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預(yù)應(yīng)力混凝土管樁因其單樁承載力高、施工方便而被廣泛用作建筑結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)等土木工程的基礎(chǔ)。武創(chuàng)設(shè)備現(xiàn)將管樁的整個制造過程總結(jié)如下。
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁可分為后張預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是一種具有空芯筒的細(xì)長混凝土預(yù)制構(gòu)件,主要由圓柱形樁身、端板和鋼箍組成。后張法是在管樁內(nèi)的混凝土初凝后,通過管樁內(nèi)的預(yù)留孔施加預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁代號為預(yù)應(yīng)力混凝土樁,預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號為PHC樁,薄壁管樁代號為預(yù)應(yīng)力混凝土樁。本文主要介紹先張法預(yù)應(yīng)力管樁的施工工藝。
(1)鋼筋籠的綁扎
圖1為PTC樁中使用的鋼筋籠。鋼筋籠綁扎具有一定的機(jī)械化,作業(yè)效率高,成型性好。每天生產(chǎn)一個車間所需的鋼筋籠,通常只需要一個工人操作使用2-3小時。
圖1鋼筋籠的準(zhǔn)備
鋼筋籠綁扎機(jī)如圖2所示。處理過的主筋被裝載在捆扎機(jī)拉伸小車的圓盤上。小車可以在圖中的橫向?qū)к壣弦苿?,以滿足不同樁長鋼筋籠的需要。箍筋放置在捆扎機(jī)中的圓盤上,小車以固定的速度移動,圓盤上的鋼筋不斷纏繞在主筋上,形成鋼筋籠。
圖2鋼筋籠綁扎機(jī)
(2)入模
鋼筋籠綁扎時,用桁架起重機(jī)吊入預(yù)制模具。鋼筋籠兩端設(shè)有螺母。鋼筋籠吊入鋼模后,兩端用環(huán)形鋼板固定,鋼板上有與螺母對應(yīng)的螺栓,如圖3所示。張拉端的設(shè)置與另一端不同(如圖4所示),鋼模中的空間隙為張拉空間隙。鋼筋籠安裝完成后,桁架起重機(jī)將鋼筋籠吊入混凝土澆筑區(qū)。
圖3鋼筋籠入模
圖4鋼模提升
(3)混凝土澆筑
如圖5所示,在混凝土澆筑區(qū)域,有相應(yīng)的澆筑車在操作平臺的側(cè)導(dǎo)軌上運(yùn)行。一根樁的混凝土用量控制在一輛卡車內(nèi),卡車在中間空半開模具上行駛,下部裸露的混凝土逐漸灌入模具?;炷翝仓瓿珊螅阡撃V車p繞一圈棉線(防止混凝土中的水分在離心過程中流失),提起鋼模的另一半進(jìn)行密封。
圖5混凝土澆筑
圖6鋼模閉合
(4)張力
如圖7所示,將管樁的張拉端送至特定的機(jī)器進(jìn)行張拉,根據(jù)不同的要求確定具體的張拉量。
圖7預(yù)應(yīng)力鋼筋的張力
(5)離心成型
將張拉后的管樁放入離心罐中進(jìn)行離心,離心分慢速、低速、中速、高速四個階段進(jìn)行,以保證混凝土的密實度。離心時間控制在15分鐘左右,一般根據(jù)離心率確定。環(huán)形鋼板的中間空部分會用橡膠圈密封,便于離心成型,成型后可以在各處抽出多余的泥漿,保證樁的內(nèi)部平整度(如圖9)。
圖8預(yù)應(yīng)力管樁離心成型
圖9打樁
(6)蒸壓養(yǎng)護(hù)
離心形成的T-PC和T-PTC離心樁應(yīng)高壓蒸養(yǎng),T-PHC離心樁應(yīng)常壓高壓蒸養(yǎng)。蒸汽養(yǎng)護(hù)池是一個由混凝土制成的大型池。將離心成型的管樁放入水池中,用混凝土蓋板覆蓋,然后進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)。
圖10高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)
(7)脫模
當(dāng)達(dá)到高壓滅菌時間時,轉(zhuǎn)移出鋼模。拆下兩側(cè)的固定螺栓,用桁架起重機(jī)將模型拆開,如圖11所示。制作好的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁成堆堆放,等待列車同意運(yùn)至施工現(xiàn)場。
圖11脫模
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