牛革稀少，革質(zhì)較松弛，不如黃水革細(xì)致豐滿。

　　　 馬革：革表面的毛也呈橢圓形，比黃牛革毛孔稍大，排列較有規(guī)規(guī)律。

　　　 羊革：革粒面的毛孔扁圓，毛孔清楚，幾根組成一組，排列呈魚鱗狀

塑料PU和PVC的主要區(qū)別

一般人會把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。

　　PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。

　　PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無）。PVC革的花紋是通過鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價格要比PVC革要高2~3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4~5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長，因此PU革的成本比PVC革的為高。

　　這兩種材料的適用范圍也有一定的區(qū)別。在鞋類方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位、或是制造童鞋；PU革則可以適用于鞋類的面料或承受重量的部位。在包袋方面，適用的比較多的是PVC革。這是因?yàn)榘械奈锲凡煌诖┰谛锏哪_，不會散發(fā)熱氣；不用承受個人的體重。

　　PU、PVC的區(qū)別方式比較容易，從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，手感方面也有區(qū)別，PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；也可以用火來燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。

BBQ烤爐的檢驗(yàn)要求

如果是燃?xì)釨BQ, 一般有以下幾方面考慮:

1.氣路的氣密性

2.點(diǎn)燃是否良好

3.如果是多爐頭, 要考慮爐頭之間的交叉引燃是否良好

4.BBQ燃燒腔體的未燃燒氣體的排放是否合格,不要引起爆燃危險

5.燃燒工況是否良好, 不能有離焰、回火、黃焰等現(xiàn)象

6.熱負(fù)荷是否與標(biāo)稱一致

7.抗風(fēng)性能怎樣

8.如果BBQ帶氣瓶的是否會氣瓶內(nèi)的氣壓是否超高

9.煙氣指標(biāo)是否合格

10.各部分在正常燃燒情況下是否溫度過高

11.產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)檢查，是否有毛刺傷人，穩(wěn)定性是否良好

