1.廢硫酸
(1)處置類別:HW3
(2)處置對象
適用于煉油廠、烷基化、制堿工業(yè)和乙炔氣脫水凈化產(chǎn)生的廢硫酸。
(3)處置過程計劃
適用于處理雜質(zhì)含量高、濃縮工藝無法回收的高濃度廢硫酸。廢硫酸高溫裂解產(chǎn)生二氧化硫氣體,冷卻后由催化劑轉(zhuǎn)化為三氧化硫,然后被濃硫酸吸收產(chǎn)生發(fā)煙硫酸,發(fā)煙硫酸用稍稀的硫酸稀釋至98%濃硫酸。焚燒尾氣經(jīng)吸收達到排放標準后排入大氣。
(4)工藝流程
(1)裂解過程:將廢硫酸噴入廢酸裂解爐,廢酸在高溫下裂解成SO2、O2、CO2和H2O,余熱在余熱鍋爐中回收,溫度降至350℃..
②凈化工藝:爐氣在冷卻塔中用稀硫酸噴淋洗滌,經(jīng)中冷器除熱、電除霧器除霧后送至干燥塔。
③轉(zhuǎn)化過程:爐氣進入ⅲⅰ-ⅱⅴ“3+1”兩次轉(zhuǎn)化換熱過程,轉(zhuǎn)化為SO3。
④干法吸收過程:SO3被水或稀硫酸吸收到98%濃硫酸中。
2.廢鹽酸
(1)處置類別:HW34
(2)處理對象適合鋼鐵酸洗工段酸洗廢水的處理,工藝實現(xiàn)“零排放”。
(3)處理工藝方案采用冷卻結(jié)晶工藝綜合處理改造方案,分別回收硫酸、水和硫酸亞鐵。根據(jù)硫酸亞鐵的溶解特性和酸洗工藝的工藝特點,將酸洗溫度(約65℃)下接近硫酸亞鐵飽和狀態(tài)的硫酸廢液,通過加酸冷凍結(jié)晶,使其達到過飽和狀態(tài)并結(jié)晶出來,從而實現(xiàn)廢硫酸母液和副產(chǎn)品硫酸亞鐵水合沉淀的循環(huán)利用。(4)工藝流程①在酸洗廢液中加入工業(yè)硫酸,將硫酸濃度從10%提高到24-25%,以提高廢液的酸度和硫酸亞鐵的飽和度;(2)將含有24- 25%硫酸的廢酸溶液加入冷卻罐中,自然冷卻至30℃。降低硫酸亞鐵的溶解度;(3)將-30℃的廢酸溶液泵入結(jié)晶器,加入冷凍鹽水,冷卻至5℃,間歇操作,連續(xù)降低硫酸亞鐵的溶解度;④為了達到沉淀的臨界溫度,將廢酸溶液冷卻至5℃,大部分硫酸亞鐵沉淀為七水硫酸亞鐵晶體。⑤結(jié)晶漿液流入手動卸料三腳架離心機間歇操作,硫酸亞鐵分離回收?;厥盏木w人工包裝,人工運輸入庫。⑥母液自行流入母液槽,然后將母液泵入酸洗槽,加水調(diào)節(jié)硫酸濃度至25%左右,可直接送至酸洗槽進行酸洗,即達到了循環(huán)利用的效果,實現(xiàn)了“零排放”。
建議
1.《廢鹽酸回收 【分享】危險廢物處置與資源化技術(shù)-廢硫酸+廢鹽酸》援引自互聯(lián)網(wǎng),旨在傳遞更多網(wǎng)絡(luò)信息知識,僅代表作者本人觀點,與本網(wǎng)站無關(guān),侵刪請聯(lián)系頁腳下方聯(lián)系方式。
2.《廢鹽酸回收 【分享】危險廢物處置與資源化技術(shù)-廢硫酸+廢鹽酸》僅供讀者參考,本網(wǎng)站未對該內(nèi)容進行證實,對其原創(chuàng)性、真實性、完整性、及時性不作任何保證。
3.文章轉(zhuǎn)載時請保留本站內(nèi)容來源地址,http://f99ss.com/shehui/1153919.html