不銹鋼絲網(wǎng)的檢驗(yàn)應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求進(jìn)行，并正確使用相關(guān)的測(cè)量工具和檢測(cè)儀器。不銹鋼方孔網(wǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)為100%，不采用抽樣檢驗(yàn)方法。

1、不銹鋼絲直徑及偏差、材料質(zhì)量檢驗(yàn)

不銹鋼絲表面應(yīng)光滑光亮，無縱向劃痕、毛刺、銹蝕等缺陷；鋼絲直徑公差應(yīng)符合規(guī)定，材料應(yīng)符合要求。

2.針織精度檢查

精度分為三個(gè)等級(jí):一級(jí)精度，網(wǎng)格的極限偏差不能超過6%；二次精度小于9%；三階精度小于12%；主要是網(wǎng)格算術(shù)平均值的檢驗(yàn)和大網(wǎng)格尺寸的檢驗(yàn)。

3.織造質(zhì)量檢驗(yàn)

絲網(wǎng)在生產(chǎn)過程中不可能沒有制造缺陷。一般來說，成卷交付的絲網(wǎng)不允許有重大缺陷，但允許有少量重要缺陷和一定數(shù)量的一般缺陷。

1個(gè)主要缺陷類別

主要缺陷主要是指:

(1)經(jīng)緯交織不牢，用兩指上下摩擦，經(jīng)緯明顯變松移位；

(2)纏繞嚴(yán)重，網(wǎng)孔≥0.18毫米，1m長網(wǎng)孔自然卷曲直徑小于80毫米；；網(wǎng)眼小于0.18mm，1m長網(wǎng)眼自然彎曲直徑小于60mm，判定為不合格；

(3)網(wǎng)歪斜嚴(yán)重，網(wǎng)面經(jīng)緯線垂直度大于4度。

(4)大面積多折痕；

(5)徑向過大的網(wǎng)格超過公差；

(6)大面積密度超差；

(7)大面積跑緯，網(wǎng)面凹凸不平；

(8)經(jīng)紗和緯紗直徑嚴(yán)重超差；

(9)孔、半緯、大叉；

(10)大面積色差嚴(yán)重不均，機(jī)械損傷嚴(yán)重。

2個(gè)主要缺陷類別

主要缺陷有:

(1)叉穴(3條以上斷經(jīng))；

(2)半緯(長度大于50毫米)；

(3)網(wǎng)面局部不平整；

(4)薄薄的密道；

(5)局部皺紋、皺褶、波紋；

(6)微滾；

(7)輕度凈傾角；

(8)大型跳線(長度大于10mm)；

(9)大松線、雙線、雙線(長度大于30毫米)、荷葉邊或波浪邊。

3一般缺陷類別

一般缺陷，如輕微滾動(dòng)、斑點(diǎn)油污、小雜物、輕微波浪邊等。一般缺陷數(shù)量不應(yīng)超過10平方米。

4.檢查網(wǎng)絡(luò)寬度和長度

金屬絲編織網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)線圈長度為30.5米，只允許正公差+0.5米，不允許負(fù)公差。每圈網(wǎng)可由1節(jié)或最多3節(jié)組成，最小網(wǎng)節(jié)的最小長度應(yīng)不小于2米；凈寬寬度小于2m時(shí)，只允許正公差+20mm，不允許負(fù)公差。

5.密網(wǎng)檢查

與方孔網(wǎng)不同的是，它是用分度值為1毫米的鋼板尺或分度值為0.05毫米、放大25倍的讀數(shù)顯微鏡，在檢查完長絲之間的網(wǎng)目尺寸和緯紗密度后進(jìn)行測(cè)量的。至少有三個(gè)測(cè)點(diǎn)，每個(gè)測(cè)點(diǎn)之間的連接不得平行于經(jīng)緯線，測(cè)點(diǎn)與網(wǎng)邊的距離不得小于20毫米；；經(jīng)線之間的大網(wǎng)孔允許數(shù)量不得超過經(jīng)線總數(shù)的3%。密網(wǎng)的規(guī)格、經(jīng)紗間的網(wǎng)目尺寸偏差和緯紗密度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。密網(wǎng)應(yīng)平整干凈，緯紗排列緊密，無空隙，道路明亮；不應(yīng)有機(jī)械損傷、折痕、銹斑等。

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