12.BBQ的蓋子是否會在無意中突然倒下傷人，如果是玻璃的，還要耐熱沖擊

13.銘牌、標(biāo)志和說明書是不用說的，什么產(chǎn)品都要講究

14如果帶有車輪的，車輪是否有鎖定裝置

15.有些國家的標(biāo)準(zhǔn)里還有抗淋雨的要求

16.有些BBQ帶有轉(zhuǎn)叉和小馬達(dá)，還要考慮它們的要求是否滿足。如果在有抗淋雨要求的國家還要考慮馬達(dá)是否抗雨

當(dāng)然上面的這些要求要將燃?xì)夥N類和氣壓考慮進(jìn)去，包括標(biāo)準(zhǔn)氣體、極限氣體、額定氣壓和極限氣壓

家具五金詞匯中英對照

Aluminum 鋁

Ball bearing slide腳輪滑道

Bolt pin 螺栓插銷

Bolts and nuts for furniture 家具用螺釘，螺帽

Brass 銅

Carcase 框架，架子

Castor 小腳輪

Ceiling 天花板

Central hinges 中央鉸鏈

Chrome 鉻

Complete range of drawer slide 各種類型的抽屜滑道

Component 零配件，元件

Concealed hinge 內(nèi)藏鉸鏈

Cupboard-lock 拒門鎖

Decorative trims for furniture 家具金邊飾條

Door & window 門窗

Drawer-lock 抽屜鎖

Drawer runner 抽屜滑槽

Equipment for surface treatment 表面處理工具

3/4 extension slide 部分開式滑道

Faucet 水龍頭

Fixture 固定裝置

Full extension slide 全開式滑道

Furniture fittings 家具五金

Furniture hardware家具五金

Furniture parts 家具零配件

Furniture structural parts 家具結(jié)構(gòu)零件

Gas lift chassis 氣壓棒底盤

Glass door hinge 玻璃門鉸鏈

Heavy duty slide 承重式滑道

Hook lock 鉤鎖

Keyboard slide 鍵盤板滑道

Large head type 大頭型

Locating dowel 定位榫釘

Lock rail 安鎖冒頭

Magnetic catch 磁性拉手

Magnetic-lock 磁鎖

magnetic push latch磁性撞鎖

Marquetry work鑲嵌裝飾品

Material 原材料

Metal fittings 金屬配件

Matal handle 金屬拉手

Mold模具

Office chair central tube accessories 辦公椅中管配件

Office chair hardware accessories 辦公椅五金配件

Out set 外蓋型套輪

Panel veneer 板料

Plastic 塑料

Plastic bolt and threaded axis 塑料螺帽及牙軸

Pocket door slide 柜門滑道

Prevent falling off due to turning 防止旋轉(zhuǎn)脫落

Secret-hinge 暗鉸

Semifinished furniture product and accessories 家具半成品及配件

Semifinished product for interior fittings 裝潢用半成品

Simple connecting fittings 簡單五金配件

Single item 單項(xiàng)產(chǎn)品

Sliding door roller series 推拉門用輪系列

Straight-lock 企口鎖

Surface gluing 板面上膠

Veneer trimming 薄片整修

Vertical upright 直掛格

Wood-button 木紐

Wood components 木制配件

Wooden bar 車件

Wooden cork 木塞

Wooden curtain rod and ring 木制窗簾桿及吊環(huán)

Woodscrew 木螺釘

Wreathed hand-rail 扭彎扶手

條形碼驗(yàn)貨知識

一、 超級市場商品知識

1． 超級市場商品標(biāo)準(zhǔn)化為單品管理,單品管理的賬號為條碼、店內(nèi)碼、商品編碼。

（1）條碼：商品上可以看到由一組寬度不同、平行相鄰的條和一定的規(guī)則組合起來的符號，來代表一定的字母、數(shù)字的信息，通常顏色是黑白的，這些記號就是條形碼。條形碼技術(shù)就是將商品信息數(shù)碼化，使計(jì)算機(jī)能夠讀取和處理，以達(dá)到識別不同商品的目的。條形碼興起于20世紀(jì)40年代，最早使用于需要快速結(jié)賬的零售業(yè)。顧客在商場購買商品時，收銀員只需要用條碼閱讀器（掃描儀）進(jìn)行掃描，計(jì)算機(jī)就可以自動讀取條形碼，從數(shù)據(jù)庫中確定商品的有關(guān)信息，如品名、價格、單價等，并能匯總購買金額，快速進(jìn)行結(jié)賬。(同時還能實(shí)現(xiàn)對銷售信息的分類、匯總、庫存更新、銷售分析等，大大提高工作效率和經(jīng)營水平。)因條形碼技術(shù)已經(jīng)成為信息時代的信息流通技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，因此國際上廣泛推廣使用，主要的條形碼系統(tǒng)有美國商品代碼系統(tǒng)（UPC）、國際通用商品代碼系統(tǒng)（EAN）。

A.美國商品代碼系統(tǒng)（UPC）：在美國、加拿大廣泛使用。

美國的UPC條碼系統(tǒng)中條形碼共有5種版本，超市商品中常用的是UPC—A。它由12位字符組成，含義如下：

l 第1位字符（國別碼）：代表商品的國家和地區(qū)

l 第2—6位字符（廠商碼）：代表商品的生產(chǎn)廠家

l 第7—11位字符（產(chǎn)品碼）：代表商品的代碼

l 第12位字符（校驗(yàn)碼）：掃描成功的依據(jù)。

（089600000009）

B.國際通用商品代碼系統(tǒng)（EAN）：比UPC更廣泛地被大多數(shù)國家使用，主要在歐洲國家使用，我國目前在國內(nèi)推行采用的也是EAN商品條碼系統(tǒng)。EAN條碼系統(tǒng)中條形碼共有2各種版本，即EAN—13和EAN—8。EAN—13是完整的商品條形碼，由13位字符組成；EAN—8是縮短條形碼，由8位字符組成。它們的含義如下：

EAN—13條形碼 （中國的條形碼是以690開頭）

l 第1—3位字符（國別碼）：代表商品的國家、地區(qū)。

l 第4—7位字符（廠商碼）：代表商品的生產(chǎn)廠家

l 第8—12位字符（產(chǎn)品碼）：代表商品代碼

l 第13位字符（校驗(yàn)位）：掃描成功的依據(jù)

