在現(xiàn)代企業(yè)中,精細(xì)化管理越來(lái)越受到企業(yè)管理者的重視。精細(xì)化管理可以降低管理成本,提高效率,是物流企業(yè)增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的有效保證。
倉(cāng)庫(kù)管理的精細(xì)化是倉(cāng)庫(kù)人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),將倉(cāng)庫(kù)中的所有事項(xiàng)、操作流程、結(jié)果和目標(biāo)細(xì)化到每一個(gè)環(huán)節(jié)和崗位,從而實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)管理效率的最大化。
倉(cāng)單管理包括采購(gòu)入庫(kù)、生產(chǎn)退貨入庫(kù)、完工入庫(kù)、產(chǎn)成品客戶(hù)退貨入庫(kù)和其他入庫(kù),其中采購(gòu)入庫(kù)管理根據(jù)采購(gòu)訂單生成采購(gòu)入庫(kù)單,數(shù)據(jù)源為采購(gòu)訂單。生產(chǎn)退貨根據(jù)物料生成退貨入庫(kù)單,數(shù)據(jù)源為退貨物料。完工入庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)工單生成完工入庫(kù)單,數(shù)據(jù)源為工單。成品客戶(hù)退貨接收根據(jù)實(shí)際客戶(hù)退貨產(chǎn)品項(xiàng)生成客戶(hù)退貨接收單,數(shù)據(jù)源為產(chǎn)品項(xiàng)。其他入庫(kù)單根據(jù)實(shí)際入庫(kù)的物料生成相應(yīng)的單據(jù);以上單據(jù)如果ERP支持同步,則從ERP獲取,如果ERP同步失敗,則在MES系統(tǒng)中打開(kāi)。
下圖顯示了倉(cāng)儲(chǔ)管理的流程:
1.首先,可以根據(jù)不同的倉(cāng)庫(kù)管理單據(jù)配置相應(yīng)的單據(jù)信息,如單據(jù)類(lèi)型、單據(jù)前綴、是否采用ERP同步、是否進(jìn)行超收超發(fā)控制、是否需要交接、是否需要檢驗(yàn)以及相應(yīng)的檢驗(yàn)級(jí)別等。
2.采購(gòu)訂單可以在MES系統(tǒng)中打開(kāi)或同步,也可以同步到云標(biāo)簽系統(tǒng)。此時(shí),供應(yīng)商可以登錄相關(guān)賬號(hào)打印標(biāo)簽。
3.入庫(kù)單在制造執(zhí)行系統(tǒng)中打開(kāi)或從企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)中同步。系統(tǒng)還支持根據(jù)單個(gè)或多個(gè)采購(gòu)訂單生成采購(gòu)入庫(kù)單。系統(tǒng)還支持導(dǎo)出文檔信息,方便管理記錄。
4.倉(cāng)庫(kù)操作員可以選擇手持PDA上的采購(gòu)收據(jù)文檔來(lái)檢查來(lái)料。在查看來(lái)料時(shí),可以同時(shí)抓取云標(biāo)簽上的供應(yīng)商標(biāo)簽記錄,輸入來(lái)料信息。
5.如果單據(jù)送檢,對(duì)應(yīng)的入庫(kù)盤(pán)點(diǎn)操作會(huì)生成IQC檢驗(yàn)單,成品入庫(kù)除外,成品入庫(kù)不生成成品檢驗(yàn)單,免檢產(chǎn)品不生成檢驗(yàn)單,產(chǎn)品狀態(tài)為良好,檢驗(yàn)狀態(tài)為檢驗(yàn);當(dāng)檢驗(yàn)單的檢驗(yàn)結(jié)果被接受和批準(zhǔn)時(shí),產(chǎn)品/材料狀態(tài)為良好,檢驗(yàn)狀態(tài)為檢驗(yàn)。
6.如果單據(jù)啟用了交接,則檢驗(yàn)后需要進(jìn)行交接操作。此時(shí)可以根據(jù)文檔配置進(jìn)行文檔或資料的交接,操作完成后將產(chǎn)品/資料入庫(kù)。如果該文件未啟用移交,則材料將在檢驗(yàn)完成后入庫(kù)。
7.如果單據(jù)啟用超入庫(kù)控制,則入庫(kù)數(shù)量不能超過(guò)單據(jù)的計(jì)劃數(shù)量。
8.MES系統(tǒng)支持入庫(kù)后更新ERP系統(tǒng),以保持雙方賬目一致。
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