如果你去過(guò)機(jī)床廠,應(yīng)該有技術(shù)工人看過(guò)工廠做手工刮研。對(duì)于工人的手工刮研操作,你心里可能會(huì)有一個(gè)疑問(wèn):“他們的手工刮研真的有用嗎?”真的能比機(jī)器用手工手段做出的表面效果好嗎?“下面,邊肖會(huì)帶你去了解一下。
刮擦屬于整理
機(jī)器畫(huà)直線(xiàn)很容易,但人類(lèi)不借助其他工具畫(huà)直線(xiàn)很難。這個(gè)例子也體現(xiàn)了機(jī)器在某些方面的優(yōu)越性。
但是,機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)雖然明顯,缺點(diǎn)也很明顯,就是隨著機(jī)器的不斷使用,其精度不會(huì)不斷降低,無(wú)論精度有多高,機(jī)床也只能加工精度比自己低的產(chǎn)品。所以,想要做出比現(xiàn)有機(jī)器精度更高的機(jī)器,就需要想到介入,也就是刮研。
什么是劃痕研究?
在兩百年前第一次工業(yè)革命的時(shí)候,刮鏟技術(shù)已經(jīng)存在。刮鏟是目前機(jī)器不會(huì)替代的加工技術(shù)。刮磨是將兩個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的結(jié)合面鏟直、平整、均勻的過(guò)程。當(dāng)數(shù)控軌跡滑動(dòng)時(shí),刮削和磨削點(diǎn)、線(xiàn)表面可以幫助機(jī)器精確移動(dòng),也可以使?jié)櫥桶l(fā)揮最佳作用,不會(huì)過(guò)早損耗,降低機(jī)器的使用壽命。
刮磨工藝是利用刮刀、量具、基準(zhǔn)面和顯示劑,沿點(diǎn)測(cè)量,同時(shí)進(jìn)行磨削的手工操作方法。最終目的是使工件的尺寸達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn),表面足夠粗糙,滿(mǎn)足一個(gè)個(gè)的要求,比如緊密度、幾何形狀等。因?yàn)楣窝惺褂玫墓ぞ吆?jiǎn)單、通用、加工量少,能達(dá)到的精度非常高。目前廣泛應(yīng)用于工具機(jī)械的制造和設(shè)備的維修,而我們常見(jiàn)的機(jī)床導(dǎo)軌、滑動(dòng)軸承的軸瓦、拖板等都是通過(guò)刮削和精加工來(lái)制造的。
平面刮研的質(zhì)量指標(biāo)有兩個(gè),一個(gè)是幾何形狀,比如厚度、平整度、垂直度;另一個(gè)是表面質(zhì)量。對(duì)于表面質(zhì)量,通常采用研磨法,刮削面通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)平板或其他配套零件進(jìn)行研磨。
刮磨步驟
刮研不是簡(jiǎn)單的技術(shù)。按照工廠熟練有經(jīng)驗(yàn)的刮研師傅的說(shuō)法,要想學(xué)習(xí)刮研操作,必須要經(jīng)歷無(wú)數(shù)個(gè)動(dòng)作,每天要經(jīng)歷上萬(wàn)次反復(fù)微調(diào)的體態(tài)動(dòng)作,才能熟練掌握腰部,力求控制長(zhǎng)度,左手按下壓力通道確定深度,右手控制刮研點(diǎn),雙腳重心與更流暢的身體記憶相匹配。
成品軌道之間的最高和最低間隙可能僅為0.01毫米,也可能為1毫米,這是不均勻的。如果受力路徑相同,那么鏟出的面從根本上是不均勻的,所以每把刀的受力應(yīng)該是不一樣的。刮不像一般的藝術(shù)雕塑,只要一個(gè)地方不到位,就會(huì)影響其他地方的精度。另外,鏟的飛機(jī)不止一架,還有很多架,而且這些飛機(jī)必須同時(shí)精確鏟,難度進(jìn)一步加大。但是鏟花的部分只能挖,不能填。一旦鏟錯(cuò)了地方,就得從頭再來(lái),其他的都白做了,這就是它的難處。
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