（6901234567892）

EAN—8條形碼 (綠箭口香糖)

l 第1—2位字符（國別碼）：代表商品的國家、地區(qū)

l 第3—7位字符（產(chǎn)品碼）：代表商品的代碼

l 第8位字符（校驗(yàn)位）：掃描成功的依據(jù)

（69000003）

條形碼的特點(diǎn)：

l 商品的條形碼在世界范圍內(nèi)是唯一的

l 國家不同，商品的條形碼不同

l 生產(chǎn)廠商不同，商品的條形碼不同

l 商品不同，商品的條形碼不同

l 條形碼與價格無關(guān)

舉例：

如可口可樂，中國生產(chǎn)的與美國生產(chǎn)的，盡管商品一樣，條形碼不同；

如可口可樂，廣州生產(chǎn)的與天津生產(chǎn)的，盡管商品一樣，條形碼不同；

如同一企業(yè)生產(chǎn)的面粉和大米，因商品不同，條形碼不同；

如啤酒，整箱包裝的與單瓶裝的，因包裝不同，條形碼不同。

條形碼系統(tǒng)的重要作用：

l 輸入速度快，準(zhǔn)確度高，操作簡便，使銷售過程更暢通、迅速。

l 條形碼編碼所包含的商品信息，相當(dāng)于商品的"身份證"，用于商品、原產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家的識別。

l 銷售者利用條碼系統(tǒng)進(jìn)行庫存更新、銷售分析、商品訂貨與商品管理。

l 商品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，與國際市場接軌。

l 使用成本低、可靠性強(qiáng)，利于擴(kuò)大商品的銷售市場。

(2)店內(nèi)碼：因本商品無條形碼，在建檔時系統(tǒng)自動產(chǎn)生的13位碼，叫店內(nèi)碼。

(3)商品編碼（貨號）：店內(nèi)為了好區(qū)分大類而自行為每一種商品編制的碼，叫商品編碼。（根據(jù)店內(nèi)情況一般分為幾十大類。）

（一個商品編碼共6位，前2位為大部門，中3位為小部門，最后一位為流水碼。

或前2位是大部門，后四位或六位是流水碼

或在建檔時系統(tǒng)自動產(chǎn)生的6位或8位的碼。）

2．食品標(biāo)簽：

A． 食品名稱

B． 配料表

C． 凈含量和固溶物含量

D． 制造者和經(jīng)銷者的名稱、地點(diǎn)。還應(yīng)標(biāo)明原產(chǎn)國或地區(qū)總經(jīng)銷的名稱、地址，并要貼有進(jìn)口食品防偽標(biāo)簽。

E、要有日期標(biāo)志和儲藏指南

F、質(zhì)量等級

G、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號

H、特殊標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

3．保健品的標(biāo)簽：

食品名稱、配料表、熱量、營養(yǎng)素、凈含量、制造者名稱、經(jīng)銷地址、使用方法、質(zhì)量等級、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。

4.酒的標(biāo)簽：

從酒的類型分為：發(fā)酵酒、蒸餾酒

酒的名稱、配料表、酒精度、原汁量、凈含量、制造者名稱、銷售地址批號、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、質(zhì)量等級、產(chǎn)品類型。

5．化妝品的通用標(biāo)簽：

化妝品分為彩妝、護(hù)膚、護(hù)發(fā)、香水

化妝品必須標(biāo)注內(nèi)容：產(chǎn)品名稱，制造者名稱，地址，如進(jìn)口化妝品必須標(biāo)注原產(chǎn)國，地區(qū)，制造者名稱，地點(diǎn)和經(jīng)銷商代理商名稱、地址，凈容量，凈含量，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)許可證號，衛(wèi)生許可證號，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號，進(jìn)口化妝品衛(wèi)生許可證、批準(zhǔn)文號，特殊用途化妝品要標(biāo)明特殊用途化妝品批準(zhǔn)文號，必要時要注明安全警告和使用指南，保質(zhì)期、安全儲存條件。

二、超級市場單據(jù)：

1． 新品單

2． 續(xù)貨單

3． 空白驗(yàn)收單（及訂單）

4． 返廠單

5．報(bào)廢申請單 格式請看各類單據(jù)

裝柜知識

一、如何裝箱

1． 一般為6的倍數(shù)裝箱，外箱一般不超過8立方尺，20KGS，依據(jù)產(chǎn)品重量來調(diào)整。

2． 包裝通常是六九裝，但要針對產(chǎn)品來說。

3． 對于不規(guī)則包裝的物品，按照規(guī)則的尺寸計(jì)算，取最長和最寬的內(nèi)徑。

4． 對于比較簿的物品，要以半打或一打的方式來量厚度。

二，裝柜注意事項(xiàng)

1． 裝柜前，首先要知道貨柜才積大小及計(jì)算出貨物才積

2． 貨柜要密封、無破損、干凈、不潮濕。

3． 裝柜前（1張），裝柜中（2-3張），裝好柜（1張），要分別拍照片，總共至少4-5張

4． 如果裝到最后，貨柜不滿，最好裝成階梯式

5． 要記下貨柜柜號、封條號、司機(jī)聯(lián)系電話。

6． 寫清供應(yīng)商、合同號、貨號、裝柜數(shù)量/箱數(shù)，最后工廠簽名。

三，如何計(jì)算才積

1． 計(jì)算公式

長（INCH）X寬（INCH）X高（INCH）÷1728*1.1﹦CUFT(每個箱的才積)

長（CM）X寬（CM）X高（CM）÷28317﹦CUFT(每個箱的才積)

長（M）X寬（M）X高（M）*35.315﹦CUFT(每個箱的才積)

2.柜子的才數(shù)

1.20FT CONTAINER

內(nèi)徑:234(W)*238(H)*589(L) CM

最少裝950',最多裝1020'

2. .40FT CONTAINER

內(nèi)徑:234(W)*238(H)*1200(L) CM

最少裝1950',最多裝2200'

3. 40FT HQ CONTAINER

內(nèi)徑:234(W)*269(H)*1200(L) CM

最少裝2350',最多裝2400'

按規(guī)格尺寸分:目前，國際上通常使用的干貨柜(DRYCONTAINER)有：

外尺寸為20英尺X8英尺X8英尺6吋，簡稱20尺貨柜；

40英尺X8英尺X8英尺6吋，簡稱40尺貨柜；

及近年較多使用的40英尺X8英尺X9英尺6吋，簡稱40尺高柜。

20尺柜：內(nèi)容積為5.69米X2.13米X2.18米,配貨毛重一般為17.5噸,體積為24-28立方米.

40尺柜:內(nèi)容積為11.8米X2.13米X2.18米,配貨毛重一般為22噸,體積為56立方米.

40尺高柜:內(nèi)容積為11.8米X2.13米X2.72米.配貨毛重一般為22噸,體積為68立方米.

45尺高柜:內(nèi)容積為:13.58米X2.34米X2.71米,配貨毛重一般為29噸,體積為76-86立方米.

20尺開頂柜:內(nèi)容積為5.89米X2.32米X2.31米,配貨毛重20噸,體積31.5立方米.

40尺開頂柜:內(nèi)容積為12.01米X2.33米X2.15米,配貨毛重30.4噸,體積65立方米.

20尺平底貨柜:內(nèi)容積5.85米X2.23米X2.15米,配貨毛重23噸,體積28立方米.

40尺平底貨柜:內(nèi)容積12.05米X2.12米X1.96米,配貨毛重36噸,體積50立方米.

裝柜監(jiān)督過程：

在產(chǎn)品裝柜時，驗(yàn)貨員到達(dá)指定的工廠，倉庫，或裝貨地點(diǎn)檢驗(yàn)產(chǎn)品基本信息，數(shù)量及包裝，并監(jiān)督整個裝柜過程，協(xié)助工廠的裝柜過程準(zhǔn)確且有條理。

檢驗(yàn)程序如下：

1． 記錄天氣情況，貨柜到達(dá)時間，柜號及卡車號

2． 檢查內(nèi)外包裝情況確認(rèn)是否有破損，潮濕，漏洞及異味

3． 檢查裝柜貨物數(shù)量并記錄外包裝情況（外箱/托盤）

4． 隨機(jī)抽樣確認(rèn)貨物符合客戶要求

5． 監(jiān)督整個裝柜過程

6． 記錄封簽號及貨柜離開時間

LED品質(zhì)測試的七的方面

LED品質(zhì)測試的七的方面LED應(yīng)用產(chǎn)品尤其是半導(dǎo)體照明產(chǎn)品對大功率LED需求越來越旺，同時對LED的品質(zhì)要求也越來越高，其主要表現(xiàn)在以下7個方面：

1.正向電壓測試：正向電壓的范圍需在電路設(shè)計(jì)的許可范圍內(nèi)，很多客戶設(shè)計(jì)驅(qū)動發(fā)光管點(diǎn)亮都以電壓方式電量，正向電壓大小直接會影響到電路整體參數(shù)的改變，從而會給產(chǎn)品品質(zhì)帶來隱患。另外，對于一些電路功耗有要求的產(chǎn)品，則希望保證同樣的發(fā)光效率下正向電壓越低越好。

2. 光通量分檔：光通量值是LED用戶很關(guān)心的一個指標(biāo)，LED應(yīng)用客戶必須要知道自己所使用的LED光通量在哪個范圍，這樣才能保證自己產(chǎn)品亮度的均勻性和一致性。

3. 反向漏電流測試：反向漏電流在載入一定的電壓下要低于要求的值，生產(chǎn)過程中由于靜電、芯片品質(zhì)等因素引起LED反向漏電流過高，這會給LED應(yīng)用產(chǎn)品埋下極大的隱患，在使用一段時間后很容易造成LED死燈。

4.主波長分檔：對于單色光LED來說，主波長是衡量其色參數(shù)的重要指標(biāo)，主波長直接反映人眼對LED的光的視覺感受。

5. 顯色指數(shù)分檔：顯色指數(shù)直接關(guān)係到光照射到物體上物體的變色程度，對于LED照明產(chǎn)品這個參數(shù)就顯得非常重要。

6.相對色溫分檔：對于白光LED色溫是表徵其顏色行業(yè)中用得比較多的一個參數(shù)，此參數(shù)可直接呈現(xiàn)出LED色調(diào)是偏暖還是偏冷還是正白。

7. 色品座標(biāo)x,y分檔：對于白光或者單色光都可以用色品參數(shù)來表達(dá)LED在哪個色區(qū)域，一般都要求四點(diǎn)x,y確定一個色品區(qū)域。必須通過一定測試手段保證LED究竟是否落在所要求的四點(diǎn)x,y色品區(qū)域內(nèi)。

針對以上要點(diǎn)，我們可以采用兩種方案進(jìn)行有效的分光分色，一種是從測電壓到漏電流到光通量到光譜多道工序大量人工配合進(jìn)行品質(zhì)把控和分檔。一種是通過專業(yè)的大功率LED分光分色機(jī)進(jìn)行自動分檔，效率高，速度快，可以做到對每一顆LED分光分色。

白光LED為什么要進(jìn)行分光分色？

白光LED燈在出廠前都要經(jīng)過分光分色（沒經(jīng)過分光分色的LED有的發(fā)出的光是純白、有的偏藍(lán)、有的發(fā)黃），分光分色儀價格昂貴，一般的小廠沒有該種設(shè)備，所以生產(chǎn)的白光一般都是拿到大廠進(jìn)行分光分色的，由于不是自己廠的產(chǎn)品，分光分色就不會那么仔細(xì)。有些小廠干脆就不分光分色。他們一般都是以低價格來拉客戶的。所以在購買白光LED時不要一味的貪圖便宜，一定要購買同一廠家、同一批次、同一色號的LED發(fā)光管單顆粒燈或模組來制作同一批次的發(fā)光字。

LED分光分色基本原理

通過分光機(jī)的紅外線探測頭測試，把LED發(fā)光二極管、電壓、亮度、漏電值、波長區(qū)別開來，在放入不同的料箱里！